注水泵机组的状态监测与故障诊断分析

对油田多级离心式注水泵机组实施状态监测与故障诊断,通过振动测试和频谱分析,监视注水泵机组运行状态,诊断和预测注水泵机组的故障,为预测维修提供依据,并取得了初步成效。     

油田注水泵机组智能故障诊断系统

针对油田注水泵机组运行状况缺乏诊断手段 ,以及常规分析系统诊断工作量大的问题 ,研制了一种多功能、智能化的注水泵机组故障诊断系统。硬件系统由传感器、诊断仪主机和便携式计算机组成 ;软件系统由数据系统软件和故障诊断软件组成 ,而智能诊断知识库是本系统的核心部分 ,可预先将泵的各种故障以一定的数据结构存储在库中 ,诊断时可根据库中的故障模型自动调入所需的分析数据 ,对各种指标进行提取 ,并将提取的特征值存储在知识库中。通过对4台注水泵的诊断表明 ,其测试结果与现场实际情况相吻合 ,极大地降低了诊断工作量。     

微机在注水泵机组中的应用

本文介绍的注水泵机组监测仪能对三台机组中的任两台或任一台的电动机的电流、电压,泵的进出口压力和温度、泵效等有关参数自动地进行检测、计算、显示和打印,使操作人员能随时、准确地了解机组运行情况,保证机组在合理工况点上运行,以达到节省电能和安全运行的目的。为了求得机组的泵效值和电动机轴功率,分别对泵进出口的压力、温度,电动机的电流、电压、功率因数进行了监测,通过相应的传感器和变送器,将相应有关的监测参量转换成0～10毫安的直流信号,经采样接口板送入微机处理,以获得监测结果。文章还着重介绍了机组监测仪的微机硬件和软件系统、     

离心式注水泵机组用在线信息监测系统

针对油田离心式注水泵机组的运行状况和故障特征 ,研制开发了离心式注水泵机组在线信息监测系统。系统由传感器、变送器、A/D数据采集卡和计算机等组成。这个系统将最大熵谱分析方法应用于在线监测分析中 ,解决了传统在线分析方法的窗函数和能量泄漏等问题 ,提高了分析过程的故障识别率。在胜利油田第九注水泵站的现场监测表明 ,由系统传感器监测建立的电动机和离心式注水泵轴的波形和最大熵谱图 ,可以准确地定位离心式注水泵机组的潜在故障因素 ,为制定维护措施提供必要的依据     

油田注水泵电机的故障诊断与修复

针对注水泵电机严重的振动情况，采用模糊诊断理论和结果对比的方法，最终确定了注水泵电机的故障，并通过2次检修，成功地修复了电机，为企业节约了大量资金，确保了生产的正常进行。文章所述故障特征、类型、诊断方法及修复工艺，对相关专业人员具有重要的参考价值。     

大型机组的状态监测与故障诊断

用振动的运动学和力学的观点，描述了轴振动的基本参数和轨律提出了用轴心轨迹图、时基图、频谱图等诊断故障的方法，对大型机组进行状态监测和故障诊断。     

乙烯装置大机组在线监测及故障诊断系统

论述了一套适用于乙烯裂解装置机组的在线状态监测及故障诊断系统,介绍了该系统的主要结构和功能。可实时在线监测诊断裂解装置的七大机组。     

大型旋转机组的状态监测与故障诊断

状态监测是保证大型机组平稳运行的必要措施，故障诊断是保证大型机组平稳运行的必要手段，只有通过完整的实时的状态监测与准确的故障诊断，才能及时发现大型机组的每个安全隐患，保证大型机组的平稳运行。主要对常见的大型机组状态监测与故障诊断常用方法进行了总结和分析。     

往复压缩机在线状态监测及故障诊断系统应用分析

往复式压缩机作为石化行业的大型机组,是一种使用量大、涉及面广的通用机械,对于这类设备运行状态的监测与故障处理,是企业维持安全生产、提高经济效益面临的重要问题。文章通过对状态监测与故障诊断技术的发展、现状、原理、应用状况及社会经济效益等方面的介绍,探讨该技术在二期项目往复式压缩机组上应用的可行性。     

SK-2000C型综合录井仪节点常见故障的判断与排除

针对目前综合录井仪传感器均采用总线制这一特点,该文以SK-2000C型综合录井仪为例,在介绍总线组成及节点类型的基础上,分别阐述了不同节点类型的故障原因和排除方法,同时就整个总线系统的检查进行了介绍。     

多频电子除垢器及其在油田注水系统应用研究

文章介绍了多频电子除垢器的除防垢工作原理和仪器结构、工作方式，并且通过与传统的化学除垢和其它物理方法相比较，介绍了其在除防垢方面的优势。文章通过对中原油田一注水站的实际现场应用的研究，验证了多频电子除垢器在油田注水管线除防垢方面的可行性，为解决长期以来困扰油田的注水管线除防垢问题提供了一个新思路。     

调压注水泵在高压欠注井增压注水中的应用

调压注水泵是在增压注水泵基础上发展起来的一种新技术装备,它可以把配水间来水压力重新分配,同时产生一个高压和一个低压,分别为高压欠注井和低压注水井注水,既减少低压注水井注水闸门节流造成的能量损失,又达到为高压欠注井增压注水之目的。介绍了调压注水泵的结构、工作原理及主要技术参数。东辛采油厂采用3台TYB—Ⅰ调压注水泵调配高压欠注井4口,低压注水井3口,累计运行5587h,连续运行达2025h,运行平稳,故障少,完全满足生产需要。     

注水井井下分层测试监控系统设计

为了正确检查各层段注水量、确定最佳注水压力、选择正确的喷水嘴,为良好注水和动态调节注水量,结合最新的电子技术、传感器技术和注水工艺的相关技术,开发了新型注水井井下综合测试系统,实现了注水井井下分层流量、压力、温度的实时在线监控测试。整个监控过程都由计算机程序控制,因此在形成资料过程中避免了虚假现象,资料准确率极高,而且可对测试数据进行回放。首次将32位微控制器ARM作为系统核心处理器,处理数据的速度显著提高,为实时、准确地反映井下实际情况提供了保障。     

BOLT气枪震源工作系统故障分析与应用的探讨

本文对BOLT气枪在地震勘探中的阵列方式、沉放深度及气枪的工作数量进行了探讨。对施工中可能出现的故障及其原因进行了详细地分析，为故障的排除提供了较好的途径。     

长北处理厂污水处理系统存在问题分析及解决方法

介绍了长北天然气处理厂污水回注系统的主要流程,指出了目前处理厂在污水处理过程中存在的问题,分析了污水处理系统不能正常运行的根本原因,并针对处理污水存在的固体悬浮颗粒过多、处理设施不完善等问题提出了解决方法,对改进后的效果进行了评价。     

油套分层注水井注水剖面测井新技术

中原油田高压注水井越来越多,其注水剖面测井技术的完善是亟待解决的技术难题,而地面油套分层注水井测井新技术能够解决这一问题?该技术对井口进行优化设计,安装活塞式同位素投放器,根据油套分注情况给出不同的施工工艺及相应的资料解释方法,并在中原油田进行了13口井的测试,其中测试成功11口井,测井成功率达85％,资料合格率为100％,解决了高压油套分层注水井注水剖面测井难的问题。     

可编程控制系统在苏丹UNITY注水站的应用

为了提高苏丹UNITY注水站生产效率 ,保证原油产量的稳定、可靠及高效 ,并降低操作人员的工作强度 ,开发设计了可编程控制系统。该系统以可编程控制器为核心 ,采用站控级与就地控制级相结合的二级控制模式 ,对工艺过程进行了危险性及可操作性分析以优化控制 ,并增加了应急关断及火灾报警子系统。现场应用实践证明 ,可编程控制系统安全可靠 ,技术先进 ,完全满足UNITY注水站的过程控制要求 ,而投资仅为分散控制系统 (DCS)的一半 ,显示了优越的性能价格比     

油田注水井智能双流调节阀装置的研制

针对油田注水工艺存在高压闸阀易卡易漏、人工调节不安全和易产生“倒灌出砂”等问题 ,研究开发了油田注水井无线智能监控网络系统。其中 ,单井智能双流调节阀装置是整个系统的基础单元 ,由智能控制器、电动执行机构、双流调节阀及干压表、油压表等组成。装置具有注水井工况显示、控制参数设定、远程阀门开度调控、数据处理和存储等多种功能。 9口井的现场试验证明 ,这种单井智能双流调节阀实现了精确注水 ,平稳注水 ,可防止倒灌出砂并降低工人劳动强度。     

潜水面以下激发深度选取的理论分析

在大沙漠地区以及潜水面较浅的地区进行地震勘探，潜水面以下激发是获取高分辨率地震资料的主要手段之一。潜水面是一个较强波阻抗界面，所产生的虚反射对地震资料的频率有很强的滤波效应，而激发深度和药柱长度是决定滤波特性的两个主要因素。为此，首先对长药柱激发所产生的虚反射特性从理论上进行了研究，进而对潜水面虚反射振幅频率、振幅药柱长度、振幅激发深度特性关系进行了理论分析。在此基础上，结合几个地区的野外试验资料说明了理论方法的正确性，表明所给出的方法对于确定潜水面以下激发参数具有指导意义。