国内简讯

改性水玻璃砂哈尔滨工业大学和哈尔滨第一机器制造厂就水玻璃砂溃散性问题联合进行了几年的试验研究,研制成的用聚丙烯酰胺改性水玻璃(简称PAM水玻璃),配制型砂,通过在铸钢件上的浇注试验,效果很好。改性水玻璃制法简便,方法是:将溶解好的PAM水溶液(浓度0.2～0.5％)与固态硅酸钠按     

改善水玻璃砂溃散性的新方法

水玻璃作为铸型粘结剂完全符合技术、经济和生产的要求,但因其溃散不好,清砂困难,影响其扩大应用。积多年的经验而论,减少型砂中水玻璃的用量,是改善溃散性的最有效方法。但这必须保证由于减少粘结剂用量而不降低砂型的物理机械性能,特别是不能降低砂型的强度和落砂性。     

技术转让

水玻璃砂溃散技术我厂研制成功的水玻璃砂溃散技术,(?)通过天津市科学技术委员会鉴定。结论意见是:在国内属于首创,是一项具有灾破性的成果。投产十年来经济效益显著,可应用于低品位砂、水玻璃用量达7％的场合,仍可获得很好的溃散效果,且铸件质量稳定,铸铁件废品率为2.5％～3.5％,此项成果易于推广应用。技术先进性:采用最阶廉的溃散剂(20元/吨),能使水玻璃砂具有足够的常温强度,很低的高温残留     

加热硬化水玻璃砂的强化与溃散性改善的探讨

水玻璃的强化是为了提高它的比强度,以降低在型砂中的含量,从而有效地改善水玻璃砂的溃散性。本试验以ＹＭ、ＹＮ和ＹＺ三种碱金属无机盐为增强剂和溃散剂。重点探讨了ＹＭ的处理工艺,加入剂量和工艺与规范时水玻璃砂的影响。     

渣油乳化液对水玻璃改性

用水玻璃做粘结剂的型砂,其溃散性差、旧砂不易回收、铸型表面容易粉化,铸件容易产生砂眼等缺陷。本文介绍采用价廉、来源广泛渣油(石油副产品)作改性剂,通过乳化、共混使渣油液珠均匀、稳定地分散于水玻璃中,对水玻璃进行改性。改性水玻璃砂既能确保型砂所需要的干强度、透气性,又能明显提高湿态保存性和溃散性。     

有机酯水玻璃自硬砂在铸铁件上的应用

传统的水玻璃砂生产铸铁件易产生粘砂缺陷,而且水玻璃砂溃散性差,落砂除芯困难。因而铸铁件生产中未能广泛采用水玻璃砂来造型制芯。有机酯水玻璃砂铸造新工艺的应用,为铸铁件采用水玻璃砂铸造生产开辟了途径。由于有机酯的加入,使水玻璃的加入量减少近50％,这就使水玻璃砂表面引起化学粘     

改性水玻璃的快速分析

1.前言 以水玻璃为粘结剂,二聚磷酸钠为改性剂的改性水玻璃砂,在浇注之后具有良好的溃散性,大大减轻铸件清砂的工作量和劳动强度,在生产中得到了广泛的应用。 在配制水玻璃砂的过程中,水玻璃的模数是个很重要的工艺控制参数,它有接影响型砂的使用性能。因此必须准确而快捷地检测,以确保水玻璃砂配制的准确,稳定控制生产。     

CMC型水玻璃复合粘结剂

我们铸钢件生产中广泛采用的水玻璃砂型,其强度与透气性好,能制作复杂的型、芯,生产出的铸件尺寸精度高,砂孔、夹砂等缺陷少。但浇注后溃散性差,铸件粘砂严重,清理困难。目前在水玻璃砂的应用上,大量的工作都集中在对水玻璃的改性处理和减少其加入量方面。本文推荐一种配制简单     

水玻璃砂——未来化学粘结剂砂的主力军

研制了一种获得国家实用新型专利的ＬＧＧ型水玻璃旧砂机械法再生机，成功地用于水玻璃再生后，再生砂的残留Ｎａ２Ｏ含量可降低到０．２％以下，并可单铬（１００％）地作为原砂使用。还研究了微波硬化水玻璃砂，其常温化强度是ＣＯ２硬化水玻璃砂的１２倍，水玻璃加入量可大幅度减少，因而其溃散性问题迎刃而解；还首次将纳米测试技术引入铸造研究领域，揭示了微波硬化玻璃砂强度高的原因。     

K05水玻璃砂改性溃散剂

该产品的特点是铸件浇铸后砂型的溃散性好,可用机械落砂取代水爆清砂,解决了铸造生产(特别是铸钢生产)中存在的水玻璃砂溃散性差、难以清理、需要水爆清砂、旧砂再生困难和消耗大量新砂等问题。该产品为一种复合的粉状颗粒固体,由     

LK溃散剂在水玻璃砂中的应用

在铸钢件生产中,采用水玻璃砂造型、制芯,具有可以简化芯骨,节约能源,缩短生产周期,提高劳动生产率,改善劳动条件,提高铸件尺寸精度等一系列优点。但是水玻璃砂的溃散性差, 出砂困难,在厚大铸钢件生产中粘砂严重,旧砂回用困难,使水玻璃砂的广泛应用受到限制。因此,如何改善     

改善烟机类铸铁件水玻璃砂溃散性

水玻璃砂以无机物——水玻璃(俗名泡花碱)作为型砂粘结剂,它具有价格低廉、原材料来源广泛、无毒无味、使用方便等优点。在先进工业国家已被广泛应用,如英国近年来每年铸造用水玻璃消耗量在3～4万t之间,其中约50％左右用于铸铁件生产。在我国由于水玻璃砂的溃散性差、旧砂再     

水玻璃砂的环保优势

成功开发了多重变性水玻璃,并提出物理一体化联合再生法,从而很好解决了水玻璃砂因溃散性差而引起的“硅尘污染”和因砂再生困难而导致的“碱性污染”,水玻璃砂将率先实现无公害化和清洁生产,相反,湿型砂和树脂砂除了已知的黑色污染和化学污染,发现它们还是二恶英和呋喃的污染源,在21世纪初,从环境保护的角度来说,水玻璃砂应是首选的型砂。     

用CO2硬化水玻璃砂铸造大型铸钢件

我厂生产的大型阀体口径500mm,法兰直径为820mm,结构长度1400mm,铸件重量1500kg。我们成功地采用CO_2硬化水玻璃砂的工艺铸造了大型阀体,这不仅取消了过去干型砂的烘干工序,缩短了生产周期,提高了劳动生产率,减少铸件加工余量,而且解决了因水玻璃砂的溃散性较差和生产大型铸钢件易造成裂纹的缺陷。     

超细粉末硬化水玻璃砂的性能特征研究

采用课题组配置的超细复合粉末作固化剂,研究测试了超细粉末硬化水玻璃砂的性能特征,将它与目前大量采用的酯硬化水玻璃砂在性能上作了比较,并通过SEM对常温下和800℃焙烧后粉末硬化水玻璃砂样以及酯硬化水玻璃砂样的粘结桥微观结构进行了观察。试验结果表明：超细粉末硬化水玻璃砂工艺中,当水玻璃加入量占原砂质量的3%,粉末加入量占水玻璃加入量的25%时,砂样的常温强度比酯硬化水玻璃砂的强度提高约23%,残留强度降低约76%;粉末硬化水玻璃砂对水玻璃的模数敏感度不高,硬化过程中使用高模数水玻璃将显著改善水玻璃砂的溃散性和再生回用性能;粉末硬化水玻璃砂的抗湿性远远优于酯硬化水玻璃砂。     

用VRH法工艺设备对铸钢厂（车间）进行技术改造

采用普通水玻璃砂工艺生产铸钢件,旧砂溃散性差、再生困难。用VRH造型设备生产铸钢件,不仅可以降低成本,且其工艺继承性比有机脂和对脂砂好、投资费用低。所以,用VRH法工艺更新改造普通水玻璃砂工艺应用应成为铸钢厂（车间）技术改造的主导方向。     

水玻璃砂落砂新方法

研究一种水玻璃砂铸件落砂方法。采用树脂砂作铸型的面砂,水玻璃砂作北极 散,填砂后一起紧实,一起吹ＣＯ２硬化。由于ＣＯ２硬化树脂砂溃散性好,浇注铸钢件不粘砂,浇注后的铸件就像穿了一层松散的外衣,很容易落砂,而且这种复合砂铸型突让性特别好,铸造不易产生热裂。     

坚持循环经济,开发绿色铸造粘结剂 推进铸造业走清洁生产之路

介绍了我国铸造粘结剂的发展历史、存在问题以及开发无污染新型无机铸造粘结剂对推进我国铸造业走清洁生产之路的必要性,并指出利用中高模数水玻璃和含碳集料对其进行改性的技术,是提高水玻璃砂强度,改善其溃散性,解决我国铸造生产严重环境污染的有效途径.     

国内外水玻璃砂发展概况

<正> 一、简讯水玻璃砂在四十年代末已经研制并用于铸造生产。目前水玻璃砂的硬化方法主要有气体硬化法、粉料硬化剂自硬法、液体硬化剂自硬法、脱水、烘干、抽真空及综合硬化法,在国内外同时并存。水玻璃砂在五十年代因工艺简化,迅速在铸造生产上推广应用。不久,水玻璃砂的缺点暴露出来:型砂可使用时间短、砂型易吸潮、特別是溃散性差、清砂困难、旧砂又     

大型铸钢件水玻璃有机酯自硬砂应用研究

用水玻璃砂造型、制芯，在世界各国的铸钢件生产中得到了广泛的应用，我国由于水玻璃存在的溃散性差和回用问题未能解决，限制了它的发展。本成果通过对水玻璃物理一化学改性、硅砂整形、优化有机酯固化剂及添加剂、研制水基快平涂料、合理设计铸造工艺和浇冒口系统、研制开发整形工艺和设备，较好地解决了水玻璃长期存在的溃散性差和旧砂难以回用等问题。达到的技术指标如下：1．改性水玻璃模数：23～2.8密度：1．46～1.56／cm3水不溶物及其它杂质：≤0．8％型、芯砂残留强度：0．3MPa．左右2整形砂角形系数：1.32出品率：＞85％3．有机醋…