淘汰一字形钎头

因一字形钎头破岩效率低和几何形状结构缺陷等问题,瑞典从７０年代中期就用锥体连接的十字和球齿钎头取代了一字形钎头。现在,我们建议用更具优势的复合片齿钎头逐步更新一字形钎头。新系列钎头寿命为一字、球齿钎头寿命的２～４ 倍,而价格仅比同直径一字、球齿钎头高１／５～１／３。     

淘汰一字钎头 废除手锤卸钎（一）

首批锥体连接一字型钎头，于１９３８年在德国问世，迄今已有６０年历史。该钎头主要用于在单轴抗压强度σＤ≤１５０ＭＰａ的非磨蚀性完整岩石中，钻凿直径φ３８～φ４２ｍｍ，深度≤３ｍ的眼孔。在破碎式坚硬的强磨蚀性岩石中，由于破岩效率低和几何形状稳定性差，导致眼孔不圆，钻速慢，寿命短，修磨频繁，重磨费用高，合金利用率低，机械故障和辅助工时增加，工人劳动条件恶化，因此，瑞典Ｓｅｃｏｒｏｃ，Ｓａｎｄｖｉｋ公司的     

淘汰一字钎头 废除手锤卸钎

在破碎坚强磨蚀性岩石中，由于破岩效率低和几个形状稳定性并，导致眼孔不圆，钻速慢，寿命短，修磨频繁，重磨费用高，合金利用率低，机械故障多和辅助工时增加，工人劳动条件恶经，因此，国外从７０年代中期开始，就用锥体连接的十字和球具钎头取代了一钎头。建议用更具优势的复合片齿钎头（例如φ３８－３Ｐ１Ｃ，φ４０－４Ｐ１Ｃ，φ４２－Ｐ１Ｃ，φ４２－４Ｐ２Ｃ钎头）逐步更新目前广泛使用的一字钎头。同时建议推广使用ＤＹ     

新型锥体连接复合钎头暨G308、YJ2.1R凿岩合金

对传统刃片状和球齿钎头实现了扬长避短的《飞龙》φ40、φ42-4PIC锥体连接复合钎头，配合使用强度和耐磨性均佳的新型G308、YJ2.1R凿岩硬质合金，其使用寿命为我国目前广泛流行的锒YG11C合金片的φ40、φ42一字形钎头的3倍以上，是具有显著高效，低耗特点的换代产品。     

高效低耗复合钎具的研究和应用

1923年德国人发明WC-Co硬质合金，首先用于机械切削加工，被称为“工业的牙齿”。二战以来，片状(一字、三刃、十字、X型)和球齿系列硬质合金钎具，相继于1938、1968年前后问世，以其寿命长、钻速快的巨大优势，迅速取代了传统的钢钎凿岩，被誉为“采掘工业的牙齿”。凿岩实践中逐渐发现：现有片状和球齿钎具，都存在各自的一些弱点。例如，片状钎头直径受限(≤φ89mm)，修磨频繁；球齿钎头抗径向磨损能力低，边齿工作条件恶劣，不适用于极坚韧矿岩，且硬质合金浪费严重。近几年来，具有片状和球齿钎具综合优点的新一代复合钎头(中国专利号：96203054．6、98242026．9)和复合整钎(中国专利号：96203053．8)，已在中国地质大学(武汉)研制成功，并开始批量投入市场使用。该系列钎具，其钻速、寿命和硬质合金片齿有效利用率，均显著优于目前国内外普遍使用的片状和球齿钎具。     

复合钎头暨新型钎杆显现强劲生命力

两种新型ZK40SiMnCrNiMo H22×108-2 000mm、ZK55SiMnMo H22×108-2 100mm锥体连接钎杆及三种规格的复合钎头在f=8～10的砂岩中与某型号的钎杆、钎头进行对比凿孔,结果表明复合钎头的重磨周期接近一字、十字型钎头的2倍,平均寿命则为一字、十字型钎头的3倍以上,两种新型钎杆的平均寿命,都已稳定地超过了200m,并且还有进一步提高的空间.     

新型多点硬质合金锒嵌钎头

《Engineering and Mining Journal》近期报道,Rock—more国际公司开发了一种新型硬质合金锒嵌球齿钎头。冲击式凿岩机钻孔速度的快慢取决于所凿岩石裂缝是否能有效地扩展。常规的半球形锒嵌硬质合金球齿钎头只有单一的切线点冲击岩石,球形平面会很快被磨平,从而降低钻进效率。而新型多点硬质合金锒嵌球齿钎头有多个冲击点,可有效地使被凿岩石产生裂缝和扩展裂缝,并延长了球齿寿命。     

可在极坚硬强磨蚀性岩石中实现高效低耗凿岩的Φ41mm重型三刃形钎头——山西“阳五高速”佛岭隧道钎头攻关首轮产品的工业考核

文中阐述了山西省"阳五高速"佛岭隧道,一号斜井掌子面处于硬度特别高的石英岩和花岗片麻岩之间,原使用各种品牌一字型,球齿型钎头纷纷早期报废,造用钎头消耗剧增,工程进度剧降,工人劳动强度增加,经过钎头科研、生产、使用部门近半年的联合攻关,所研发的Φ41mm重型三刃形钎头暨配套的使用技术和方法,使钎头平均寿命提高了三倍以上,钎头重磨次数达到10次以上,钎头正常报废率趋近于100%,初步实现了高效低耗凿岩,值得在普氏坚固性系数f≥15、单轴抗压强度σD≥200MPa的极坚硬强磨蚀性岩石中普遍推广使用。     

试论球齿钎头的固齿工艺

综合国内外经验，论述了中小直径球齿钎头的沉底式应钎焊固齿法和中大直径球菌钎头的热嵌固齿法的特点和发展趋势。     

凿岩机刃片齿钎头和球柱齿钎头的适用性研究

<正> 为了提高凿岩小钎头的寿命、减少消耗,近年来各单位都研制了不少新的品种。从钎头的结构型式分,不外乎是硬质合金一字型刃片齿钎头(下称片齿钎头)和硬质合金球柱齿钎头(下称柱齿钎头)两类。前一类为大家所熟悉;而柱齿钎头对用户说来比较陌生。通过现场试验,我们感到柱齿钎头与片齿钎头的使用条件颇为不同。为了得到定量的分析,我们特地在实验室内比较严格的条件下,进行了直径43毫米的片齿钎头和球柱齿钎头的适用性对比研究。对于岩石的坚固性,我们采用了东北工学院岩石破碎研究室分级方法(《有色金属》季刊,1981年,第33卷,第3期)。又借用上述岩石分级方法中所提供的凿测器,并配     

硬质合金复合片齿钎具

运用力学原理研制成功了复合片齿钎头和复合片齿整钎，并批量投入市场。该系列钎具凿岩速度、寿命和硬质合金片齿有效利用率均显著优于片状和球齿钎具。     

KZ型CCSD专用扩孔钻头的研制

介绍了KZ型CCSD专用扩孔钻头的技术特点、技术指标、钻进工艺参数的确定原则以及钻头生产中的有关事项，并简要介绍了钻头实钻检验的有关情况。     

青藏铁路基础桩孔施工用旋挖钻具的研究

根据青藏铁路采用旋挖钻进施工的特点,研制出适应青藏铁路各种地层条件的旋挖钻具,并制定出一套科学的旋挖钻进工艺,从而解决了青藏铁路桥桩基础施工这一世界难题,也为实现旋挖设备和钻具国产化打下良好基础。     

R─618型钻机大口径钻头用复合型截齿

介绍了一种新型桩基工程中常用的复合型截齿。该截齿经武汉地质勘察基础工程总公司在长江广场与进口截齿和国内仿制截齿应用对比,表现出多项独特性能。     

R─618型钻机大口径钻头用复合型截齿

介绍了一种新型桩基工程中常用的复合型截齿。该截齿经武汉地质勘察基础工程总公司在长江广场与进口截齿和国内仿制截齿应用对比,表现出多项独特性能。     

镶齿滚刀及滚刀钻头嵌岩技术的研究

根据大口径嵌岩桩施工的需要,研制了镶齿滚刀及滚刀钻头,介绍了镶齿滚刀硬质合金齿的选择、布置,镶齿及密封技术,滚刀钻头的结构设计及钻进参数的确定。经生产性试验取得了良好的效果。     

硬质合金片齿复合针具

近两年来研制成功的新一代高效、低耗片齿复合钎头（中国专利号：９６２０３０５３．８）和片齿复合整钎（中国专利号：９６２０３０５４．６），开始批量投入市场使用，该系列钎具克眼了片状和球齿钎具的缺陷，具有片状和球齿钎具的综合优势。本文介绍其研制背景、设计思路和使用效果。     

从镐形截齿的受力状况分析其结构特点和性能要求

通过对采煤机镐形截齿的使用条件和受力状况分析 ,讨论了有利于其工作的结构特点以及截齿应满足的机械性能要求。     

4401工作面巷道冲击地压检测方法研究

羊泉煤矿4401工作面揭露多条断层,在断层区域存在发生冲击地压的可能。本文采用应力监测、锚杆受力监测和钻屑法进行冲击地压监测,为本区域冲击地压的防治提供了保障。根据对4401工作面冲击地压监测方法的研究与应用,对下一步高复杂应力条件下煤层开采具有一定的指导意义。