天马山硫金矿选金后尾矿选硫工艺流程探讨

通过对天马山硫金矿矿物组成以及选金尾矿的物相、密度、硬度和主要金属硫化物粒度分析,并探讨了选金尾矿硫的生产工艺流程.认为采用先磁选后重选再浮选的工艺流程在理论上是可行的、在实践中是合理、经济的.     

碱性选硫新工艺

遂昌金矿现有酸性选硫工艺存在硫酸用量高、尾矿液锰含量难控制的问题，通过3种选硫方案的试验研究，探索出浓缩碱性选硫新工艺，既降低了选硫成本、又改善了环境，取得了实验阶段的初步成果。     

秘鲁某高硫选铁尾矿综合回收铜铁金银新工艺试验研究

秘鲁某选铁尾矿中铜品位0.83％,铁品位24.04％,同时伴生一定的金、银,具有较高的综合回收价值.由于该尾矿的脱硫泡沫中的硫被活化,受铜矿物中次生铜离子对硫的活化作用以及海水中各种离子对铜浮选的干扰,使得选铁尾矿的回收具有一定的难度.针对上述问题,在矿石工艺矿物学研究的基础上,通过工艺流程探索,采用优先选铜-粗精矿再...     

武山铜矿髙碱度选硫试验研究

针对武山铜矿选铜尾矿进行了高碱度硫浮选新工艺试验研究,研究结果表明,高碱度选硫新工艺相较于现有工艺,硫精矿硫品位大致相同,而硫回收率提高了15.91个百分点。     

新型活化剂X用于某难选铜硫矿选硫试验研究

针对某共伴生难选铜硫矿石,采用高碱选铜一无硫酸活化选硫的试验流程,对选铜尾矿在高碱(pH值大于11)介质中对比了AS1、AS2、X、QY-319等几种选硫的活化剂,结果表明:采用活化剂X时可获得铜精矿含铜23.86%、回收率90.56%,硫精矿含硫49.56%、回收率87.39%的良好指标,实现了非硫酸活化的选硫清洁生...     

硝酸铵活化磁黄铁矿提高硫回收率

<正> 硝酸铵是黄铁矿、磁黄铁矿的活化剂。在红透山铜矿选矿厂选硫循环添加129克/吨硝酸铵,提高硫回收率2.15％,每年可增产硫精矿4226吨,效益30余万元。该厂的浮选工艺是:经过铜硫混合浮选、铜硫分离浮选,得到铜精矿和优质硫精矿;铜硫混选尾矿选锌得锌精矿;选锌尾矿再选硫得次硫精矿和最终尾矿。在上述浮选过程中,易选的硫矿物(大部分黄铁矿和部分磁黄铁矿)已在铜硫混选循环回收,进入锌尾选硫循环的硫矿物以难浮的磁黄铁矿为主,选硫作业回收率很低,平均为45％左右,小型试验也只能达到50％。为提高硫回收率,进行了添加硝酸铵的试验。     

某选矿厂优化选硫工艺试验

对某选矿厂的选铜尾矿进行了选硫丁基黄药用量条件试验,结果表明：采用1粗1扫2精工艺流程,在粗选丁基黄药用量为20 g/t,扫选丁基黄药用量为10 g/t,1次精选丁基黄药用量为5 g/t时,可以获得硫品位为49.90%、回收率为49.68%的硫精矿。根据试验结果对现场工艺进行流程改造后,年可多产生约366万元的经济效益。选铜尾矿|丁基黄药|硫精矿|工艺优化     

某含钴高硫尾矿碱性选硫钴试验研究

某尾矿含硫29.32%,含钴0.069%(钴以类质同象替代赋存于黄铁矿中),具有较高的综合回收价值。而矿山前端选铜锌工艺为高碱工艺,造成浮选尾矿矿浆碱度较高(p H值大于11),采用传统硫酸工艺直接浮选尾矿,存在硫酸耗量大、安全环保问题。针对矿山实际,采用一种新型廉价的固体活化剂ZJS-22替代硫酸,开发了碱性(p H值大于10)选硫新工艺,经"一次粗选、一次扫选、两次精选"闭路流程选别,可获得硫品位49.03%、钴品位0.118%、硫回收率85.48%、钴回收率88.74%的硫精矿,取得了较好的选矿指标。     

选铜尾矿综合回收硫资源研究及实践

冬瓜山矿石属复杂的高硫铜矿石,高碱铜硫分离工艺给选硫作业带来很大困难,探索合适的选硫工艺具有十分重要的意义。通过对活化剂种类、工艺流程研究,采用磁选-浮选选硫流程,磁选尾矿使用水力旋流器浓缩,取得了理想的生产指标。     

从二段尾矿中回收硫工艺研究与实践

德兴铜矿是世界上著名的特大型斑岩铜矿之一,矿石中所含的主要可回收成分有铜、金、银、硫、钼,硫的回收集中于二段选别后的尾矿。本文根据德兴铜矿的矿石性质介绍了该矿的选硫工艺研究与实践。     

某难选多金属矿硫砷分离试验

针对某难选铅锌锡多金属矿,铅锌回收后选硫时硫精矿中砷超标的问题,进行了先磁选后浮选与先浮选后磁选的流程对比试验,确定采用先磁选后浮选流程对硫砷分离效果较好。试样经过磁选后获得硫精矿与磁选尾矿经一粗二精二扫浮选后得到硫精矿合并,此时得到的硫精矿品位40.65%、回收率90.28%,硫精矿中砷的品位0.37%,达到了分离试验的要求。     

新型重力选硫机组的研制及应用

介绍了一种从浮选尾矿中选硫的新型重力选硫机组的研制与应用。该机组的特殊结构和巧妙组合,使之在选硫工艺方面实现了主机沉砂、溢流分流分选;消除了主机简体内部的空气柱;机组中的矮体螺旋溜槽分流选别,消除了设备结钙现象。因而机组在处理浮选高钙矿浆时,其精矿合格率及选矿指标明显高于传统重选设备,其生产成本低于浮选选硫工艺成本。     

某铜硫矿石选硫试验研究与生产实践

介绍某铜硫矿石的选硫试验成果及生产进展,对选铜尾矿采用旋流器脱泥脱药,加酸性水调浆,加丁基黄药和2#油进行浮选,小型试验可获得硫精矿品位47.5%,回收率95.72%,产率39.73%,生产指标硫精矿品位大于35%,采用陶瓷过滤机脱水,精矿水分9%~10%,年增效益1000万元以上。     

城门山铜硫矿石选硫试验研究与生产实践

介绍了城门山铜硫矿石的选硫试验成果及生产进展。对选铜尾矿采用旋流器脱泥脱药，加酸性水调浆，加丁黄药和2^#油进行浮选，小试可获得硫精矿品位47．5％，回收率95．72％，产率39．73％；实际生产硫精矿品位大于35％，采用陶瓷过滤机脱水，精矿水分9％-10％，年增效益1000万元以上。     

重选法回收铅锌尾矿中硫的研究

重选法回收铅锌浮选尾矿中的硫,对新尾矿或尾矿库中的老尾矿,均可获得较好的选别指标。对含硫低至２２％的尾矿进行重选回收硫的试验,仍可获得较满意的选别效果。     

水力旋流器在武山铜矿选硫生产中的研究与应用

介绍了武山铜矿选硫工艺改造情况。通过采用水力旋流器对选铜尾矿进行脱泥脱药,工艺简单,流程稳定,硫精矿品位提高4.36%,回收率提高6.61%,效果显著,具有很好的推广应用价值。     

低碱度铜硫分离新工艺工业试验研究

ＣＴＰ是一种铜硫分离的新型有机抑制剂，在德兴铜矿进行的工业试验表明：ＣＴＰ工艺具有铜硫分离石灰用量少、效果好，有利于伴生金、银、钼的回收及采用浮选法从尾矿中回收黄铁矿等特点，在现场工艺条件下，选铜指标与石灰工艺指标相当，而金、钼的回收率比原工艺分别提高１６０和２３８８个百分点，硫精矿品位为４３０％，选硫作业回收率达９１０２％。     

稳定金堆城选硫指标试验研究

为解决金钼股份矿冶分公司硫精矿指标波动较大的问题,以现场工艺流程为基础,围绕入磨细度、丁基黄药来源、配制药液后使用的及时性及药液使用浓度开展了试验。结果表明,钼尾矿浮硫的适宜磨矿细度为-200目55%,丁基黄药来源对选硫效果影响不显著,丁基黄药应做到现配现用,适宜的丁基黄药使用浓度为6%,按试验结论开展选硫实践可取得理想指标。     

低碱介质铜硫分离与原浆选硫新工艺研究

叙述了低碱介质铜硫分离与原浆选流新工艺的工艺技术路线、小型试验及工业试验的技术指标，论述了新工艺的应用前景和适用范围，为硫化铜复合矿的综合回收开辟了一条新途径。此新工艺可较大幅度提高伴生金、银、钼等有用组分的回收率，可原浆选硫，获得优质硫精矿。     

提高硫精矿质量的生产实践

依据近几年选琉生产实践，通过对选硫生产工艺的改进和设备的改造，充分回收了尾矿中的硫，达到提高硫精矿产量和质量的目的，取得较好的环保效益。