自硬呋喃树脂砂工艺参数确定

树脂砂工艺参数的确定不仅关系到生产成本,而且直接影响废品率的高低,甚至决定树脂砂工艺的成败。由于工艺参数的确定受到原材料、工艺装备、天气变化、生产批量、铸件特点及操作习惯诸多因素的影响。如何确定工艺参数才能使树脂砂工艺处在最佳状态,以最少的树脂加入量取得最优铸     

自硬呋喃树脂砂工艺性能研究

介绍了自硬呋喃树脂砂工艺性能的研究情况,并进行了工艺性能测试,制定出自硬呋喃树脂砂工艺性能标准,也为自硬呋喃树脂的工艺性能改进提供了理论基础。     

自硬呋喃树脂砂工艺管理

虽说树脂砂工艺已基本成熟,但并不是只要用上树脂砂就万事大吉。如果不从传统的粘土砂工艺管理中解脱出来,将会在铸件废品率、生产成本、生产效率等诸多方面,涉足于危险的薄冰区,甚至付出沉重的代价。因此,必须采用高水平的、严密合理的工艺管理措施和先进的工艺装备。     

改性呋喃树脂砂的生产应用

我厂生产的微型汽车发动机进气歧管为铸铝件,其管道孔部分,要求内壁光滑。由于其结构复杂,不易落砂清理,我们采用桐油砂和树脂砂进行生产对比试验,桐油砂的成型性、出砂性、尺寸精度均较树脂砂差,不能满足铸件质量要求,采用树脂砂则取得了较好的效果。     

自硬树脂砂铸造用木模设计

1.前言 树脂砂铸造能够获得表面平整、棱角清晰、尺寸精度高的优质铸件,首先取决于模样的质量。树脂砂铸造用木模无论在结构上,还是在工艺参数上都与粘土砂铸造用木模有许多不同之处。     

行业标准《铸造用自硬呋喃树脂》解读

近年来，呋喃树脂在技术上取得了较大的发展，根据呋喃树脂行业发展的现状，对1994年版《铸造用自硬呋喃树脂》行业标准作了必要的修订。为了使各单位尽快熟悉应用这项标准，笔者撰写了这份解读，从标准的修订背景、标准概述和主要内容及与旧标准的主要差异三方面对新标准进行了较为详细的阐述．对标准的实用性、先进性和指导性进行了总结，同时对标准的贯彻执行提出了要求。     

现代化管理模式与方法在自冷硬呋喃树脂砂生产线项目中的应用与探索

本文介绍了在重点优化技改工程中运用现代化管理模式与方法，着眼于系统工程三维结构分析，实施管理进行探索与实践。     

呋喃树脂砂生产铸铁件工艺

为了提高铸件质量,生产优质铸铁产品,介绍了呋喃树脂砂的成形机理,以及树脂砂铸造的原辅材料、生产环境、成形环境对铸件质量的影响与控制要素。     

呋喃自硬树脂砂的回用及质量控制

本文描述了呋喃树脂自硬砂回用砂的应用及质量控制方法。为了保证呋喃树脂自硬砂回用砂的质量，我们进行了一系列探索，包括设备的选用及各种质量参数的检测与控制。正反两方面的经验表明，通过控制回用砂的粒度、灼烧减量及工艺试样的强度，可有效地对回用砂的质量进行控制。     

呋喃树脂自硬砂的特点及其性能

一、问题的提出近年来,随着对外开放、对内搞活政策的实施,为了加快发展外向型经济的步伐,我国机床行业与国外公司企业进行合作生产的工厂不断增加。很多合作生产的工厂对机床铸件提出了一个需采用树脂砂生产工艺的要求,认为:传统的烘模造型法与机床制造,特别是磨床制造所需的精确、高质量的铸件是不适应的。众所周知,目前我国大部分企业的铸件是采用传统的烘模和湿模粘土砂作造型材料来生产的。对于机床行业一般都是小批量、多品种的生产性质来讲,使用传统的粘土砂造型时存在着砂铁比高、铸件肥头大耳、尺寸精度差、加工余量大、铸件质量低等问题,无异将会影响我国的机床产品和铸造产品打入国际市场,拉大我国与国外先进水平的差距。所以发展树脂砂     

自硬树脂砂工艺研究及应用

研究了自硬树脂砂混砂工艺 ,在不同原料和不同环境工装结构条件下 ,对树脂砂的可使用时间、脱模时间及最终强度进行了探讨 ,并在生产中应用     

呋喃树脂砂生产大型盘体铸钢件的铸造工艺设计及研究

正呋喃树脂砂工艺是目前铸造行业实现能源消耗较少,劳动强度较低,生产效率较高,环境污染较轻,而铸件尺寸精度较高,表面质量较好,砂型质量较高的有效途径。因此,我们结合呋喃树脂砂的特性,针对我公司的典型铸钢件产品盘体,制订出合理的铸造工艺,并采取有效对策预防常见缺陷,如裂纹的产生。     

呋喃树脂砂再生砂灼烧减量的控制

呋喃树脂自硬砂的可再生性和再生砂优异的使用性能是其在铸造行业得到广泛应用的主要原因之一。实际生产中,再生砂的质量应该严格控制和定期检验,其中最主要的是控制其灼烧减量(LOI)。