药芯焊丝CO2气体保护焊工艺研究

通过对药芯焊丝的性能特点、工艺实验的介绍和焊接电流、电弧电压、焊接速度等参数对焊缝成形的影响,进行了试验分析,并通过同其他焊接方法的比较,阐述了药芯焊丝CO2气体保护焊的工艺特性,对提高焊缝性能和产品焊接质量作了有效的探索.     

不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的。     

药芯焊丝CO2气体保护焊在减粘反应器制造中的应用

一、概况 我厂先后为炼油厂制造7台不锈复合钢板容器,前3台采用常规工艺,制造周期为7个月左右。从第四台开始,我厂在总结前几台制造经验的基础上,采用了新型阶梯状焊接坡口,过渡层及复层采用了不锈钢药芯焊丝CO_2气体保护焊工艺,大大提高了焊接质量,降低了工人的劳动强度,提高了劳动生产率,取得了显著经济效益。使第四台减粘反应器的制造周期仅为70天,一次拍片合格率达到99.1％,焊缝一级片率达94.7％,处于同行业的先进水平。     

不锈钢药芯焊丝CO_2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的.     

超低碳不锈复合钢药芯焊丝CO2气体保护焊焊接工艺试验与研究

本文主要是针对化学品船液货舱选用超低碳不锈复合钢结构时,着重开展用药芯焊丝CO_2气体保护焊焊接工艺试验与研究。试验中采用先进的焊接工艺。     

药芯焊丝气体保护焊在锅炉承压件上的应用研究

采用组合焊缝试件和对接焊缝试件对药芯焊丝CO2气体保护焊主要焊接参数如焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度、保护气体流量等进行焊接工艺试验分析,并对焊后热处理的焊接接头进行了化学成分、金相组织及力学性能的测定。结果表明氩弧焊打底＋药芯焊丝气体保护焊是提高锅炉产品（锅筒、集箱）上“T”型对接接头尤其是Ф159以上厚壁管接头的焊接效率和质量的有效方法。     

CO2药芯焊丝在我厂的应用

我厂以生产履带式液压挖掘机、起重机系列产品为主,起重机吊重30～50t,占整机重量80％以上的焊接件大部分以CO_2气体保护或者Ar CO_2混合气体保护实芯焊丝为主。 近年来,随著产品的不断更新,高强钢新钢种也增多,所以只采用H08Mn2SiA实芯焊丝感到不足,CO_2气体纯度达不到标准要求。为了确保焊接质量,迫切需要提高焊接材料水平,为此我们选用CO_2药芯焊丝。     

药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴过渡形态观察分析

采用高速摄影技术和汉诺威焊接参数分析仪,对国内外代表性的药芯焊丝CO2焊的熔滴过渡过程、电弧行为、飞溅、烟雾等电弧物理现象进行了大量的观察,总结了各种药芯焊丝熔滴过渡形式和电弧行为的特点,对各种过渡形式工艺性进行了初步评价。     

双重保护药芯焊丝焊接

双重保护药芯焊适用于各种低碳钢和低合金钢的焊接,它是一种焊丝在CO_2或CO_2和氩气混合气体中的电弧焊。焊接时熔池除受到外界输入的气体保护外,还得到焊丝芯内含有的焊剂保护,因而焊接接头质量特别优良,可与低氢型焊条相媲美。现将双重保护药芯焊丝的焊接设备、优点介绍如下。     

CO2气体保护焊药芯焊丝的改进

分析了直径１．２ｍｍ的４９０ＭＰａ氧化钛型ＣＯ２气体保护药芯焊丝药芯粉填充的均匀性,测量了药芯率大小、药芯粉组成物相,进行了药芯焊丝的操作性能和焊缝金属ＣＯＤ阻力曲线试验。根据分析结果研制出了焊接工艺性能优良和焊缝金属韧性高的ＹＪ５０１药芯焊丝。     

读“国产气保护药芯焊丝的质量问题及对策”一文有感

笔者从去年《机械工人》(热加工)第8期杂志中读到一篇“国产气保护药芯焊丝的质量及对策”的文章，作者是太原理工大学焊接材料研究所孙成。文中以YJ502为例，提到国产气保护药芯焊丝存在的工艺质量问题。我认为作者客观地评述了当前一些国产药芯焊丝的工艺质量问题，仔细揣摩此文，颇有同感，于是想谈一下我的感想。     

CO2气体保护焊电弧现象中对焊丝添加稀土金属的影响研究

一、概述 CO2气体保护焊（以下简称CO2焊）开发于20世纪50年代,由于焊接电源和焊接材料的改进,近年来这种焊接方法已发展成为主流焊接法,但是CO2焊会在熔滴自由过渡时产生较多的飞溅,因此,目前已把降低飞溅作为一个专门的研究课题。本文针对CO2焊电弧现象和焊丝成分的影响进行研究。关于CO2焊有资料报道：焊丝中碳含量降低,而钛含量增加,可以有效地抑制短路过渡的飞溅,但是效果不明显。     

药芯焊丝CO2气保焊在美驰车桥钢板弹簧座焊接上的应用

我集团自1997年开始引进美国美驰车桥公司的生产技术,该生产技术的引进分几个阶段进行。开始阶段进口零部件由我集团组装成后桥总成,以消化吸收装配工艺,其中进口的桥壳不带钢板弹簧座、U形架和板,这三种件采用国产零件由我集团完成焊接任务。根据美驰车桥技术资料要求,板簧座的焊接采用药芯焊丝CO_2气保焊工艺。由于     

CO2气体保护焊飞溅产生的原因及减少措施

CO2气体保护焊是一种高效率焊接方法，并具有生产效率高、焊接成本低、能耗低及适用范围广等优点，因而被广泛的应用于我公司设备修理（主要是电解槽大修）及零配件加工等领域。但采用CO2气体保护焊时易产生飞溅，这对于焊接过程的稳定及焊接结构件的质量有显著影响，为此，本文就CO2气体保护焊产生飞溅的机理和减少飞溅的措施进行了阐述，希望能为使用CO2气体保护焊的工作人员提供借鉴。     

自保护药芯焊丝的研究进展评述

指出研究自保护药芯焊丝的重要性，并着重评述了国内外自保护药芯焊丝冶金理论及研究现状，在此基础上提出了今后自保护药芯焊丝的三个研究方向。     

减少CO2气体保护焊金属飞溅的措施

CO2气体保护焊有很多优点,但是由于金属飞溅严重,使其在推广应用中受到很大影响.解决CO2气体保护焊金属飞溅的问题,可从焊接工艺参数和焊接材料等方面考虑,本文基于飞溅形成的机理和实际经验,提出了一些减少飞溅的措施.     

细丝半自动CO2气体保护焊焊枪的改进

分析了焊枪的应用原理,针对目前推丝式鹅颈形焊枪存在的一些缺点加以改进,有效地提高了焊枪性能和焊接质量。     

CO2气体保护焊供气方式的改进

我厂是生产广州牌大客车的,在客车生产中骨架的拼装是采用CO_2气体保护焊(以下简称CO_2焊)焊接的。采用CO_2焊接优点很多,但现在市场上CO_2气体供应的方式是用瓶装液化气体,这种供气方式用于单机作业是合适的,但用于大车间的多机大规模作业就不太理想了。因为客车骨架拼装的尺寸比较大,吊运时需要有较宽阔的空间,而在车间竖立的气瓶经常成了障碍