铬锆钢结晶器铜板合金的熔炼及离心铸造

就铬锆铜合金的熔炼及结晶器铜板的离心铸造进行了试生产。本文根据试生产的结果说明了铬锆铜合金的熔炼特点,并着重论述了铬锆铜合金的铸件的离心铸中铸件转数和重力系数对铸件质量的影响,制定了切实可行的熔炼工艺,确定了可靠的离心铸造工艺参数,生产出合格的产品。     

国际标准GCuAl10Fe5Ni5合金熔模铸件工艺实践

分析了国际标准GCuAl10Fe5Ni5合金铸件的结构特点及工艺性能,结合熔模精密铸造浇注系统的设计原则,进行了熔模铸件浇注系统的工艺设计,给出了含有蛇形浇道底注式的工艺设计方案。通过控制制壳及合金熔炼工艺过程,对工艺方案进行了工艺实践,并对其间出现的铸件缺陷进行了原因分析,提出了改进措施并加以实施,使铸造工艺方案得到了进一步完善,所生产铸件合格率大幅提高。     

ZCuAl10Fe3合金铸件生产实践

叙述了ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３合金从制定工艺到生产操作，从原材料准备到合金熔炼，从造型到浇注铸件等环节中必须掌握的工艺要点，并分析了ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３合金容易产生铸造缺陷的原因和提高铸件质量的有效途径。     

蒙乃尔合金铸件生产试验

叙述了用一般中频感应电炉熔炼蒙乃尔合金的工艺方法，以及用离心浇注的方法生产蒙乃尔合金铸件的情况，探讨了非真空熔炼的工艺等技术问题，以使材质达到国内外标准水平。     

大型曲轴铸造工艺设计

本文在对大型曲轴的铸件进行结构与性能分析的基础上设计出了铸造工艺。特别是针对大型铸件在铸造过程中型砂以及粘接剂方面容易出现的问题进行了深入分析,明确了铸造过程中对它们的性能与要求。同时,从大型曲轴铸造技术的现状和水平出发,对其结构情况进行分析,综合考虑铸造生产过程中的可行性和工艺性,设计出了曲轴的铸造工艺,然后将铸造工艺用于中试生产,结果表面铸造工艺完全能够生产出铸件产品,产品质量满足使用要求,工艺设计合理。     

高磷铸铁缸套毛坯的离心铸造工艺研究

通过对某种高磷铸铁缸套毛坯的离心铸造,分析了离心铸型转速的选择,介绍了离心铸造的铸型及铸型涂料,简述了熔炼及浇注过程。生产实践结果表明,生产出来的铸件满足质量要求。     

锌基合金模具熔铸工艺

锌基合金模具是一种以铸造方法代替机械加工方法制造的模具。1982年,在学习有关单位经验的基础上,我们进行了锌基合金冲裁模的熔铸试生产并获得成功。现将合金熔炼工艺及冲裁模凹模浇注工艺介绍如下一、锌基合金熔炼工艺 1.熔炼设备 200公斤柴油坩埚炉。     

精密铜蜗轮的铸造

本文叙述了Al-Fe-Mn铜合金材料的特点和防止合金氧化吸气而采用的先进熔炼工艺;介绍了一种在砂型铸造中,可获得优质铸件的浇注系统,同时比较了不同浇注系统对铸件质量的影响。     

铝合金的精炼工艺及其参数

铸造铝合金由于其优良的性能，广泛应用在机械、航空航天、汽车、建筑及电子等行业。在熔炼过程中，铝合金熔液容易产生氢及氧化铝等夹杂物，降低铸件的综合性能。因此要提高铸件质量，需要认真做好熔炼工艺，而精炼操作是至关重要的。结合工厂生产实际介绍各种精炼工艺方法，并进行了比较分析，归纳了精炼机理，有利于更好地提高铝合金的熔炼质量。     

铸造工艺CAD

本文在参考了国内外铸造工艺CAD软件基础上,编写了一种比较通用的铸造工艺CAD软件。此软件操作方便,便于推广,修改容易,针对不同合金的特性,做局部修改即可用于各种合金的铸件生产。     

铸造过程质量的控制研究

为了提高铸件质量,以铸造煤矿电机外壳为例.分析碾砂、造型、熔炼、浇注、清理、检验在内的铸造生产工艺过程中影响铸造质量诸多因素,从控制原材料选型、溶化处理、浇注等环节进行工艺改进,阐述了合理科学的工艺改进方法.可以达到即节约综合生产成本又提高铸件和成品率的双重目的.     

铸造篇

正本期铸造篇安排了大型铸件、铸造材料、铸造设备及质量控制等栏目。内容涉及大型铸件工艺设计方案;铸造环保型树脂砂和酯硬化水玻璃自硬砂的应用解决方案;铸造设备发展趋势报道分析,现代化浇注设备的技术探讨;以及铸铁熔炼和铸件生产质量控制措施。既有专家视点,又有工艺技术应用案例。     

数控单柱立车机床立柱的铸造工艺设计

简述了出口德国16m数控单柱立车立柱的铸造工艺设计过程,采取了应力的工程计算,强制冷却工艺,特殊制芯工艺,熔炼工艺等关键工艺措施,生产出了优质铸件。     

ZL101A在铸造生产现场的一次熔炼技术

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例,对ZL101A在铸造生产现场的1次熔炼工艺进行了研究,并介绍了具体的工艺措施.采用该工艺后,可减少1次ZL101A的熔炼过程,在降低烧损、节省能源的同时,降低了ZL101A熔炼的总体成本.采用ZL101A在铸造生产现场的1次熔炼技术,不影响铸件的机械性能,采取适当的工艺措施,还可以使铸件得到良好的机械性能.     

密封法兰铸件离心铸造工艺研究

密封法兰和密封座铜铸件是我公司某项目的水轮机球阀密封的重要部件。铸件的重量和尺寸较大,要求严格,材质特殊,工艺难度大。以往铝铁青铜材料铸件我公司采用砂型铸造工艺时产品缺陷较多,质量难以保证,为此我们改为在生产中采用离心铸造的工艺方法,取得了较好效果。     

国外铸铁熔炼方法的改进

铸铁是机电产品的主要材料。有的产品(如磨床、钻床、空压机和水泵等)铸铁件占整机重量往往达80％以上。由于工业生产的需要,球铁、合金铸铁、可锻铸铁和特种铸铁等得到很大发展。铸铁在机械制造业中的地位和作用十分重要。铸造工艺比较复杂,影响铸件质量的因素较多。如何减少铸件废品提高铸造的经济效益,是一个很棘手的问题。熔炼是铸造的一道重要工序,直接影响到铸件质量。六十年代以来随着工业的迅速发展,铸铁熔炼工艺亦产生很大的变化。现将国外行之有效的方法概述如下:     

庞巴迪客车轴箱盖的研制开发

对庞巴迪客车轴箱盖铸件的铸造工艺进行了详细论述,同时对低温抗冲击球墨铸铁材料的熔炼成分控制进行了分析研究。     

石膏型低压铸造工艺规程的研究与应用

基于低压铸造生产要求，对石膏型制备与烘干工艺、合金熔炼与浇注工艺进行研究，升液管预热有利于均匀喷涂涂料，升液管口平面上放置石棉垫板和过滤网片可提高服役寿命。旨在为薄壁叶片和大型复杂薄壁铸造铝合金铸件的生产提供科学依据。     

高强度厚大断面球墨铸铁花盘的铸造工艺设计

介绍了高强度厚大断面球墨铸铁花盘的铸造工艺设计过程。采用无冒口铸造工艺技术，数值模拟技术，专用石墨冷铁强制冷却工艺，快速充型技术，特殊制芯工艺，增强补缩效果的浇注系统，中频感应电炉熔炼工艺等关键工艺技术，成功生产出了优质铸件。     

轿车铝活塞铸造缺陷分析及改进

轿车铝活塞一般结构形状复杂,壁厚悬殊大,质量要求高,铸造金属型及工艺设计难度较大.传统上铝活塞铸造采用金属型铸造工艺,将铝合金熔炼合格后,在一定的浇注温度下浇入金属型型腔,经冷却凝固后出型获得铸件.凝固过程中包括了许多对铸件质量产生重要影响的物理过程和现象.在以往的金属型和工艺设计过程中,由于缺乏考察这一过程的有效手段,对铝活塞铸造过程的认识主要靠产品的生产经验和设计人员的摸索,这就不可避免地造成金属型结构不合理,铸造工艺不优化,以及铸件质量波动大等问题.