水热法制备阻燃型氢氧化镁

以天然盐湖卤块为原料，氨水为沉淀剂，直接在水热反应釜沉淀出纯度高、粒度大阻燃型氢氧化镁。电镜扫描显示粒子呈六角颗粒状，分散性好，晶形好。用筛分法测得粒子粒度大，粒度分布均匀。用BET法测得粒子比表面积较小。生产工艺简单，生产成本低，产品质量不仅达到国家工业标准，且达到国外企业标准，可望进行工     

阻燃剂型氢氧化镁生产新工艺研究

介绍了以白云石为原料制备阻燃剂用氢氢氧化镁的试验原理及工艺流程,讨论了试验条件对氢氧化镁性能的影响,与卤水,烧碱法比较,该方法具有原料来源方便,生产成本较低等特点。     

硫氢化物——水热法制备氢氧化镁的过程研究

文章考察了采用硫氢化物-水热法制备氢化镁过程中硫氢化物分解工艺参数(加热速率、MgCl2初始浓度及添加剂)对水热产物形貌的影响。实验结果表明：加热速率越快或MgCl2初始浓度越低，形成的氢氧化镁颗粒越小，越容易水热改性，形成形貌规则、分散性好的氢氧化镁颗粒。添加少量乙醇(CH3CH2OH)有利于制备粒径较大且分散性较好的氢氧化镁水热产物，其它添加剂(CH4N2O，C10H16N2O6和CaCl2)对水热产物形貌无明显彩响。     

有机溶剂-微波-水热法制备氢氧化镁晶须

以青海东台水氯镁石混合物为原料,以含一定量有机溶剂的氢氧化钠为沉淀剂,采用微波-水热法制备了氢氧化镁晶须。实验发现在水热温度为180℃,反应时间为1.5 h的条件下,氢氧化镁晶须产率与有机溶剂在反应体系中的质量分数有关,当质量分数为30%时可获得产率为80%的氢氧化镁晶须,但继续增加有机溶剂的质量分数晶须产率不再增加。扫描电镜照片显示粒子呈晶须形状、粒度分布均匀、分散性好、晶形好、纯度高。本实验不仅生产工艺简单,且生产成本低,具有较高的经济效益,可望充分利用盐湖镁资源进一步中试。     

阻燃型氢氧化镁的制备及其应用

为制备高分散性氢氧化镁阻燃剂,以氯化镁为原料,氢氧化钠为沉淀剂,采用直接水热法制备了超细氢氧化镁微晶。采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对其形貌和晶体结构进行了表征;同时将其填充到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)树脂中,采用转矩流变仪、拉力试验机和氧指数仪对EVA/氢氧化镁混合物的流变性能、力学性能和阻燃性能进行了研究。结果显示,所制备的氢氧化镁产品为六方晶型,分散性高,与EVA树脂的相容性好。氢氧化镁填充量为60%(质量分数)的EVA混合物的转矩流变性能、力学性能和阻燃性能均优秀,平衡扭矩为13.8 N.m,拉伸强度为9.1 MPa,断裂伸长率达到1 200%,氧指数达到45。     

低温水热法制备纳米氧化锆粉体

本文以ZrOC12为原料、NH3·H2O为沉淀剂、CaC12为稳定剂,采用交叉喷淋法制备氧化锆前驱体,通过改变反应釜内前驱体浓度、矿化剂NaOH的加入及矿化剂NaOH浓度,采用低温水热法制备纳米氧化锆粉体.结果表明:反应釜内前驱体浓度降低有利于提高粉体的结晶度,矿化剂NaOH的加入可有效降低水热反应温度.当反应温度为110℃、保温时间2h、反应釜内前驱体的浓度为0.25 mol/L、矿化剂NaOH浓度为1 mol/L时,可制备平均粒径为26 nm的四方相氧化锆粉体.     

利用卤水生产阻燃型氢氧化镁工艺研究

利用运城盐湖的卤水和现有产品硫氢化钠为原料,制取高纯氢氧化镁.以合成的高纯氢氧化镁为原料,进一步水热改性处理,得到阻燃型氢氧化镁.水热改性最佳条件:以氢氧化钠为水热改性剂,浓度为4 mol/L;水热改性温度为200 ℃;水热体系中氢氧化镁质量分数为7.5%;水热改性时间为5 h.在最佳条件下制备的氢氧化镁粒度分布范围窄,比表面积小,产品分散性好,形貌为六方形,符合阻燃型氢氧化镁的质量要求.     

阻燃型氢氧化镁的特性阻燃机理及研究进展

氢氧化镁价廉易得,性能优良,属添加型无卤阻燃剂,具有阻燃、消烟、无毒、环保等优点,得到研究者的广泛关注。简述了氢氧化镁的特性及阻燃机理,综述了表面改性法、超细化法和添加协同阻燃剂等改善氢氧化镁阻燃性能和力学性能的研究现状,并对氢氧化镁阻燃剂的发展方向进行了阐述,期望为研发更为高效的氢氧化镁阻燃剂提供有效参考。     

纳米片状氢氧化镁的制备

纳米Mg(OH)_2(氢氧化镁)是一种聚合物用环保高效无卤阻燃剂,但采用常规法制得的纳米Mg(OH)_2因极易团聚而分散性较差。以氧化镁/HCl(盐酸)制备的氯化镁、NH_3·H_2O(氨水)和NaOH(氢氧化钠)为原料,在PEG(聚乙二醇)存在的情况下,采用水热法合成了3种不同尺寸的纳米片状Mg(OH)_2。研究结果表明:所得产物均为纳米片状结构,并且均具有较强的光致发光特性,而且1 mol/L NaOH/Mg(OH)_2、1 mol/L NH_3·H_2O/Mg(OH)_2、2 mol/L NH_3·H_2O/Mg(OH)_2的厚度分别为20、10、6 nm;随着纳米Mg(OH)_2片层厚度的减小,其表面极性增强,发射峰位置红移,发射峰强度减弱。     

水热法制备氢氧化镁改性鳞片石墨

为了提高鳞片石墨的水润湿性,以无水硫酸镁和氨水为主要原料,采用水热法在鳞片石墨表面生成氢氧化镁改性层,主要研究了表面活性剂种类(十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠),水热温度(180、190、200℃),C、Mg²⁺质量比(1∶10、2∶10、3∶10)对改性鳞片石墨水润湿性和抗氧化性的影响。结果表明：1)改性石墨表面生成了片状氢氧化镁包覆层,其水润湿性和抗氧化性提高。2)以聚丙烯酸钠为表面活性剂,采用3∶10的C、Mg²⁺质量比,在190℃水热处理12 h,制得的改性石墨的水润湿性和抗氧化性最好。     

氢氧化镁阻燃剂发展概述

介绍Mg(OH)2阻燃剂的优势以及阻燃抑烟机理,评述了Mg(OH)2阻燃剂的制备方法,提出了新的制备工艺以及有针对性的发展方向与建议。     

复合型氢氧化镁阻燃剂的改性研究

采用石灰乳法制备氢氧化镁阻燃剂,对混合碱用量、溶剂总量、水/醇比和反应时间进行考察,并采用三种典型的改性剂———磷酸三苯酯、双咪唑啉、双子磺酸钠对氢氧化镁阻燃剂进行改性。结果表明,Mg（OH）2的最佳制备条件为：氯化镁与混合碱的摩尔比为1∶2.2,溶剂的总量为2 100 mL,水/醇的体积比为4∶1,反应时间为30 min。采用晶须改性剂磷酸三苯酯时,温度在80℃,改性时间4 h,添加量2%（质量百分比）时,活化指数较好;采用双咪唑啉、双子磺酸钠时,温度在40℃,改性时间2 h,添加量4%（质量百分比）时,活化指数较好。     

结晶型氢氧化镁阻燃剂制备工艺研究

以卤片和氨水为原料,采用控制结晶工艺制备阻燃级氢氧化镁,研究了反应温度、反应时间对氢氧化镁合成的影响.并在间歇合成氢氧化镁条件实验的基础上进行了连续合成实验和水热改性实验,结果表明连续控制结晶合成的氢氧化镁产物的结晶形貌及性能明显优于间歇结晶产物.     

氢氧化镁协同阻燃剂的研究进展

综述了氢氧化镁阻燃剂的阻燃机理,介绍了Mg(OH)2高效协同阻燃剂的研究现状;展望了氢氧化镁协同阻燃剂未来的发展趋势和研究方向。     

一步法制备氢氧化镁阻燃剂新工艺

详细介绍了一步法制备氢氧化镁阻燃剂的原料路线、工艺技术、特点、产品性能及应用效果;综合介绍了氢氧化镁国内外产品品种和企业标准。     

氢氧化镁阻燃剂应用研究进展

氢氧化镁作为一种无机阻燃材料,用于高分子材料的阻燃具有阻燃、填充以及消烟3大功效,应用前景广阔.概述了氢氧化镁阻燃剂在聚丙烯、聚乙烯以及乙烯-醋酸乙烯酯树脂等领域的应用研究进展,指出了其今后的发展方向.     

磷化合物对氢氧化镁阻燃聚氨酯密封胶性能的影响

研究了磷化合物对氢氧化镁阻燃聚氨酯(PU)密封胶性能的影响。研究结果表明,聚磷酸铵(APP)与间苯二酚双-(二苯基磷酸酯)(RDP)复合磷系阻燃剂对氢氧化镁阻燃PU密封胶具有良好的协效作用;当m(APP)∶m(RDP)=6∶4时,阻燃PU密封胶的综合性能较好,此时该密封胶的氧指数由28.9提高到31.7、垂直燃烧级别也由FV-1级提升到FV-0级(3.2mm)、拉伸强度为2.7MPa、断裂伸长率为376%且邵A硬度为56。     

阻燃型氢氧化镁在聚苯乙烯中的应用

普通氢氧化镁用表面活性剂十二烷基苯磺酸钠进行表面改性。另取一份氢氧化镁,用水浴法制备粒度改性氢氧化镁。分别和聚苯乙烯混合,在混炼机上进行混炼,制成规格大小一样的成品。结果表明,表面活性剂改性的氢氧化镁和聚苯乙烯(PS)的相容性好,并且在PS中含量60%时,材料阻燃效果最好,可达V-0级。