铝箔轧制中轧制压力的计算

根据某铝箔厂B轧机轧制压力值用Stone公式反算出的铝箔材质的变形抗力 ,用最小二乘法回归出该材质的屈服强度和加工率的关系曲线 ,从而推算出A轧机不同变形程度下的变形抗力 ,然后用Stone公式计算出A轧机各道次的轧制压力。     

铝箔轧制压力的计算

采用轧制-拉伸法建立了铸轧铝坯的变形抗力模型；根据实测轧制压力并利用Hill显式估算得出铝箔粗轧机和中轧机轧制过程的摩擦系数；提出了变形速度系数的算法；推导了Hill显式的无解条件及最小可轧厚度公式。     

热轧板轧制压力的计算

一、前言目前,平面变形时轧制压力的计算广泛采用下面的基本微分方程式,即:d(p_x-k)/(dx)-k/y·(dy)/(dx)±(t_x)/y=0式中:k=2K=1.15σ_uσ_u——该变形条件下的真实流动极限。     

国产轧制高锰钢板在抛丸设备上的应用

国产轧制高锰钢板近几年有了较好的发展,在机械性能方面有了明显的提高,基本接近进口优质高锰钢板的水平。介绍了国产轧制高锰板在抛丸机上应用,通过在各类抛丸机上的应用实践证明国产轧制钢板可以替代进口高锰钢板在抛丸机上的使用,并且可以降低维修工作量,节约使用成本,为抛丸机关键部位的国产化提供可能。     

新型异步轧制设备

本发明是主要用于轧制金属薄带产品的轧制设备。这是一种新的薄板轧制方法,其最大特点是:由于上、下工作辊具有强制性的转速差,可以避免因轧辊与带材之间的摩擦力和轧辊压扁所引起的轧制压力增大,从而能在二辊式轧机上实行大压下量轧制和薄带材轧制,还可以采用大直径工作辊轧制又薄又硬的金属材料。这类轧机可用图1作如下说明。图中,上工作辊1以大于下工作辊2线速度V_2的速度V_1转动,带材3以出口速度V_1及入口速度V_2分别缠绕在上、下工作辊上。从而,带材在通     

平整机轧制压力模型的改进

考虑到应力和变形沿带材厚度分布的不均匀性,因此不采用卡尔曼的平面假设,而按照接触表面边界条件列出相应的平衡微分方程,建立起一套新的针对平整轧制的实用轧制压力改进模型,经现场使用效果良好。     

轧制单位压力的力学分析

轧制单位压力由径向压应力和切向摩擦应力合成。摩擦系数等于外摩擦系数与内摩擦系数之和。内摩擦系数为咬入角的函数。建立了一个轧制单位压力新公式和内摩擦系数实验公     

轧制折缘异型断面型钢轧制压力计算

论述了折缘型钢轧制过程中开口、闭口槽中金属变形，并建立各自的变形量，接触面积计算公式。探索了按变形特点分块计算轧制压力的方法，其计算结果与实测相比，较为符合，因此有推广使用价值。     

中厚板轧机的轧制压力模型

以现场的钢种为样本,测定热轧条件下的流动应力,建立流动应力模型.采用现场实测轧制数据,通过数值计算,得到中厚板轧机轧制压力模型,并应用于计算机在线控制.     

比例控制回路压力补偿分析

针对带压力补偿功能的比例控制回路中传统单级补偿阀弹簧可调性差引发流量控制方式单一的问题,研究一种基于变压差压力补偿原理的比例控制手段。以一种带新型变压差压力补偿单元的马达控制回路为研究对象,针对控制回路进行仿真,获取仿真环境下比例控制阀流量及压力的变化规律,揭示负载发生变化时,带变压差压力补偿单元的比例阀控制回路系统的抗干扰特性和调速机制。最后比对实验结果并对仿真模型的正确性进行验证。结果表明：研究的变压差压力补偿回路相比传统单级压力补偿回路性能更优,可通过调节压力补偿阀先导元件的设定值使比例控制回路拥有更大的流量调节范围。     

压力控制制动换向回路

一、工作原理图1是新设计的压力控制制动换向回路原理图。图中P为压力油,O为回油。工作原理如下:压力油通过阀体的沉割槽、油路2到达油缸A腔,推动工作台向左移动。油缸B腔的回油,经油路3→回油路O→节流阀→油箱。工作台移动到预定位置时,挡铁推动换向杠杆,使阀芯向右移动。此时阀芯右端控制腔a的压力油,通过阀芯的中心小孔流回压力油腔。左端控制腔b则通过阀芯的中心小孔补充油液。在工作台挡铁的推动下,阀芯继续右移,逐渐关闭油路2的进油口和油路3的排油口,工作台制动减     

加速异型钢管轧制工艺和轧制设备的研究

简要说明了异型钢管的市场需求以及国内异型钢管轧机研制的现状，介绍了异型钢管轧制工艺和设备的研究方向。     

最近的铝箔轧制设备技术

因为箔材极薄,所以铝箔轧制有某些固有的特点.为使箔材轧制获得满意的压下量,在箔材轧机设计中必须考虑这些特点.从前,箔材轧制技术的改善,主要靠试验和纠正缺点.然而现在,已对箔材轧制工艺做出了理论分析,并将分析结果应用到箔材轧机的设计中.     

铝箔轧制设备的最近发展

一、前言日本引进四重箔材轧机以来,现已经过了四分之一世纪。近数年间铝箔轧制设备的发展,不仅仅是对构成轧制设备的机器及其装置本身进行了开     

环形件轧制的新设备

引言在生产环形件过程中,要想尽可能减少生产费用,需要采用新的、能节省原材料及缩短生产周期的成形过程,并扩大应用环形件轧机。轧制轴向异型断面、圆盘形的环件是这方面的一个重要步骤(图1略)。与许多其它轧制产品相比,轧制的环形坯需要有很大的材料余量,在特殊情况下余量可达成品环件重量的50％以上。因此,主要的优化条件在于尽可能减少环形件生产过     

中国轧制设备的现状及发展趋势

我国轧制设备制造业是1949年才开始建立的,至1985年底,已制造了轧制设备73×10~4t,拥有各类轧机950多台(套)。本文介绍了我国轧制设备制造的基本情况及大型成套设备的研究能力。已经为钢铁工业制造了轮箍轧机、Φ1150mm板坯初轧机、1700mm热带钢连轧机、2300mm四辊合金钢板冷轧机、轨梁轧机、变断面铝板轧机、各种类型钢管冷轧机等成套设备。这些轧机采用了许多先进技术,如可控硅供电、油膜轴承、正负液压弯辊、液压AGC系统、快速换辊装置等。     

有色金属及其合金的轧制压力计算

正确计算有色金属及其合金在轧制过程中的轧制压力,是制定合理的轧制工艺流程和正确的求得轧机能力参数的重要环节。但是在轧制过程中,由于影响轧制压力的因素很多,很难应用纯理论公式加以概括。本     

Y型轧机轧制压力计算

本文从研究轧制原理入手,对轧制工艺及孔型设计进行了深入研究,给出了Y型轧机轧制压力计算.     

三辊斜轧穿孔的轧制压力计算

本文按上界法三角形速度场,解析求得了三辊斜轧穿孔的轧制压力计算公式,用以对实验室的三辊斜轧穿孔过程进行了分析计算,计算结果与实测热对比,误差约在-1.0～+15％。     

无缝钢管斜轧单位轧制压力计算

基于斜轧工艺变形特点及斜轧轧制空间关系,采用工程塑性力学方法,建立斜轧轧制单位压力的解析计算方法。分析斜轧空间结构和变形特点及斜轧变形区内变形特征断面的几何关系、变形特征断面内变形单元切块的应力状态,建立变形单元切块的应力微分方程,并求解出斜轧变形区轧制单位压力的计算公式,最后用实例验证轧制单位压力的计算公式。该解析计算方法可用于一般斜轧轧制力能参数的计算,并对斜轧变形进行应力、应变分析。