二甘醇改性PETG共聚酯流变性能研究

为了提高聚对苯二甲酸乙二醇-1,4环己烷二甲醇酯(PETG)的加工流动性能,在分子链中引入柔性的二甘醇(DEG)结构,制备了DEG含量分别为1.16%、1.6%、2.03%的PETG改性共聚酯。采用毛细管流变仪研究了PETG改性共聚酯的流变性能。结果表明,不同DEG含量的PETG的剪切黏度随剪切速率的增高而降低,且非牛顿指数均小于1;在相同的剪切速率下,DEG含量越高,PETG的黏流活化能越小,共聚酯越容易在低温下产生流动,熔体黏度也会相应降低,说明DEG有利于改善熔体的流动性,使其加工性能提高。     

聚乙烯树脂熔体拉伸流变性能研究

选取了3种不同分子链结构的聚乙烯树脂,采用SER(sentmanat extensional rheometer)夹具旋转流变仪、熔体拉伸流变仪分别研究了其熔体瞬态拉伸黏度、熔体拉伸强度和拉伸黏度等流变性能.结果表明,随Hencky形变的增大,高密度聚乙烯(PE-HD)100N的熔体瞬态拉伸黏度的增长趋势逐渐放缓;低密...     

PC/PETG共混物熔体的流变性能

采用熔融共混工艺制备了聚碳酸酯（PC）/聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG）共混物,测试了PC/PETG共混物的熔融指数,研究了共混物的复数黏度与剪切频率、温度以及物料组成的关系。结果表明,PETG的引入改善了PC的成型加工流变性能;PC/PETG共混物呈现出假塑性流体特性,表现出切力变稀的现象;共混物随着温度的升高,复数黏度下降,随着PETG含量的增加,共混物黏度呈现下降的趋势。     

加工助剂对HDPE流变性能的影响

采用熔体流动速率仪、毛细管流变仪和Haake流变仪研究了极性低聚物、含氟聚合物、有机硅化合物3种加工助剂对高密度聚乙烯(HDPE)流变性能的影响,并对其作用机理进行了探讨。研究发现:熔体流动速率仪和毛细管流变仪无法表征这三种加工助剂对HDPE的降黏作用;用Haake流变仪测试表明,加入1 000μg/g加工助剂就能明显降低HDPE在挤出过程中的加工扭矩,进而降低能耗,提高机器寿命和生产效率;极性低聚物和有机硅化合物降低HDPE扭矩的机理和含氟聚合物不同,是内外润滑作用相结合的复合效果。     

无规共聚聚丙烯熔体流变性能研究

采用凝胶渗透色谱仪、熔融指数仪、毛细管流变仪、旋转流变仪对国内外4种无规共聚聚丙烯进行了测试。对比分析了不同用途无规共聚聚丙烯产品的熔体流变性能。     

改性聚乙烯醇体系熔体的流变性能

采用HAAKE RHEOCORD－90挤出式毛细管流变仪测定了改性PVA体系的流变性能。结果表明，改性PVA熔体是对剪切速率敏感的假塑性流体，非牛顿指数n较小，熔体偏离牛顿流体的程度较大。在相同温度及剪切速率下，随水含量增加，改性PVA体系的表观粘度下降。改性PVA体系的粘流活化能随剪切速率提高和水含量减少而降低，即温度敏感性降低。     

改性聚苯醚熔体的流变性能分析

采用Instron-3211型毛细管流变仪对两种牌号的改性聚苯醚材料进行了流变性能测试;以幂率方程为基础,根据测试数据,拟合了熔体黏度与温度、剪切速率之间的定量经验关系式.将这个关系初步用于所述两种改性聚苯醚树脂的共挤出工艺制定中.     

聚甲醛熔体纺丝的流变性能研究

采用Rheograph2002高压毛细管流变仪测定了聚甲醛(POM)的流变性能.结果表明:在所研究的温度和剪切速率(γ)范围内,POM熔体为假塑性非牛顿流体,其表观粘度(ηa)随温度和γ的提高均降低;POM的ηa对温度的依赖关系服从Andrade公式,粘流活化能随γ的提高而降低;在220℃以下,熔融时间对POM的ηa的...     

mPE的流变性能和挤出加工性能研究

采用毛细管流变仪和双螺杆挤出机对茂金属聚乙烯（ｍＰＥ）的流变性能和挤出造粒性能进行了研究,并与Ｚ－Ｎ型高密度聚乙烯５０００Ｓ及Ｅｘｘｏｎ公司生产的Ｆ－ｍＰＥ作为对比,发现ｍＰＥ具有特殊物流变性能,如高熔体表现粘度,挤出过程的压力振荡,剪切应力及粘度的反转现象,实验中,通过助剂的加工和工艺参数的调整,得到了粒子光滑,大小均匀的ｍＰＥ粒料。     

PBT/PET双组分体系熔体流变性能的研究——第1报 并列复合熔体流变性能的研究

对PBT/PET双组分体系(复合和共混)熔体进行流变性能和形态结构研究,取得一系列规律,对正确地制定双组分纤维纺丝成形的工艺条件,合理地控制生产工艺参数与改进产品性能具有一定的实际指导意义和理论价值。     

浓缩湿法磷酸流变性的研究

测定了浓缩湿法磷酸的流变特性,研究了磷酸浓度、温度、不同杂质含量对磷酸黏度的影响;回归分析得到磷酸黏度、温度、浓度三者间的关系方程。研究表明,浓缩磷酸黏度、温度关系符合阿累尼乌斯方程;金属杂质中铝离子对黏度影响较大,管道输送料浆前应主要降低铝离子含量,且保持温度在60℃左右,以降低磷酸黏度,减少输送能耗。     

聚乳酸熔体流变性的研究

研究了聚 L -乳酸熔体的流变性 ,并与 PET熔体流变性进行了比较 ,发现聚 L -乳酸流体为切力变稀流体 ,当温度达 2 2 5℃ ,流动曲线上出现了第二牛顿区 ;粘流活化能高达 12 3k J/m ol;随着熔体温度的增大 ,其流动曲线下移 ,表观粘度下降 ,非牛顿指数增大 ,在 2 0 5～ 2 15℃区域内上升速率较大 ,其结构粘度指数变小 ,同时特性粘数的下降高达 39%。     

聚对苯二甲酸乙二醇1,4-环己烷二甲醇酯分析方法

聚对苯二甲酸乙二醇1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)的分析方法除了有部分项目与纤维级PET分析方法类似外,还有其特殊性能的分析方法,在此对PETG的热变形温度,拉伸强度,拉伸屈服强度,断裂伸长率,弯曲强度及透光率的测量方法进行论述。     

Grafting maleic anhydride onto EVA and effect on the physical and rheological properties of PETG/EVA-g-MAH blends

Maleic anhydride (MAH) was grafted onto ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) in the internal mixer in the presence of dicumyl peroxide (DCP), and a prepared reactive compatibilizer, MAH-g-EVA, was blended with Poly (ethylene glycol-co-cyclohexane-1,4-dimethanol terephthalate) (PETG). The gel content determination and element analysis (EA) was performed to confirm the grafting reaction. It was found that grafting reaction of MAH on to EVA could compete with crosslinking reaction of DCP during the modification process. In addition, the introduction of small amount of MAH showed a great effect on reducing gel content by decreasing crosslink reaction. As MAH content increased, grafted MAH concentration increased, whereas the grafting yield decreased. It was also confirmed that MAH-g-EVA acted as a reactive compatibilizer in the blend with PETG, and enhanced compatibility by reacting with the hydroxyl end groups, OH, of PETG. Addition of EVA in the blend leads a plastic deformation of PETG, and MAH had a great effect on enhancing interfacial adhesion resulting in significant increasing of % strain; however, improved compatibility could not be changed much in low strain tensile strength and Young's modulus. © 2012 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012     

增容剂含量对PC/ABS共混物流变行为的影响

采用XLY-II型毛细管流变仪研究了聚碳酸酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(PC/ABS)共混物的流变特性。实验结果表明:PC/ABS共混物为假塑性流体,呈现出切力变稀的现象。增容剂的加入使得PC/ABS共混物的表观粘度增大,并且使得在同一剪切应力下的粘流活化能降低,故熔体的流动性受温度的影响较小。     

Ultrasonic improvement of rheological and processing behaviour of LLDPE during extrusion

The effects of ultrasonic oscillations on die pressure, productivity of extrusion, melt viscosity and melt fracture of linear low density polyethylene (LLDPE) as well as their mechanism of action were studied in a special ultrasonic oscillation extrusion system developed in our Laboratory. The experimental results showed that, in the presence of ultrasonic oscillations, the melt fracture or surface distortion of LLDPE extrudate is inhibited or disappears. The surface appearance of the LLDPE extrudate was greatly improved. The productivity of LLDPE extrudate was increased in the presence of ultrasonic oscillations. The die pressure, melt viscosity and flow activation energy of LLDPE decreased with the rise in ultrasonic intensity. The shear sensitivity of LLDPE melt viscosity decreased due to the increase of its power law index in the presence of ultrasonic oscillations. Inducing ultrasonic oscillations into LLDPE melt greatly improved its processability. A possible mechanism for the improved processibility is proposed. © 2003 Society of Chemical Industry     

PPC-MA/PETG共混型生物降解材料的结构与性能研究

采用熔融共混法制备了马来酸酐(MA)封端聚碳酸亚丙酯(PPC)和聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)的共混物(PPC-MA/PETG),采用套管上吹法将共混物吹塑成膜.通过差示扫描量热仪(DSC)、热失重分析(TGA)及扫描电子显微镜(SEM)等手段系统地研究了共混物的热、力学性能及形貌.结果表明:PPC-MA/PETG共混物为部分相容体系;MA封端PPC可以提高PPC的热分解温度(T-5%),PETG与PPC-MA共混进一步提高了PPC的热性能;当PETG含量低时,PETG作为岛相分散在PPC基体中,随着含量的增加,共混物将发生"海-岛"结构转变成"海-海"结构;共混物薄膜的力学性能较纯PPC大幅增强,从4.7MPa提高到16.93MPa.PPC-MA与PETG共混可以获得力学性能较好的膜材料,改善PPC材料的缺陷,在包装、生物医用材料等领域具有广阔的应用前景.     

反应型EPDM/PP热塑性弹性体流变行为研究

借助HAAKE-RHEOCORD90流变仪分别在170℃、180℃、190℃三个温度下，研究了LH和SA材料的流变行为。研究结果表明，LH材料的熔体流变行为同SA一样，仍属于非牛顿型假塑性流体行为。同一剪切速率下，LH和SA弹性体材料的粘流活化能十分接近，说明LH和SA弹性体材料一样。其熔体粘度对温度不十分敏感。相同温度下，SA材料的挤出膨胀比高于LH．这一特性说明LH材料制品尺寸稳定性优于SA材料。     

定向碳纳米管/高密度聚乙烯复合材料体系流变行为的研究

对定向碳纳米管进行酸化处理以后，采用机械共混法制备了定向碳纳米管／高密度聚乙烯复合材料，利用毛细管流变仪研究了高密度聚乙烯和定向碳纳米管／高密度聚乙烯复合材料的流变行为．讨论了剪切应力、剪切速率、温度以及定向碳纳米管的加入对体系流变行为的影响。结果表明：高密度聚乙烯和定向碳纳米管／高密度聚乙烯复合材料都属于假塑性流体．高密度聚乙烯的非牛顿性要大于定向碳纳米管／高密度聚乙烯复合材料；随剪切速率和剪切应力的增大及温度的升高．熔体表现粘度均减小；随着定向碳纳米管含量的增加，定向碳纳米管／高密度聚乙烯复合材料的表观粘度先减小后增大。     

PETG/PC合金材料制备及增韧改性

在聚碳酸酯(PC)中通过添加丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)获得共混体系是改善PC耐溶剂性、降低加工温度的常见方式,然而ABS与PC为不相容体系,在实际加工过程中存在一些问题,聚对苯二甲酸乙二醇酯–1,4–环己烷二甲醇酯(PETG)作为一种新型无定型聚酯具备优异的耐溶剂性有望改善这一问题.通过双螺杆挤出机制备了PE...