新型环保印花粘合剂的合成及IPN结构在涂料印花中初探

以丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物等为原料，采用分步乳液聚合的方法合成了具有核壳结构的LIPN型环保粘合剂．介绍了IPN乳液聚合原理与实验，通过溶解性能、热分析及电镜，表征了IPN结构的存在．印花应用结果表明：色牢度较好，它与一般粘合剂不同之处是在涤纶上的湿牢度要优于在棉布上．     

丁二烯粘合剂在涂料印花中的应用

从粘合剂,涂料的用量,与增稠剂的配伍性,固色方法及联剂的选用等方面对国产丁二烯粘合剂进行了对比试验,试验结果说明,该粘合剂具有用量低,牢度好,成本低等优点。     

新型涂料印花粘合剂的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸甲酯、过硫酸铵、碳酸氢钠等为原料,合成了有机旌改性丙烯酸酯粘合剂.红外光谱分析表明丙烯酸酯类聚合物和有机硅单体确实进行了共聚合反应.最佳合成工艺条件为:聚硅氧烷(八甲基环四硅氧烷)用量10%、m(硬单体):m(软单体)=1:5、反应温度80℃、引发剂用量0.4%(对烯类单体质量)、乳化剂用量4%(对单体总质量).作为涂料印花粘合剂使用时,整理织物牢度较好,手感柔软滑爽且与未改性粘合剂的亲水性相当,经该粘合剂整理的织物无甲醛释放,符合环保的要求.     

丙烯酸酯类涂料印花粘合剂的研究进展

综述了涂料印花的特点以及国内涂料印花粘合剂的研究现状及发展趋势,重点讨论了丙烯酸酯类涂料印花粘合剂在聚合方法(包括核壳乳液聚合、互穿聚合物网络聚合、无皂乳液聚合、微乳液聚合、辐射引发聚合等)和聚合体系的改性技术.聚合体系通过引入有机硅、水性聚氨酯等组分对丙烯酸酯类粘合剂进行复合改性:(1)有机硅改性的方法有物理共混法和化学共聚法,但物理共混法基本被淘汰.化学共聚改性是通过有机硅单体中不饱和键和丙烯酸酯类单体中的活性官能团反应,生成无规、接枝、嵌段或互穿网络等聚合物;(2)水性聚氨酯与聚丙烯酸酯(PA)存在性质互补,将2者有机结合起来,可发挥其综合性能优势.开发低污染、环保型水性PUA粘合剂已成为当前涂料印花粘合剂的重要发展方向之一.     

真丝绸涂料印花粘合剂的研制及印花工艺

采用以核壳乳液聚合法制得的粘合剂、PTF增稠剂、环氧化合物类交联剂及涂料等配制的涂料印花浆印制真丝绸 ,其手感柔软 ,色泽鲜艳 ,产品牢度、折皱回复性、悬垂性、透气性等指标均达到或超过国家有关标准。     

超低甲醛涂料印花粘合剂

本文介绍超低甲醛涂料印花粘合剂的制备及应用。将丙烯基单体和环氧氯丙烷反应,制成自交联反应性单体丙烯酸环氧丙烷,然后与丙烯酸酯类单体乳液聚合,制得超低甲醛涂料印花粘合剂。该粘合剂一改以往自交联反应单体采用羟甲基丙烯酰胺,使粘合剂游离甲醛超标的弊端。用于印花工艺中,游离甲醇含量仅为8mg/kg,摩擦牢度达3～4级。     

涂料印花和染色中粘合剂的稳定性

本文从涂料印花色浆稳定性出发,论及了粘合剂稳定性的重要意义,介绍了几种粘合剂稳定性的快速鉴别方法。同时,也对涂料染色粘合剂的稳定性进行了论述。     

国内涂料印花染色用粘合剂概述

从原料、聚合方法和质量等方面介绍了近年来国内涂料印花染色用粘合剂，并指出了今后着手的工作。     

CS—9000涂料印花粘合剂的应用

探讨了ＣＳ－９０００涂料印花粘合剂在涂料印花处方中的最佳用量有工艺条件，并考察了ＣＳ－９０００对黑色浆应用性能的影响，通过与自交联型粘合剂的对比，发现各项牢度指标都十分接近，具有十分可观的经济效益。     

水性聚氨酯粘合剂在涂料印花中的应用

探讨了自制水性聚氨酯涂料印花粘合剂的应用工艺，发现经粘合剂15%-20%，焙烘温度130℃，时间2min处理后，织物印花性能，牢度及手感均较好。     

涂料印花粘合剂的制备和性能研究

采用低粘度羟基硅油,通过种子乳液聚合法制备了有机硅改性丙烯酸酯共聚物乳液涂料印花粘合剂,并对其稳定性和使用性能进行了研究。结果表明,低粘度的羟基硅油和适当比例的ＫＨ５７０配合,可制得不漂油、具有较好稳定性的有机硅改性丙烯酸酯共聚物乳液。这种乳液用途涂料印花粘合剂比纯丙烯酸酯乳液涂料印花粘合剂的干、湿摩擦牢度提高了一级。     

新型涂料印花粘合剂的合成与表征

合成了一种新型涂料印花粘合剂.它是具有最低成膜温度（MFT）的核壳型VAc/St/BA聚合物乳液,与无规共聚乳液相比,MFT低,成本低廉,性能相当;经乳液性能的测试和电镜观察,证明了乳液粒子为核壳结构.