某低品位浸染型钨钼矿选矿工艺研究

针对某低品位细脉浸染型钨钼矿石性质,采用"全硫混合浮选—混合精矿再磨—钼硫分离"工艺回收辉钼矿,获得了钼精矿含钼为46.14%,回收率为80.32%;采用"731氧化石蜡皂常温浮选法"回收白钨矿,获得了白钨精矿含WO_3品为67.21%、回收率为76.17%。着重对白钨的常温浮选工艺和加温浮选工艺、水玻璃模数等方面进行了试验研究,得到了较为经济合理的选矿回收工艺,为该矿石的开发利用提供了依据。     

伊朗某低品位铜钼矿选矿试验研究

本次试验矿样来至于伊朗某矿山,原矿品位铜0.02%、钼0.046%,采用铜钼混合-精矿擦洗-精选抑铜浮选工艺流程。采用正交试验系统分析了煤油与松醇油的作用效果及相互影响关系,在正交试验和条件试验的基础上进行了闭路试验,闭路实验结果为钼精矿中钼品位为54.96%,回收率为77.66%,钼精矿含铜0.019%,并对铜矿物进行了综合回收。     

某细粒级低品位铜钼矿选矿工艺技术研究

某矿石中铜、钼含量较低,辉钼矿的嵌布粒度很细,且部分粗粒辉钼矿结晶较差,回收钼的难度较大。通过流程方案对比,采用选择性捕收剂BK322,通过铜钼混合浮选—粗精矿再磨的工艺流程,闭路试验获得了铜品位16.18%、钼品位11.98%、铜回收率82.39%、钼回收率72.43%的铜钼混合精矿,铜钼混合精矿经铜钼分离,最终获得含钼46.94%、钼回收率65.33%的钼精矿和含铜20.88%、铜回收率81.81%的铜精矿。     

吉林临江低品位硅藻土反浮选提纯研究

吉林临江低品位硅藻土为高烧失三级硅藻土,其中的硅藻以圆筛藻为主,有少量直链藻,脉石矿物主要为石英和钠长石。为了提高该硅藻土的品级,同时又克服擦洗、酸浸、焙烧等常规硅藻土提纯方法所存在的生产周期长、耗酸和耗水量大、能耗高、污染环境等缺陷,对其进行了反浮选试验。结果表明,在温度为40℃、氢氧化钠调pH为8的矿浆环境中,以焦磷酸钠为分散剂、十二胺为捕收剂,只需经过1次粗选、2次精选,即可获得SiO2品位为79.39%、Al2O3含量为4.92%、SiO2回收率为45.00%,质量达到二级硅藻土标准的硅藻土精矿。该试验结果不仅证实了反浮选工艺对硅藻土提纯的有效性,同时显示了反浮选工艺在生产效率、耗酸、耗水、耗能及环境污染等方面与常规硅藻土提纯工艺相比所具有的优越性。     

某低品位钼矿浮选工艺研究

某钼矿含钼0.045%,含硫3.16%,钼主要以独立的辉钼矿形式存在,其他硫矿物以黄铁矿、黄铜矿为主,脉石矿物主要为石英、云母、长石。辉钼矿以中细粒嵌布为主,其粒度分布范围较宽,与黄铁矿等硫化矿关系比较紧密。采用粗磨浮钼—粗精矿细磨精选—钼粗选尾矿选硫的工艺流程,获得了合格的钼精矿,并综合回收硫。浮选闭路试验指标为:钼精矿品位45.13%、钼回收率83.97%,硫精矿品位51.06%、硫回收率95.36%。     

低品位难选斑岩型铜钼矿浮选试验研究

在对某低品位难选斑岩型铜钼矿进行矿石性质研究的基础上,采用铜钼(硫)混合浮选-混合精矿脱硫精选-钼铜分离的工艺流程,闭路试验可获得含钼43.62%、钼回收率70.41%的钼精矿、含铜24.25%、铜回收率87.14%的铜精矿以及含硫39.30%、硫回收率79.08%的硫精矿。该试验研究结果可以作为开发利用该铜钼矿的技术依据。     

某低品位难选斑岩型铜钼矿浮选试验研究

在对某低品位难选斑岩型铜钼矿进行矿石性质研究的基础上,采用铜钼(硫)混合浮选-混合精矿脱硫精选-钼铜分离的工艺流程,闭路试验可获得含钼43.62％、钼回收率70.41％的钼精矿、含铜24.25％、铜回收率87.14％的铜精矿以及含硫39.30％、硫回收率79.08％的硫精矿.该试验研究结果可以作为开发利用该铜钼矿的技术依据.     

从钼选厂尾矿中综合回收低品位磁铁矿的研究与实践

从钼选厂尾矿中综合回收低品位磁铁矿的研究与实践金堆城钼业公司是我国主要的钼生产基地，日处理原矿２．１万ｔ，采用优先浮钼、再浮硫、后丢尾，钼粗精矿集中再磨、多次精选；钼精选尾矿再选铜后再丢尾的原则流程。共有用精矿、硫精矿、铜精矿三种产品。金堆城钼矿床有...     

高硫难选钼矿选矿试验研究

某钼矿为石英斑岩型矿石,辉钼矿与绢云母共生关系紧密。原矿含钼0.071%,其中辉钼矿中钼占85.92%;含硫较高,达4.87%。针对该矿石的特点,通过不同的浮选方案试验,确定采用钼硫混合浮选—钼硫分离—钼粗精矿再磨再选的工艺流程,获得钼精矿含钼45.09%、钼回收率为80.02%的选矿指标。     

西藏某低品位铜钼矿选矿试验研究

西藏某铜矿原矿铜品位0.62%,钼品位0.028%,属低品位铜钼矿。现采用新型高效捕收剂BKP对该低品位铜钼矿进行选矿工艺试验研究,小型闭路试验获得铜钼混合精矿,铜品位26.08%、铜回收率87.30%,钼品位1.21%、钼回收率89.28%。     

云南某蚀变玄武岩型钼矿石工艺矿物学研究

云南某蚀变玄武岩型钼矿石是新发现的钼矿石类型,为给该类矿石的开发利用提供依据,进行了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石有价元素为Mo,杂质成分主要为SiO_2,矿石钼品位为0.105%;矿石中有用矿物为辉钼矿,钼在辉钼矿中的分布率为91.74%,属品位偏低的蚀变玄武岩型硫化钼矿石;钼华和钼酸铝中的钼分布率达7.34%;矿石黄铜矿含量较低,无回收利用价值,但对精矿钼品位有影响;石膏、滑石含量偏高,不利于钼的选矿回收。(2)矿石的结构主要有片状—显微鳞片状结构、自形—半自形粒状结构、他形结构和包含结构;矿石的构造主要有稀疏浸染状构造和细脉状构造。(3)辉钼矿主要呈自形、半自形片状、稀疏浸染状、细脉状产出,平均粒度约50μm,10~70μm粒级占51.3%,小于10μm粒级占12.4%,即以微细粒、细粒为主,细小的鳞片状辉钼矿与脉石矿物分离困难,需要细磨才能单体解离,但细磨易造成泥化,且矿石中绿泥石、石膏、滑石等含量较高,将给矿石的分选带来一定困难。     

不同角岩型钼矿石浮选特性研究

河南某钼矿床采出矿石以角岩型钼矿石为主,主要包括透辉石斜长角岩型、长英角岩型和黑云母石英角岩型钼矿石,这3种角岩型矿石钼品位接近,硫化钼含量相同。辉钼矿在透辉石斜长角岩型和长英角岩型矿石中主要呈细小的叶片状分布于岩石裂隙中;在黑云母石英角岩型中辉钼矿主要呈针状和不规则状存在,沿矿石裂隙成层产出,粒度较细。现场原采用单一的药剂制度和磨矿细度进行选别,辉钼矿回收效果差。为改善分选指标,在对不同矿石的性质进行分析的基础上,对这3种钼矿石浮选的磨矿细度和药剂用量进行了优化,并采用优化后的试验条件对3种矿石分别进行了1粗1精1扫浮选闭路试验。结果表明：黑云母石英角岩型钼矿石中辉钼矿嵌布粒度较细,需细磨才能单体解离,而细磨后,泥质矿物含量增高,需用较多量的水玻璃分散矿泥,故水玻璃用量较高,而且细磨后颗粒比表面积增大,缩小了不同矿物表面性质差异,导致有用矿物与脉石矿物相互黏附,精矿钼品位低;透辉石斜长角岩型和长英角岩型钼矿石中辉钼矿主要以片状形式存在,可浮性较好,并且其嵌布粒度较粗,有利于单体解离,因而选矿指标较好。在处理这3种矿石时,应充分考虑矿石性质对浮选的影响,根据入选矿石的不同性质,及时调整磨矿细度和药剂制度,提高选矿指标,增加选厂经济效益。     

某钨、钼、铋、萤石复杂多金属矿分选尾矿中钨的选矿试验

通过采用弱磁选-黑白钨混合浮选-黑白钨分离浮选-白钨精选-黑钨摇床选别-黑钨细泥浮选的工艺流程回收某钨、钼、铋、萤石复杂多金属矿经等可浮硫化矿浮选尾矿中钨,可得到白钨精矿WO₃品位68.79%,回收率53.27%,黑钨精矿WO₃品位52.49%,回收率17.57%,钨总的回收率70.84%的选矿技术指标。同时指出白钨精矿酸浸可以除掉磷,溶去方解石等杂质,白钨精矿品位提高了2.46个百分点。     

秘鲁某矽卡岩型难选铜钼矿石工艺矿物学研究北大核心

为制定合理的铜钼矿选矿工艺流程和选矿指标,采用光学显微镜、化学多元素分析、物相分析等分析测试手段对秘鲁某矽卡岩型难选铜钼矿进行了系统的工艺矿物学研究。研究结果表明,矿石主要有用元素为Cu和Mo,品位分别为0.58%和0.019%。矿石矿物组成复杂,主要有用矿物为黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿等,脉石矿物为石英、长石、云母、蛇纹石、透闪石、绿泥石等。铜钼矿物嵌布粒度细小,且常沿黄铁矿或磁铁矿或脉石矿物的边缘、孔洞及裂隙分布,少量微细粒黄铜矿呈稀疏浸染状分布在脉石矿物中,嵌布关系复杂,影响铜钼矿的选矿回收。     

河北某钼矿选矿试验研究

针对河北某钼矿选矿回收率偏低的问题,通过矿石性质研究和选矿工艺试验,采用粗精矿再磨的浮选方案,试验最终获得钼精矿品位45.28％、钼回收率78.75％的指标,取得了较好的试验效果,使钼得到了有效回收.     

陕西某钼矿难选细粒钼资源综合回收试验研究

介绍了陕西某钼矿钼精选尾矿中难选细粒钼资源综合回收试验研究及其成果, 分析了难选细粒钼资源矿物组成及嵌布粒度, 确定了钼精选尾矿再选工艺流程、药剂制度及浮选设备, 为工业建厂设计提供了参考依据。     

工艺矿物学在黑龙江某低品位铜钼矿中的应用

黑龙江某低品位铜钼矿平均含Mo 0.026%,含Cu 0.015%,属低品位矿。由于矿石含钼、铜较低,为降低选矿成本,有效回收有价金属,对矿石进行详细的工艺矿物学研究。研究发现,主要金属硫化矿有辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿等,主要脉石矿物有钾长石、斜长石、石英等。辉钼矿主体嵌布粒度在0.01～0.5 mm,约49.44%,属于微细粒级-细粒级嵌布。黄铜矿主体嵌布粒度在0.02～0.25 mm,多属于微细粒-细粒级嵌布。此外辉钼矿与黄铜矿彼此共生关系密切、黄铜矿可浮性好,造成铜钼分离困难。根据工艺矿物学研究结果,建议采用“快浮+粗选”工艺流程,钼精选强化对黄铜矿的抑制,并增加精扫选作业,有效降低了钼精矿中铜的含量,且实现了铜的综合利用。     

赤峰某低品位铜钼矿选矿试验

赤峰某大型斑岩型低品位铜钼矿床,铜钼矿物主要以硫化物形式存在,且嵌布关系密切、嵌布粒度微细。为高效开发利用该贫矿资源,对矿石进行了选矿工艺技术条件研究。结果表明,铜钼混浮适宜的磨矿细度为-0.074 mm占70%,铜钼分离适宜的磨矿细度为-0.043 mm占80%;采用1粗2精1扫、中矿顺序返回闭路流程混浮铜钼,1粗5精2扫、中矿顺序返回闭路流程分离铜钼,最终获得了铜品位为17.51%、铜回收率为81.25%的铜精矿,以及钼品位为42.41%、钼回收率为88.35%的钼精矿。     

河南某低品位难选滑石型钼矿选矿试验研究

针对河南某低品位难选滑石型钼矿，通过预先脱泥的工艺，将部分泥化滑石脱除再进行浮选，在原矿样钼品位为0.102%，滑石含量15.21%的条件下，经过两段预先脱泥，一段粗选三段粗扫选，五段精选三段精扫选，全流程闭路试验可获得钼精矿品位45.130%，钼回收率为74.96%的优良指标。     

一种新型钼矿床中钼的赋存状态及对选矿工艺的影响

贵州西北地区五里平钼多金属矿床矿石性质复杂,矿石中钼的回收指标不理想.利用矿物自动分析技术BPMA、电子探针及化学物相分析等手段对矿石开展了系统的工艺矿物学研究,对钼的赋存状态进行深入分析.结果表明,矿石中的钼有55.60％以独立矿物彩钼铅矿和辉钼矿的形式存在,是选矿过程中需要加强回收的主要目的矿物;同时,还有32.3...