电感测微仪测量系统的研制

本文分析了国内外电感测微仪测头和测量电路研究现状,利用瑞士TESA公司的标准半桥电感测头作为传感器,设计了应用直接数字频率合成芯片搭建的正弦信号发生电路、交流信号放大电路、带通滤波电路、相敏检波电路、采集电路、单片机电路和人机交互电路,并编写程序,研制了一套电感测微仪测量系统。试验证明,本系统具有较高的测量精度且性能稳定。     

平面磨削用双触点主动测量装置

<正> 该系统由测量装置、БB-6119型读数指令装置和手动二通控制阀组成。测量装置包括带专用测头的台式卡规、БB6067型电感转换器、测头固定装置、送进装置、测量装置在机床工作台上的紧固部件。台式卡规、读数指令装置、电感转换器和手动二通阀采用成批生产的,这样便大大简化了该系统的制作。送进装置将测量卡规2(图1,a)送到被     

二维轮廓测量仪的系统建模及标定

在分析轮廓测量仪测量原理的基础上,建立了二维轮廓测量系统的数学模型,构造了轮廓测量仪的硬件结构。研究了差动式电感传感器的输出特性,在此基础上提出了采用标准组合量块的传感器标定方法。分析了触针测头形状对被测轮廓数据的影响,并提出了对测头半径的两种数据修正方法。经实例验证,所采用的系统数学模型和传感器标定方法满足测量系统的要求。     

卡尺测尺基面直线度测量仪

开发了一种采用多电感测头、由单片机控制的卡尺测尺基面直线度测量仪 ,介绍了仪器的结构组成及工作原理     

基于Multisim的电感传感器信号测量系统仿真

电感传感器具有抗干扰能力强、测量精度高等特点。通过建立信号发生电路、T形电感等效电路、放大电路、检波电路和滤波电路等构建电感传感器的信号检测处理系统。根据电磁感应原理，利用电感传感器等效电路中电感的变化代替测头探针移动，实现测量系统信号处理过程。使用Multisim 14.0软件对搭建的电感传感器输出信号处理电路进行仿真分析，得到直流电压信号；对仿真试验得到的数据进行曲线拟合，得出线圈电感变化与输出电压信号在一定情况下成正相关。试验结果表明，信号处理电路设计可靠，可以实现预期功能，对实际测量试验平台搭建具有重要意义。     

大直径锯齿形螺纹中径的在线测量方法

介绍了大直径锯齿形螺纹中径的在线测量原理，提出了单球单侧测量法；为了解决电感测头量程与测量范围之间的矛盾，采用了平均中径比较法；最后，介绍了基于电感传感器和单片机的大直径锯齿形螺纹中径在线测量系统。     

触发式测头测量系统在大型数控机床上的应用

随着数控技术的发展,触发式测头测量系统在数控机床上得到了广泛的应用。目前国际上先进的数控机床几乎都可以根据用户的要求,配备这种测头测量系统,以扩大机床的使用范围。尤其是大型龙门式加工中心,配备这种系统之后,可以使用测头测量工件,使机床在某种程度上可以当作大型三坐标测量机使用,扩大了机床的用途。本文将结合我厂实际,具体介绍触发式测头测量系统的组成、原理及其在工件测量中的应用。 一、触发式测头测量系统的组成 我厂1995年与法国FOREST—LINE公司合作生产了一台大型龙门式五面加工中心,配有触发式测头测量系统。该系统由英国RENISHAW测头系统和法国NUM—1060数控系统联接组成。(可参阅本刊1996年第1期“RENISHAW数字化扫描系统”和1996年第2期“一种新型龙门铣镗机床——五面加工中心”两篇文章——编者)     

大型螺旋锥齿轮的齿距测量

在比较了两种齿距测量的仪器后,最终采用跨齿相对法作为齿距累积误差在机测量方案、无线电传输式测头系统作为测量的测头系统,并给出了计算过程和计算公式.     

大型齿轮齿距偏差在机测量仪的研制

大型齿轮特别是特大齿轮的快速精确测量一直是齿轮测量领域的技术难点。以相对法齿距测量原理为基础,运用圆周封闭原则,采用异步驱动同步测量的方式,研制出大型齿轮齿距偏差在机测量仪。测量仪通过对齿距偏差的逐齿测量,可以得出大齿轮的单个齿距偏差以及齿距累积总偏差,使用特殊的测头结构以及高精度的电感测微仪,可以满足大型齿轮旋转过程中测距偏差测量条件的要求。同时通过对测量系统的标定,可以拟合出测头偏转与电感测微仪示值的对应关系曲线。通过对测量结果进行重复性评估,表明该齿距测量装置的重复定位精度以及系统响应速度能够满足5 m直径大齿轮齿距偏差在机测量的要求。     

电感测量头微调装置

本文介绍了电感测量头测头位置的微调方法及装置。     

Renishaw推出创新的光学,无线电两种测头系统

新一代光学测头系统OMP60 OMP60测头可配用新型的OMI-2集成接口的接收器。该系统采用最先进的调制光学传输方法，具有极强的抗光干扰能力。与现有的。OMM／MI12和OMI接收器兼容，因此它的一些创新功能将使目前的MP7、MP8、MP9及MP10用户受益匪浅。通过Renishaw成熟的触发逻辑电路，多个测头开启／关闭选项使测头性能得以优化，在机床上无需拆开测头就能应用。     

点阵式测头成像视觉三坐标测量系统建模

在透视投影和坐标变换的基础上,建立测头成像视觉三坐标测量系统的数学模型;求解了共线、共面和空间三种点阵式测头构成的系统模型,以最简单的共线三点型点阵测头为例建立实测视觉坐标测量系统,实验结果证明系统模型的正确性。     

电柱电感测微仪通过鉴定

无锡量具刃具厂生产的 MDZ-1/MDT-1型电柱电感测微仪通过鉴定。电柱电感测微仪是取代原有一般气动量仪的新一代测微仪,它具有多种优异功能,如被测零件尺寸、形状、位置误差可用体积小巧的电感传感器或气动测头测量,并转换为电量变化;电柱显示测量精度高,线性范围宽,清晰度好,且无目视误差;     

测微仪测头临界脱离频率的研究

通过对电感测微仪测头运动模型的建立,对接触式动态测量时测头与工件的临界脱离频率进行了理论分析,并通过试验数据验证了理论推导的正确性。     

实用技术与工艺装备

电感活塞环高度测微仪　　活塞环是内燃机中最为常用的零件 ,活塞环高度是影响其质量的重要因素之一 ,目前我国多数工厂在检测活塞环高度时用千分尺手工测量。测量速度慢、误差大 ,难以适应现代化生产的需要。为此 ,我们自制了电感测微仪 ,在活塞环生产过程中用于其高度检测 ,取得了很好的效果。图 1　电感测微仪结构示意图电感活塞环高度测微仪结构如图 1所示。使用时 ,松开螺钉1 ,转动滚花手柄 ,使上测头 A与下测头 B对准后拧紧螺钉 1。这是启用测微仪前的调整 ,一旦调整好 ,以后就不必再作调整。置功能开关于“B”,用一块规作为活塞环…     

新型两用表面形貌测量仪的研究与开发

开发了一种大量程、高分辨率、非接触式与接触式测量两用的新型表面形貌测量仪器。仪器本体为非接触测量轮廓仪,通过插入接触式测头实现接触测量。非接触式测头采用傅科法自动聚焦原理,接触式测量采用微恒力电感测量原理,它们共用一个音圈电机,各自跟踪电气零位,实现大量程、高分辨率的位移测量。文中还介绍了仪器采用的共运动基面二维工作台。     

齿轮测量仪与高精度传感器的应用

本文将在简要介绍高精度齿轮测量仪电控系统的设计基础上,着重介绍高精度传感器,如圆光栅、激光传感器、电感测微仪在本测量机上的应用,并针对电机在甚低速运行情况下,由于干摩擦、外界干扰的影响,导致的振荡及电机脱离系统监控状态而全速运转,即飞车的现象,造成电感测微仪测量头损坏这一实际问题,提出了两种保护措施。     

剑杆织机引接纬系统的反求设计

1 引言随着现代化的发展,有梭织机因生产效率低已逐渐被高效率的无梭机代替。目前,国内生产无梭织机主要依靠引进国外生产技术及设备和仿测两种途径。无梭织机中,剑杆织机以其结构简单、成本低而被国内许多厂、所仿测成功,并投入批量生产。剑杆织机除采用剑头载纬外,其它如开口、打纬、卷取和送经系统同有梭织机大体相同。剑头载纬是由引、接纬系统来完成的,它是剑杆织机的关键系统,也是仿测较困难的系统。我们在仿测日本石川725-190剑杆织机时,对其引接纬系统采用反求设     

手轮的平衡及改进设计

我厂在 C 6136 N车床创优过程中,为了提高车床精车螺纹螺距误差的精度,采用“DGB—5型电感测微仪”对 C 6136N车床进行动态测试分析。 DGB—5型电感测微仪的测头安装在刀架上,将仪器置于单通道A挡输入,量程30μm。并配以中原量仪厂的记录仪(如图 1)。输入置于 100 mV挡。仪器标     

PH9/PH10回转测头系统的数学模型

提出了 PH9/ PH1 0回转体安装姿态的概念 ,建立了三坐标测量机回转测头系统的数学模型 ,根据模型可一次性标定测头 ,从而简化了测头转位测量的规程