煤与生物质共气化制氢技术

综述了国内外煤与生物质气化制氢技术及其发展现状,并对煤及生物质气化制氢技术的工艺特点、存在的问题及发展前景进行了分析。讨论了煤与生物质共气化制氢的意义。     

低温甲醇洗技术在神华煤制氢装置中的应用

本文介绍了神华煤直接液化项目与煤制氢装置配套的低温甲醇洗工艺流程,分析了该工艺设计特点,总结了该工艺在设计上的先进性,并提出实施过程中存在和应注意的问题。     

制备条件对煤热解制氢用NiO/γ-Al2O3催化剂活性影响的研究

文章介绍了一种负载型NiO/γ-Al2O3催化剂的制备,并且从Ni的负载量、焙烧时间、焙烧温度3个方面探讨了不同的制备条件对NiO/γ-Al2O3催化剂活性的影响.通过实验确定了NiO/γ-Al2O3催化剂制备的最佳工艺条件,应用XRD检测手段对催化剂的结构和性能进行了表征.结果表明:NiO/γ-Al2O3催化剂最佳的制备条件为Ni的负载量为10%、焙烧温度为450℃,焙烧时间为5h.     

我国煤制氢与CCUS技术集成应用的现状、机遇与挑战

在应对全球气候变化的背景下,氢能以其清洁、高效、无碳的特点而受到广泛关注。基于我国的资源禀赋、氢能需求及排放约束,煤制氢及碳捕集、利用与封存(CCUS)技术的集成应用对我国能源低碳转型具有重要意义。本文系统分析了我国煤制氢与CCUS技术集成应用的现状、机遇与面临的挑战,并为未来我国发展低碳煤制氢产业提供相关建议。结果表明:①相较其他制氢技术,现阶段煤制氢与CCUS技术的集成应用具备显著的成本优势;②CCUS技术可降低煤制氢过程约90 % 的二氧化碳排放,但相比可再生能源制氢其碳足迹仍是短板;③新疆、山西、陕西及内蒙古等地区可作为推广煤制氢与CCUS技术集成应用的优先区域;④煤制氢与CCUS技术集成应用面临的挑战主要包括缺乏公众认可度以及与可再生能源之间的竞争。未来我国应加强针对煤制氢与CCUS技术集成应用产业的顶层设计及相关技术的科普宣传,积极推进煤制氢与CCUS技术集成应用方面的研发和示范,为我国氢能产业的发展提供保障。     

放顶煤支架底座开裂原因分析

通过对放顶煤支架底座开裂原因作定性定量分析 ,提出了合理的修复措施 ,修复后 ,使用效果很好。     

煤直接液化工业装置磨损规律分析及其预防

为了降低煤直接液化工艺中管线及设备磨损对生产过程的影响,通过分析装置内发生的磨损部位及磨损规律,研究了相关易磨损部位通过提升管道壁厚、优化内部结构形式、使用新型耐磨材料、优化操作方法等措施来减缓或者消除磨损带来的隐患;同时,通过对相关措施的改造、优化来验证预防磨损的效果。结果表明：通过以上措施的实施使进料泵返回循环管线由运行不足4个月到运行周期再无泄漏情况发生;高温含固离心泵运行时长由不足1 400 h提高到稳定运行7 200 h以上;高压差减压阀运行时长由几十个小时到稳定运行2 700 h以上;常压塔入口大弯管运行周期内再无泄漏情况发生等,使煤直接液化工艺管道及设备磨损问题得到了有效的缓解或消除。     

煤化工装置304不锈钢管道腐蚀失效的分析及对策

通过对失效取样管段的化学成分、力学性能分析和宏、微观分析,介绍了煤化工装置304不锈钢管道的失效情况。在对点腐蚀形成的机理和影响因素的详细介绍和304不锈钢点腐蚀原因分析的基础上,提出了对不锈钢管道点腐蚀的预防措施。     

神木煤与半焦混合燃烧特性的热重分析

焦粉与煤混合燃烧是高效处理焦粉的有效方法之一,对选用的焦粉和煤样按照不同的比例进行混合,考察煤焦混粉发热量的变化规律,并利用热重分析法对各煤焦混粉样品的着火温度、最大反应温度、燃尽率及燃尽温度等燃烧特性进行了研究。试验结果表明,随着掺焦比的增加,煤焦混粉的着火温度略有升高,发热量增大,最大反应温度增大,燃尽率下降,而燃尽温度变化不大。     

刮板输送机溜槽底煤清理装置应用分析

针对煤矿刮板输送机运输回煤现象严重,导致刮板输送机溜槽底部浮煤堆积量大、人工清理难度大、刮板及溜槽磨损严重等技术难题,杜儿坪煤矿设计了一套溜槽底煤清理装置,并在15201工作面中SGZ900/800型中双链刮板输送机进行应用.该装置清煤效果好,降低了溜槽底煤人工清理劳动作业强度,保证了刮板输送机安全高效运行,取得了显著...     

基于有限元法放顶煤液压支架尾梁测试装置力学分析

采用压杆式尾梁强度检验装置,对尾梁进行检验;装置采用上杆、下杆套筒连接方式,结构简单,操作方便。同时建立了三维模型,还对装置结构进行了力学可行性分析。装置性能可以满足MT/T815-1999标准中的要求。     

干馏煤气制氢技术进展

基于中国煤炭利用特点和以焦炉煤气为主的干馏煤气在我国能源结构中的重要地位,系统地评述了焦炉煤气变压吸附制氢工艺、水蒸汽重整制氢、部分氧化制氢等干馏煤气制氢主要方法的技术发展现状。介绍了热干馏煤气重整技术,H2膜分离技术和膜材料研究进展。     

工作面落煤瓦斯与风流混合的Fluent模拟分析

从工作面瓦斯分源辨识的需求入手,结合现有回采工作面瓦斯传感器安装的规定,提出落煤瓦斯涌出相对容易从回风巷的瓦斯总的涌出中提取出来。结合宁煤某矿11010回采工作面的实际情况,利用Fluent流体分析软件,对该工作面落煤瓦斯与风流的混合过程进行了模拟分析。通过对工作面新鲜风流不同风速情况下的模拟得出,落煤瓦斯和风流混合所需距离与入口风速值成反比。结合工作面实际风速值,分别在回风巷选择水平距离为5、10、15、30 m处的断面模拟了实际风流状况,按照对称区域平均风速的比值来衡量瓦斯流与风流的混合程度。     

煤与瓦斯耦合实验装置的设计

含瓦斯的风流对煤炭自燃的影响实验对于煤与瓦斯耦合研究具有重要的意义。分析了煤与瓦斯耦合实验的设计思路及方法,通过理论论证了该装置的可行性,根据设计制造出的实验装置进行实验验证,结果证实成功改进了煤炭标志性气体测试装置,而且该装置具有占地面积小、操作简单、安全可靠等优点,可以满足煤与瓦斯耦合实验研究的要求。     

煤矿瓦斯预警装置设计与实现

瓦斯严重威胁着煤矿的安全生产。利用单片机ATmega128L和瓦斯传感器KGS-20研制了1种煤矿瓦斯预警装置,它使用方便,可以安装在矿井巷道内,亦可随工作人员随身携带。工作人员可以通过LCD显示屏MzLH04直观的了解当前环境下瓦斯的体积分数,当周围瓦斯体积分数超过预设值时该装置会发出声光报警。经实验表明,该装置具有检测瓦斯体积分数精度高、速度快、工作稳定、成本低、使用方便的优点,能够有效的保障煤矿的安全生产。     

煤体高压气体爆破致裂规律的实验研究

为了明确高压气体爆破对煤体渗透性影响的规律,从室内实际煤体高压气体爆破实验入手,研发了煤体高压气体爆破的实验装置,并进行相关实验。通过实验得到:煤体硬度系数在0.5～1.5时,煤体渗透率增加的更加明显;爆破孔的深度在煤体约1/3处时,高压气体爆破煤体增透效果更好;随着起爆压力的增加,煤体的渗透率也随之增加,基本成线性变化;随着煤体围压增加,高压气体爆破后煤体的渗透率增加量相应的在减小,并近似呈线性变化;而孔隙压力的大小对高压气体爆破增透投效果影响不大。     

下峪口井田煤与瓦斯突出瓦斯地质分析

根据以往资料和实验测试结果,研究了下峪口井田煤与瓦斯突出的分布特征,采用定量的方法对煤与瓦斯突出的控制因素进行了分析,并确定了突出危险性预测指标及临界值。研究认为:本区突出点分布有明显的分区分带特点,影响煤与瓦斯突出的主要因素为褶皱构造、煤层埋深、煤体结构类型、瓦斯含量与瓦斯压力。瓦斯含量与瓦斯压力是突出产生的基础,褶皱构造、煤体结构类型与埋深是产生突出区域分布的主控因素。     

磨煤机减速箱箱体开裂分析及对策

减速箱广泛应用于机械设备中,大型减速箱通常是设备重要组成部分,大型减速箱箱体开裂通常导致重大生产事故,造成重大经济损失并引发人身安全事故。减速箱箱体开裂的原因通常不是单一因素引发,为此对减速箱箱体破裂进行全面多专业多学科综合分析尤为重要,以此提供改进方案,提升产品质量。     

煤矿瓦斯抽采节流装置优化设计

设计一种新型的节流装置,节流装置具有导向定位功能的新型孔板,整体组合取消笨重的法兰,其上下游直管采用外圆和内圆嵌入式结构,孔板与测管采用内嵌式结构连接,测气嘴兼有测量和定位功能,并具有防丢失功能的测气嘴密封帽,节流装置具有安装快捷、拆卸方便,便于清理和校准、不易腐蚀等特点。     

煤气化制氢技术在我国的发展

在简要概述了目前氢的来源和氢的利用等有关情况的基础上 ,着重介绍了煤气化制氢技术的工艺路线 ,并分析了该技术目前存在的问题与相关的对策建议 ,以及在我国发展和应用的前景。     

霍尔辛赫煤矿松软煤层瓦斯钻孔维护装置研发与应用

为了有效解决霍尔辛赫煤矿松软煤层瓦斯抽采钻孔堵孔、塌孔的问题,研发了一种瓦斯抽采钻孔稳定性维护装置,其主要由煤层瓦斯采集系统、可旋转筛网清洁系统、瓦斯抽采动力系统和稳固系统组成,可实现对不同直径瓦斯抽采钻孔的稳定性维护,并成功进行了现场实测及应用。研究结果表明：经过维护装置支撑处理后,钻孔变形有显著减小,根据给出的钻孔变形维护效率表达式,得到钻孔维护效率在30%左右;维护处理后,钻孔瓦斯涌出速度、涌出总量与有效抽采时间均有所增加,与无维护处理相比,瓦斯涌出总量增长了20%以上,瓦斯有效抽采时间增加了4 d左右。