综采割煤粉尘运移影响因素的数值模拟

为解决综采割煤粉尘质量浓度高的问题,获取粉尘控制的合理参数,改善作业环境,以邢东矿2225工作面为研究背景,依据气固两相流理论,运用Fluent软件对综采工作面割煤粉尘运动规律进行数值模拟,并与现场实测的粉尘质量浓度分布情况进行对比分析,模拟结果与实际数据基本一致.研究结果表明:工作面风速、采煤机滚筒转速、溜子速度以及壁面条件是影响综采工作面粉尘质量浓度分布的几个重要因素.当工作面平均风速在1.4m·s-1,滚筒转速不超过2.5rad·s-1,溜子速度不超过1.5m·s-1,防降尘效果最佳.同时洒水保持煤壁湿润也起到一定的捕尘作用.      

主溜井雾化除尘技术研究

为解决溜井转运矿石过程中产生尘害问题,以河南某矿主溜井降尘为例,通过对该溜矿转运系统中产尘原因进行剖析及粉尘特性测定分析,并以此为依据提出了适用于溜井降尘的经济、技术可行的微米雾化降尘方案,该方案可有效解决溜矿系统尘害问题,为溜井降尘提供新思路。     

金属矿山井下卸矿站粉尘治理技术研究与应用

金属矿山井下卸矿站卸矿过程中产生大量粉尘，污染工作环境。针对某金矿-652 m水平卸矿站粉尘污染进行治理，采取密闭抽尘高效净化与云雾式干雾抑尘相结合的控尘方式，并降低卸矿站落矿高度，同时辅以岗位粉尘浓度超限控制与卸矿作业联动自动化技术。实践表明：卸矿站降尘率达到了90%以上，岗位粉尘浓度满足国家标准要求，可有效控制井下卸矿站粉尘污染。     

某钨矿山溜井加盖及雾化降尘技术在生产中的应用

为有效降低井下巷道粉尘浓度,改善巷道空气环境,保障井下作业人员身体健康,以某钨矿井下降尘为例,通过对某钨矿山井下粉尘检测分析,以此为依据提出适用于该钨矿井下降尘的经济、技术可行的溜井加盖及雾化降尘技术。结论是可采用矿山溜矿井加盖及雾化技术实施井下降尘,使井下矽尘降低到了0.60mg/m3,达到了国家职业卫生GBZ2.1-2.19工作场所空气中粉尘职业接触限值标准规定。     

太平矿业公司破碎系统粉尘治理实践

破碎系统在生产过程中产生大量的粉尘,不但直接影响员工正常作业,危害员工身体健康,而且严重污染环境。概述了粉尘治理方法,重点介绍了太平矿业公司的原矿仓、破碎、筛分、皮带和重板给矿机、皮带尾轮和腰轮、皮带托辊(皮带廊)、皮带小车、二次扬尘等不同产尘点的粉尘治理方法,包括尘源的密封和隔离、除尘器、水降尘等。太平矿业公司破碎系统粉尘治理取得了较好效果,车间80%以上的作业环境达到地方行业标准(1. 4 mg/cm3)要求,净化了作业环境,为相似矿山破碎系统粉尘治理提供参考。     

高瓦斯煤矿综放工作面最佳排尘风量的数值研究

以华阳集团开元公司9714综采工作面为研究对象,根据多组分输送和气固两相流理论,建立了等比容的全尺寸几何模型.模拟分析了不同气流分布条件下气体呼吸性粉尘耦合扩散规律,得到了在气体浓度完全稀释到安全范围的前提下最优排尘风量.此外,还测量了工作面内的风速、瓦斯浓度和呼吸性粉尘浓度,验证了模拟结果的准确性.     

湿润剂除尘技术在我矿的应用

井下矿山粉尘浓度的高低直接影响到工人的安全健康。如何降低粉尘浓度,必须采取一系列的降尘措施,而水的使用则是一项必须而重要的措施。但如何提高水的捕尘能力又是关键之关键。通过试验,在水中加入适量的湿润剂便可达此目的。     

YSP45型凿岩机高尘原因及降尘方法探讨

YSP45型凿岩机机头、排气口排出的废气引起的二次产尘是该机作业面粉尘浓度高的主要原因,因此,应把防岩浆雾化作为诙机作业时的主要降尘措施。推荐了两种方法。     

某露天铁矿山爆破抑尘技术的研究与应用

为降低露天采场爆破作业过程中的粉尘浓度,实施了爆破水雾法抑尘技术,通过深入剖析露天矿爆破过程中粉尘产生机理,有针对性地完善爆破抑尘方案,在多次调整爆破水雾抑尘车摆放位置、水雾喷射角度以及多台水雾抑尘车联合作业基础上,有效地降低了采场爆破产生的粉尘浓度。根据监测数据统计,清渣爆区抑尘率提高至55%,压渣爆区抑尘率提高至70%,在特殊情况下,个别爆区抑尘率可提升至80%～90%。该技术可在类似矿山推广应用。     

综掘机卷吸控尘式喷雾降尘

由山东省煤炭科学研究所和兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿、济宁市鹿洼煤矿共同研制的综掘机卷吸控尘式喷雾降尘技术，降尘率达到90％以上，是目前最理想的掘进机降尘技术。     

皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律的数值模拟

为了掌握皮带运输巷道粉尘质量浓度的分布规律,获取通风除尘设计的合理参数,以西石门铁矿提升车间系统40#皮带运输平巷为研究背景,依据气固两相流理论,运用计算流体力学的离散相模型对皮带运输巷道粉尘质量浓度进行数值模拟,并与现场实测的粉尘质量浓度分布情况进行对比分析,模拟结果与实测数据基本吻合.研究表明,运用欧拉-拉格朗日法对皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律进行模拟是可行的.在通风除尘设计中,当巷道风速为3 m·s-1时,排尘效果最好,粉尘质量浓度整体保持在3 mg·m-3以下;皮带运输速度为2.5 m·s-1时粉尘质量浓度较低;定期进行壁面洒水也能在一定程度上实现降尘目标.      

宝钢炼钢尘泥再生利用的工艺试验研究

对宝钢炼钢尘泥进行了试验研究,结果表明:炼钢尘泥都是微粉级的,甚至含有不少亚微米颗粒;在1200℃,3h的情况下,几乎所有粉尘铁的还原率达到了73%以上,还原后粉尘的锌和钾、钠几乎为零,加碳没有显著提高还原率;铁还原反应的传质途径主要是通过气相实现的;对于含促进剂A的尘泥,1200℃,1h就可以把锌、碱金属和铅全部还原蒸发出来,铁的还原率达到90%以上.     

露天矿山运输路面复合抑尘剂的研究

针对露天矿山运输路面的扬尘问题,对复合抑尘剂进行了研究及现场应用.通过理论分析和实验,研制出两种性能优良的复合抑尘剂,并对这两种抑尘剂进行了性能测试和对比分析.采用FLUENT软件,对露天矿山运输路面的粉尘运移规律进行了数值模拟,确定了最佳粉尘监测点.现场实验表明,本文研制的复合抑尘剂能使粉尘质量浓度控制在4mg·m-3以下,有效抑尘时间为6 h.      

循环通风在掘进通风中的应用

本文着重闭路循环通风辅以净化装置用以掘进通风的实验研究。实验证明，在掘进中实行循环通风完全能达到排尘的目的，不会造成粉尘在工作面的集聚。     

常见微细粉尘的扬尘机理分析

针对目前对于一般尘源控制研究较少,而系统研究粉尘的扬尘(尘化)机理的研究就更少这一状况,提出弄清尘化机理、从源头上控制是治理粉尘的首要问题,对粉尘颗粒所受作用力进行分析,特别就超细粉尘的扬尘机理提出相应的物理模型并进行初步研究.     

碎石运输道路环保抑尘因子实验模拟与优化

针对司家营铁矿露天矿运输道路粉尘污染问题,总结归纳了国内外抑尘机理及抑尘剂研究的现状及存在问题,提出了适于该矿道路粉尘控制的生态型抑尘方法.通过测定和分析司家营铁矿粉尘的基本参数,确定了抑尘剂凝并、吸湿和保水因子.采用实验模拟的方法得出各个因子最优浓度及配比.当黏结因子、吸湿因子及保水因子的质量浓度之比为10:5:4时...     

基于罗森-拉姆勒分布函数的粉尘分散度分析

根据罗森-拉姆勒分布函数推导粉尘分布规律的原理,对王庄煤矿4339工作面四个点的粉尘粒度分布数据进行回归处理后,得出该工作面的粉尘粒度分布规律.结果表明:进风巷距工作面5m处粒径为5μm以下的粉尘占14.8%,5～10μm的占32.5%,10μm以上的为52.7%,粉尘粒度集中分布在5～20μm;转载点粉尘粒度集中分布在5～10μm;工作面50#支架处的粉尘粒度集中分布在5～10μm;回风巷离工作面20m处的粉尘分散度集中分布在5～20μm.依据各点粉尘粒度集中分布的特点提出相应的防尘建议.     

露天矿山爆破降尘技术的实践分析

在露天矿山的爆破作业中,会产生大量的烟灰和粉尘,受到气流影响而随处流动,对周围的施工人员的健康产生很大的影响。粉尘是伴随着爆破一起产生的,如果不对粉尘进行及时的处理,对人的健康以及周围环境的影响是十分有害的。因此,如何快速、高效地在爆破后及时降尘是施工时要考虑的重要问题,可见爆破降尘技术的研究意义重大。近几年来,露天矿山的开采规模不断扩大,工程的数量也在逐渐增加,为了对爆破粉尘进行有效的控制,就需要对露天矿山爆破降尘技术进行细致的实践分析。     

长压短抽式通风综掘工作面粉尘分布规律的数值模拟

以平煤集团十一矿综掘工作面为研究背景,根据经验和实际情况,确定了与掘进机相配套的长压短抽式通风除尘系统.运用数值分析和现场测试相结合的方法,对综掘工作面粉尘分布规律进行了研究.基于GAMBIT技术建立工作面的几何模型,应用计算流体力学FLUENT软件对该工作面应用长压短抽式通风除尘系统前后的粉尘分布进行数值模拟.数值模拟结果与现场粉尘质量浓度测试结果相近.结果表明,采用长压短抽式通风除尘系统除尘效率达95%以上,可使综掘工作面的粉尘质量浓度接近或达到1.0×10-5kg.m-3.     

云锡矿山井下粉尘浓度统计分析

本文采用数理统计方法,对各作业的粉尘浓度及分布;不同工艺的粉尘浓度与分布;全年各月粉尘浓度、历年粉尘浓度的分布等进行了统计,并分析其差异性,提出了降尘措施。