细长轴的加工方法

细长轴的直径和长度之比较大 ,车削时机床 -工件 -刀具工艺系统的刚性较差 ,工件极易弯曲和产生振动。另外 ,切削过程中切削热使工件产生的线膨胀 ,也会使工件弯曲变形 ,不易获得满意的表面粗糙度及几何精度 ,产生弯曲、锥度过大、不圆等缺陷。不仅生产效率低 ,而且加工质量差。细长轴一般采用 2个顶尖装夹工件 ,使用中心架或跟刀架进行车削 ,但在加工如图 1所示的细长轴时 ,由于长径比大 ,特别是外圆尺寸 Φ1 0 h8( 0-0 .0 2 2 )及直线度 0 .0 3mm的要求高 ,若采用上述常规的车图 1　工件图削加工 ,则很难达到要求。为此 ,根据这一工件的特…     

细长轴加工工艺分析

通过细长轴加工过程的试验，分析了轴长轴加工的工艺特点，确定了细长轴的加工工艺。     

细长轴加工方法的探讨

针对细长轴加工中存在的问题,介绍了一套细长轴的加工方法,并且在实践中取得了为理想的加工质量。     

细长轴车削加工方法

在车削加工细长零件(一般直径d/长度L≤1/20)时,由于工件细长,刚性差,因此在切削力和切削热的作用下,工件容易弯曲并引起振动,从而影响加工质量。我厂通过车削加工纺织机械中的各种细长轴(直径     

细长轴快速加工的参数选择

以实例介绍了细长轴快速加工中对车刀参数、切削速度、夹紧方式等的选择。     

细长轴车削加工

细长轴是金属切削加工轴类零件中,困难较大的一种零件。特别是长径比很大时(1/α≥375),细长轴本身刚性差,加工过程中由于受到切削力、切削热和振动等影响,容易产生弯曲、竹节、棱形、腰鼓形和锥度等毛病。我们通过学习先进经验,又在生产实践中经过反复摸索初步总结出一套加工细长轴的工艺方法。在车床尾座上装一套卡拉工具进行加工。采用这种方法成功的加工出φ3×1200mm和φ4×1500mm的细长轴,工件在全长范围内的精度为0.01～9.02mm,表面粗糙度为Ra1.6,粗精加工只需40min就可以完成,操作也较为简单方便,容易掌握。     

钛合金细长轴的车削加工

钛合金是一种难切削加工材料,细长轴是一种难加工工件,钛合金细长轴加工难度更大。 一、主要难点 1、钛合金切削性差 主要原因是钛合金强度高,切削力大,导热系数小,切削温度高;化学活性大,易加工硬化;切屑变形系数小,切削力集中于刀尖处,刀具易磨损,耐用度低;弹性模量低,抗弯能力差。 2、细长轴刚性差 工作长度L与直径D之比大于15(即L/D>15)时,一般称为细长轴。加工细长轴时,在切削力和切削热的作用下,容易弯曲变形,并产生     

车削加工细长轴的工艺改进研究

分析了车床精度、刀具材料及结构、加工工艺、工件装夹方式、切削热及切削力等因素对细长轴加工精度的影响.通过正确选择刀具材料结构与几何参数,制定合理的工艺路线,采用三支承爪、中心架、跟刀架、弹性顶尖等合适的夹具与合理的安装方式,提高了细长轴的加工精度.     

关于超细长轴加工方法的研究

针对超细长轴刚度差,切削时容易变形的问题,经过几年的生产实践,总结和归纳了一套加工方法和对机床的精度要求与调整的经验。     

轴向夹拉车削：一种加工细长轴的新方法

本文介绍了一种加工细长轴的新方法－－轴向夹拉车削。应用该方法可有效地抑制细长轴工件在加工中的弯曲变形与振动，提高加工精度。文中还给出了作者设计的实现工件轴向拉紧的夹拉头的基本结构及夹拉车削中应注意的问题。     

轴向夹拉车削—一种加工细长轴的新方法

本文介绍了一种加工细长轴的新方法－－轴向夹拉车削。应用该方法可有效地抑制细长轴工件在加工中的弯曲变形与振动，提高加工精度。文中还给出了作者设计的实现工件轴向拉紧的夹拉头的基本结构及夹拉车削中应注意的问题     

细长轴的加工

从细长轴的结构特点出发，分析了加工时易产生振动、变形等原因；介绍了相应的解决措施。     

加工细长轴的活络拉具

细长轴一直是车削加工的难点,尤其是细部结构更难加工,图示的工件14是饮料管轧纹机的内模轴(饮料管套在内模轴上经外模滚压可轧出纹,普通饮料管轧出这种纹后即可任意折弯),其直径只有φ4.8,沟槽处最细仅φ3.2,而长度达240(沟槽处长度40),这样的结构用一夹一顶跟刀架辅助车削的方法难以加工。 为了解决上述问题,我们设计了图示这种活络拉具5,工作时装在车床尾座1上给工件以拉力,使细长     

细长轴数控车削加工质量分析研究

针对细长轴加工过程中如何分析加工质量进行了研究.通过均匀试验设计并进行加工试验得出数据并进行分析,得出切削用量三要素、刀具角度、机床精度对细长轴加工质量的影响情况,进而确定了细长轴加工质量与各影响因素的关系方程.     

细长轴上沟槽的加工

图1为我厂所加工的零件,它外径仅3mm,总长不过29.5mm,两端头有5mm 长的 M2的螺纹,且在中间要对称地铣出10mm 长的槽,每头     

关于逆向车削加工细长轴误差的力学分析

针对细长轴车削加工，分别在两种不同装夹条件下(一端卡盘夹紧、一端顶尖支承和两端顶尖支承)进行正向切削和逆向切削时的工件变形进行了力学分析，建立了正逆向切削工件在切削力作用下产生弯曲变形的解析模型。具体算例表明：逆向切削时工件的弯曲变形以及由此引起的加工误差远小于同等条件下正向切削的变形和误差。该模型及分析结果可用于细长轴加工的工艺设计。     

细长轴加工方法探略

通过分析各种因素对细长轴加工精度的影响,提出细长轴加工的具体方法,保证细长轴的切削质量.     

影响细长轴加工精度的因素和加工方法

分析了影响细长轴加工精度的各种因素,并阐述了具体的加工方法,可为机床加工细长轴的生产、工艺提供借鉴和参考.     

细长轴加工夹具

所介绍的车床夹具避开了细长轴的加工难点,闪式提高切削部位的刚性着手,取得了较好的应用效果,可切削加工任意长度的细长轴。