统计技术用于包装酒损分月目标的设定

随着啤酒原料单价的不断上涨和国家对清洁生产的日益重视，各啤酒集团公司对酒损的关注度提高。各公司控制酒损的主要方法是设定酒损目标，分解后对相关部门进行考核，以达到完成年度酒损目标的目的。但啤酒生产有明显的季节性，同样的设备生产能力，一般在产量低时酒损较高；生产量高时，酒损较低。因此，全年酒损目标设定后，     

浅谈包装车间洗瓶质量控制

洗出瓶洗瓶质量不合格时将增大验瓶强度和包装车间的酒损、盖损,降低线效率,更甚者杂质酒漏验造成市场投诉。对洗瓶质量有影响的因素有以下几个：     

啤酒酿造过程中"酒损"的产生和控制

啤酒酿造过程的酒损是指发酵工段的酒损和过滤工段的酒损。降低酒损可直接提高公司效益。下面把我们对酒损控制的措施写下来与各位同仁共享，也请各位同仁指正。     

包装车间酒损分析及控制措施

降低酒损是包装车间日常管理中重要的一部分。通过强化包装车间工人的规范性操作，加强设备管理，降低了车间酒损。笔者就包装车间酒损点及控制措施叙述如下。     

瓶装保健酒沉淀原因分析

瓶装保健酒产生沉淀的原因有：⑴水质硬度大；⑵采用铝质容器贮酒；⑶基酒、勾兑用水等溶有大量氧；⑷温差、酒损和辐射等。解决措施为调整配方，提高产品非生物稳定性；提高酒精度，降低含糖量；改进工艺方法，添置处理设备，水质软化处理，改用不锈钢罐等。     

露天不锈钢储酒罐贮存白酒损耗

白酒主要成分是乙醇,属于易挥发性物质,露天不锈钢储酒罐每年酒损特别大,故研究储酒罐酒损的成因和机理很有必要。研究对不锈钢储酒罐进酒、贮存、出酒等工艺环节酒损点位进行了详细分析,发现运酒罐车卸酒残留、输酒泵、呼吸阀等工艺环节或过程存在酒损,其中呼吸阀的频繁动作是产生酒损的主要原因,并对呼吸阀产生酒损的机理、数量进行了分析和理论计算,为白酒行业在酒源贮存减少酒损的应对措施和酒库安全管理方面提供参考和借鉴。     

卡拉胶在啤酒酿造中的应用

在麦汁煮沸时添加一定量的卡拉胶，能够显著地增加热、冷凝固物的絮凝沉降，制得的定型麦汁清亮透明，有利于酵母正常发酵，降低滤酒时硅藻土消耗和总酒损，提高啤酒非生物稳定性和企业的经济效益。     

啤酒包装酒损的分析及对策

啤酒酒损主要分为酿造酒损和包装酒损。作者认为酿造酒损易于控制,而包装酒耗难度大,损失也大。1989年全国816家啤酒厂不完全统计,啤酒包装的酒损占11.62％,严重影响了企业的经济效益。对其要素:包装物材料质量、酒体适宜的CO_2、洗瓶效果、装瓶容量和杀菌工艺五个方面进行了分析、探讨,并提出了解决方法。(陆月霜)     

麦汁组分对酵母凝聚性的影响

多年以来，我公司啤酒生产使用的麦芽一直以进口大麦加工的澳麦芽为主，麦芽质量很稳定，没有出现过质量问题。但去年7月份以来出现了啤酒后酵过程酵母不易沉降的现象，滤酒前酵母数在800—1000万个，毫升，个别罐次达2000万个／毫升，严重影响啤酒过滤，造成硅藻土耗量增加，酒损上升。针对这一问题进行了系统的检查分析。     

影响洗瓶质量的因素及解决措施

洗瓶质量的好坏不但会加大灯检人员检验工作的强度,同时对灌装酒损、盖损的控制带来影响。更重要的是产生杂质酒漏检造成市场投诉．影响公司形象。洗瓶质量需要从以下几方面控制：     

抓管理 降酒损 增效益

近年来，啤酒原材物料价格不断上扬，95年涨幅达20％以上，造成生产成本大幅度增加。面对不利情况，应该大力抓内部挖潜，提高质量，减少消耗。在啤酒成本构成中，酒液成本占65～70％，是‘大头”。而我厂酒损几年来居高不下，94年达1562％，95年初也在10％以上，损失十分严重，与国内先进同行相比处于落后水平，所以我们要降低生产成本，就要把问俄酒液损耗作为重点来抓。为此，我厂于95年3月专门成立了降酒损攻关小组，成员包括啤酒厂副厂长、总工程师及酿造、计量、工艺技术方面人员。通过目查，制定了降酒损的预期目标，分为三个阶段：…     

谈啤酒包装酒损控制

啤酒生产企业的包装酒损控制是生产管理的一项工作，笔者就如何降低包装酒损进行过课题攻关，在此提出来与大家探讨。     

凤型酒与酒海贮酒的研究（初报）

酒海是西凤酒独特的贮酒大容器,作者将其与传统陶缸对比,分别进行了11个月、17个月的贮存试验,总结了酒海贮酒的初步规律:①贮存期延长,总酸、总醛较大幅度下降;②乙酸乙酯、己酸乙酯等低沸点物质略有下降;③酒海有促进老熟的功能;④提高贮酒温度虽可以加快老熟,但出现酒海味,影响酒的品质;⑤发现酒中含有乙酸羟胺和丙酸羟胺,推论为酒海溶出物;⑥随时间的延长,固形物呈增加趋势。此外,还对酒海贮酒在酒损、库房投资,容器造价等与陶缸进行了经济比较。□(陆月霜)     

包装酒损的分析控制

包装酒损作为包装车间的一项重要指标，直接影响包装车间生产效率和生产成本的高低。现将我公司包装酒损现状及控制情况总结如下，供同行参考。     

啤酒厂耗粮酒损的几点看法

耗粮酒损是啤酒行业所关注的问题。目前我国生产的啤酒耗粮酒损总体看比较高,如果全国啤酒厂耗粮吨酒降低1kg,可节约价值1040万元:总酒损降低1％,可节约价值4550万元。效益是可观的。本文从7方面谈了降低耗粮酒损的看法和应采取的措施。     

如何控制啤酒灌装过程的翻沫问题

在灌酒过程中，经常会出现啤酒翻沫问题，不仅影响正常生产，更严重的是翻沫出来的酒无法回收，导致酒损过大。通过一段时间的实践摸索，我个人认为要想解决此类问题，不能片面地从工艺或设备上找原因，而应该将二者结合起来。下面我就翻沫的严重性及其原因分析，谈谈我个人的看法。     

卡拉胶在啤酒酿造中的应用

在麦汁煮沸时添加一定量的卡拉胶,能够显著地增加热、冷凝固物的絮凝沉降,制得的定型麦汁清亮透明,有利于酵母正常发酵,降低滤酒时硅藻土消耗和总酒损,提高啤酒非生物稳定性和企业的经济效益。     

白酒生产中包装酒损的分析及对策

从酒瓶的质量、瓶盖、洗瓶、灌装、标签、粘合剂等几个方面分析了造成酒损的原因,提出了解决包装酒损的对策,供同行参考。     

啤酒酿造中使用卡拉胶带来的问题及卡拉胶使用量的探讨

大生产中，由于在啤酒冷贮阶段出现冷浑浊物较多，酒损较大，对糖化卡拉胶的使用量进行了重新定量。实验表明：如果卡拉胶的使用量过大，不但增加购买成本，还会增加酒损，使生产成本进一步增加。在保证啤酒非生物稳定性的条件下，减少卡拉胶的使用量，可减少酿造损失。     

啤酒生产过程如何降低酒损

啤酒总酒损是指啤酒生产过程中,各工序所发生的流失量与总量之比.是冷却损失率、发酵损失率、过滤损失率、包装损失率的总和.酒损对企业来说意味着损失,在各自的工作岗位上,将酒损降低到最小是每位员工的任务之一.