深孔爆破空气间隔装药的研究

通过模拟试验和现场试验,得出深孔爆破空气间隔装药和河沙空气间隔装药的最佳不偶合系数,为爆破设计提供了理论依据.     

空气间隔装药在中深孔台阶爆破中的应用

空气间隔装药能够克服中深孔台阶爆破中连续装药存在的诸多弊端,取得良好的爆破效果。实践证明,在不改变爆破效果的情况下,空气间隔装药技术可大大降低炸药单耗,为爆破工程带来良好的经济效益。该爆破技术在新浦洪水台平场开挖爆破工程中获得了成功应用。     

大孔径浅孔爆破孔底空气间隔装药技术研究

由于孔底空气间隔装药技术对改善岩土爆破效果的优势比较明显,所以加强其理论分析与实验研究有重要意义。分析孔底空气间隔装药技术的破岩机理,得出气药长度比的关系式;通过运用ANSYS/LS-DYNA3D软件模拟大孔径浅孔爆破的过程,对比连续装药与孔底空气间隔装药的实验数据,证明后者在降低爆破振动和爆破应力、保护基底岩石方面具有优势。     

大直径深孔爆破安全控制技术

针对大直径深孔采矿法回采存在的爆破规模大、爆破振动强度大、边帮控制困难等问题,以数个矿山多年大直径深孔爆破试验为依托,结合爆破振动监测和数值模拟技术,研究井下大直径深孔爆破安全控制技术。结果表明,空气间隔装药可以实现对高陡边帮和充填体的保护,确保边帮在规模爆破作用下的稳定性,同时极大地减少侧崩爆破的后冲作用。炸药在炮孔长度方向上分布越均匀,爆破破坏效应越小。基于高精度毫秒导爆管雷管的逐孔逐层起爆技术可以增加爆破自由面,增强岩石的破碎作用,同时控制最大段药量,有效降低爆破振动。     

深孔爆破孔底空气间隔层长度的实验研究与工业试验

深孔爆破孔底空气间隔装药能有效的保护台阶底板岩层,减少大块率,消减根底,提高爆破率。孔底空气间隔长度是该技术的关键参数。对间隔长度的各类试验及国内矿山的工业试验进行了总结和分析,可为深孔爆破孔底空气间隔装药技术的孔底间隔长度设计提供参考。     

石人沟铁矿的炮孔空气间隔装药实践

为提高深凹露天矿的爆破效果,保持边帮稳定,在采场生产爆破和周边孔采用了不同装药结构的孔内空气间隔分段装药,达到了预期目的,并取得显著的经济效益。     

地下矿山大直径深孔分层崩矿水封孔装药结构的应用

地下矿山大直径深孔分层装药爆破时，每个炮孔要分段多次利用。固体封孔的装药结构频繁发生炮孔堵塞，水封孔爆破可有效地解决这一问题，但水封孔可能引起装药结构产生位移或泄漏本文列举了一些解决对策。     

PVC管间隔装药在深孔爆破中的应用

提高岩石的爆破质量对露天煤矿的生产具有重要意义,随着现代化矿山的建设,长期以来在穿孔爆破设计中所用的传统方法,存在一定的不足,本文提出了采用PVC管间隔装药的爆破方法,提高爆破效率和经济效益。     

自充气式空气间隔器在露天矿深孔爆破中的应用

介绍了露天铁矿应用空气间隔爆破理论,采用BJQ型气体间隔器,结合矿山现场混装炸药车装药工艺,在深孔爆破中进行空气间隔爆破技术的有关试验与实际应用。根据具体条件进行中部或底部空气间隔,均能获得较好的经济效益和爆破效果。     

粒状铵油炸药在大直径深孔采矿法中的应用

“大直径深孔采矿法散状重力装药新工艺及其爆破技术的研究”课题成果，很好地解决了该采矿法长期存在的装药劳动强度大，工效低，装药质量难以保证，采场两邦维护较差等问题，本文结合该研究成果，阐述了ＷＢＮ－１多孔料 铵油炸药在大直径深孔采矿法中的试验研究过程及试验结果，以期推动我国大孔采矿法的进一步应用和发展。     

大直径深孔采矿法与无轨设备配套的试验和应用

本文概述了大直径深孔球状药包和柱状药包爆破技术及以柴油机为动力源的自行设备配套在铜坑锡矿的试验和应用。该矿在国内率先使用５ｇ／ｍ低能导爆索和滑子式起爆药具，实现孔内、孔间和排间的微差爆破。由于基本上实现了无轨化开采，因而产量逐年增长，效益也同步提高，为我国地下矿山无轨化开采走出了一条新的路子。     

大直径深孔回采高阶段矿柱的技术探讨

安庆铜矿矿柱采用大直径深孔采矿法回采，回采阶段高度１２０ｍ，矿柱回采时充填体的稳定性是一个令人关注的问题。本文就安庆铜矿尾砂胶结充填体动载力学参数的试验研究和充填体的稳定性进行了分析，并对大直径深孔爆破技术进行了探讨。     

大直径深孔嗣后一次充填采矿法

大直径深孔嗣后一次充填采矿法的应用为安庆铜矿创造了良好的经济效益.本文阐述了该采矿法的特点、采准结构、凿岩、爆破、出矿及充填工艺具有较好的参考价值.     

大直径深孔采矿法爆破块度数学模型及其应用

在安庆铜矿大直径深孔采矿法千吨试验采场科技攻关中，为指导采场的爆破设计，改善爆破效果，降低采矿成本，建立了爆破块度预测数学模型及其计算机程序。模型计算结果与采场实际统计结果十分吻合，利用该模型的计算结果对试验采场的爆破设计进行了改进，得到了令人满意的实际效果。     

安庆铜矿大直径深孔采矿法的爆破漏斗试验

安庆铜矿大直径深孔采矿法进行的宽孔距爆破漏斗试验，是以单孔爆破漏斗试验为主体，双孔为辅，得出了大孔爆破孔网参数的设计依据。提出了孔距与最佳爆破漏斗半径之比（Ｋ值）的选取范围。所述内容体现了未来爆破漏斗试验的新思路，具有较强的实用性，能较好地满足矿山生产的需要。     

大孔采矿中球状和柱状药包的不同爆破作用

本文通过对球状和柱状药包爆破时不同崩矿方式的作用比较,指出地下大直径深孔采矿法采用柱状药包侧向梯段崩矿能获得更大的采场生产能力。采用这种崩矿方式可以使用低威力炸药,也可适当地充大孔网参数。最后还举出了矿山实际应用的例子。     

安庆铜矿大孔采矿采场底部结构的改进

安庆铜矿大直径深孔采矿法采场用铲运机出矿,原采场底部结构设计为单侧出矿进路,使铲运机通行不便,出矿效率低,因而将其改进为双过路结构,可在采场两侧出矿,大大提高了出矿效率.     

预裂爆破在大直径深孔采矿中的应用

本文针对大直径深孔采矿炮孔深、孔径大的特点,和炮孔集中凿岩分段崩矿的回采工艺,试就大孔径预裂爆破在地下大直径深孔采矿中应用的参数选取及其分段预裂爆破工艺进行探讨.     

大直径深孔采矿法采场顶板长锚索加固稳定性分析

采用FLAC3D非线性大变形数值分析软件构建三维有限差分数值模型,模拟安庆铜矿某大直径深孔采场的开采及顶板长锚索加固支护过程,考察了长锚索加固对采场顶板稳定性的影响。研究结果表明:采用长锚索加固后,顶板岩体塑性区范围及顶板沉降位移明显减小,长锚索加固能显著提高采场顶板的稳定性。