大直径倾斜炮孔的钻进

用重型冲击式液压凿岩机钻凿直径达250mm的炮孔,能解决露天开采中钻凿大直径倾斜炮孔的问题。对于露天台阶爆破,倾斜孔比垂直孔有几条优点。采用倾斜孔,台阶坡底的几何形状能更有效地利用反射波,对要爆下的爆层岩石比对坡底能释放更多的爆     

反修-170型露天潜孔钻机

反修-170型露天潜孔钻机是一种重型履带式高效率潜孔钻机,它适用于露天矿山开采、水利建设等露天爆破工程中钻凿炮孔。可在普氏硬度系数f≥8的中硬和硬岩中钻凿直径为170毫米、深18米的倾斜或垂直孔,对保护边坡稳定及改善提高爆破质量有良好效果。     

J-100型潜孔冲击器的设计特点

我国井下和露天矿山穿凿小直径炮孔的潜孔钻机已经得到大量采用,在推广和使用潜孔钻机过程中,钻具寿命短是一个普遍的问题。为了延长冲击器的使用寿命,提高穿孔速度,降低成本,我们研制了J-100型潜孔冲击器,以适用于YQ-100型、CLQ-80型、CZZ-7C0型等潜孔钻机,在井下金属矿,穿凿直径为100～110毫米的炮孔,在露天矿,用于分采和边坡处理以及水电等石方工程中进行穿孔作业。     

KQG—165高风压潜孔钻机鉴定会在鞍钢弓长岭铁矿召开

河业省机械电子工业厅、鞍山市科委于1984年6月6～8日对鞍钢矿山研究所和宣化风动机械厂共同设计、宣化风动机械厂制造、在鞍钢弓长岭铁矿试验的KQG—165高风压潜孔钻机进行了技术鉴定。 KQG165高风压潜孔钻机是履带自行式结构的潜孔钻机,即可用于地下矿又可用于露天狭窄工作场地钻凿垂直下向炮孔。钻孔直径105～165毫米,孔深50米,采用宣化风动机械厂制造的两     

大直径深孔台阶爆破

鸟形山石灰石矿是日本最大的石灰石露天矿之一。该矿原用潜孔钻机钻凿152毫米的炮孔,现已改用牙轮钻机钻凿228毫米的炮孔。当前,由于经济上的原因产量大幅度降低,月产量约为70万吨,用一台牙轮钻机足以维持生产。     

深孔钻凿中埋钻事故的分析与处理

安庆铜矿高阶段大直径深孔采矿法(VCR法)采用潜孔钻机钻凿炮孔,施工过程中,岩碴埋钻事故时有发生,分析了事故发生的原因,提出了事故排除的方法.     

联合钻具的穿孔试验

露天矿的发展方向之一是采用联合穿孔技术,即开始用牙轮钻头钻凿直径较小的炮孔,然后用火力将装药部分扩成药壶。这一技术的进一步发展是把穿孔和扩孔过程结合在一起。实际上,-250K-2型钻机已实现了这种结合,其-4型钴具可用直径0.25米的牙轮钻头穿孔和燃料在管外补充燃烧的火力扩壶。 -4型钻机乃是一个燃烧室,在其     

露天穿孔技术的现代化

印度丹巴德矿业学院副教授P·森著文详述了露天矿牙轮穿孔和冲击钻进技术的发展现状,其要点如下。大直径炮孔虽然现在大多数炮孔孔径介于170～254毫米之间,但有几家制造厂最新设计的钻机用于钻进更大直径的炮孔。现在已有可穿凿直径达559毫米炮孔的牙轮钻机和钻进直径达254毫米炮孔的冲击钻机     

用潜孔钻机钻凿水平炮孔的试验研究

根据崩落方式回采矿柱和崩落放顶处理采空区的需要,进行了用潜孔钻机钻凿水平炮孔的试验研究,为硬岩条件下使用潜孔钻机钻凿水平炮孔摸索出一系列技术数据,为大空区上部富矿体崩落放项工艺方案的最终决策提供了可靠的依据.文章对相关矿山选择应用水平深孔落矿工艺具有参考价值.     

面向80年代挑战帕拉博拉铜矿在变革（二）

穿孔工作的改进炮孔直径的演变自1964年帕拉博拉矿开始采矿以来,穿孔参数有了很大变化。初期用旋转冲击式钻机钻进直径171mm 的炮孔。1970年引进了牙轮钻机,开始采用直径251mm 的炮孔。随着牙轮穿孔技术的发展,帕拉博拉矿进行了研究,以确定钻进更大直径炮孔的经济合理性。1980年的试验表明,311mm 钻头的性能已达到改用这种直径的炮孔是正确的程度,到1981年所有钻机均已改用311mm的钻头。由于钻机效率的提高,已有可能将     

DQ150J高风压潜孔钻机

<正> 地下矿山大直径深孔崩矿法(VCR法)是用自行式潜孔钻机钻凿直径为165毫米左右的深孔,装填柱状药包或球状药包进行漏斗爆破垂直后退式采矿。其特点是:采切工程量少,矿石破碎均匀,大块率低,效率高,成本低。被认为是当前最安全的高效率采矿方法。应用大直径深孔崩矿法的关键是在采场钻凿下向平行炮孔,深度为50～100米,偏斜率小于1％。 DQ150J潜孔钻机是为了使有条件的矿山应用大直径深孔崩矿法采矿而研制的。还适用于天井掘进,国防硐室和水库工程的凿岩。1983年12月由中     

露天矿爆破设计

炮孔直径任何爆破设计首先就要考虑炮孔直径。炮孔直径以及要用的炸药类型和要爆破的岩石种类将共同决定着最小抵抗线的大小。其它各爆破参数都是最小抵抗线的函数。本文假定爆破人员有选择直径的可能性。许多矿山根据可用的穿孔设备限定炮孔直径于特定范围。露天采矿领域内实用的炮孔直径介于2～17英寸之间。通常,大直径炮孔的穿孔爆破费用低,因为大直径炮孔单位容积的钻凿     

我国地下大孔径穿孔技术的应用与发展

我国穿孔设备的发展,经历了从潜孔钻机到牙轮钻机,从低气压潜孔钻机到高气压潜孔钻机,从钻凿小孔到钻凿大孔的变迁．随着大矿采矿法在我国的推广,对大直径穿孔设备的需求日益迫切,而这方面的国产设备虽已开展了研制工作,但难以达到要求。为此,作者针对实地考察情况,发表了对我国今后穿孔设备发展的一些见解。     

РПМК—250型扩孔器的应用

目前,在井下条件下穿凿直径250mm或250mm以上的生产炮孔实际上采用两种方法:用连续穿凿法穿凿所需的炮孔或扩大预先穿成的炮孔(即二次成孔)。在井下条件下主要采用潜孔冲击钻机穿孔。牙轮钻机不能广泛应用主要是由于钻机笨重,此外,     

QZ-250型潜孔钻机及其工业试验

QZ-250型潜孔钻机是在毛主席革命路线指引下,在批林整风、批林批孔运动中诞生的。它是露天矿用大型钻机(图1),可穿凿直径210～250毫米、深18米、倾角90～70°的垂直或倾斜炮孔,适于坚硬、中硬等岩层以及含水岩层的穿孔作业。1974年6月由一机部和冶金部进行鉴定,认为该钻机穿孔孔径大,穿孔效率高,结构简单,操作方便,可初步定型。     

潜孔钻机在深孔钻凿中埋钻事故的分析与处理

在安庆铜矿采用的高阶段大直径深孔采矿法(VCR法)中,用潜孔钻机钻凿炮孔.施工过程中,岩碴埋钻事故时有发生.为使生产高效率、低损耗地有序进行,对埋钻事故的原因进行了分析,并提出了相应的措施以减少事故的发生,可供类似施工参考和借鉴.     

从手控到计算机控制的深孔采矿凿岩

地下采矿的深孔凿岩回采深孔凿岩回采深孔凿岩是分段崩落、分段空场采矿和VCR这些采矿方法的基础。形成深孔的凿岩方法产生了自身的工艺。炮孔布置方式的设计规定了对深孔钻机的要求，从而确定了每个炮孔的深度和方向。炮孔直径是介于51～165mm的另一种参数。深孔凿岩的钻杆组深孔凿岩建立在接长钻杆的基础上。这是一种起源于50年代的钻具。两端车有螺纹的短钻杆用连接套连接，形成一组接长的钻杆。在小断面巷道内可钻凿25m深的炮孔，爆破大范围的矿石。这便成为用于分段空场采矿法和分段用落法的基本回采凿岩。手工凿岩和风动凿岩机人工…     

大直径倾斜炮孔的钻进

从爆破的观点上看,钻进斜孔大为有益,而就穿爆的经济效果而论,用大直径深孔时成本最低。然而,钻进大直径深孔最常用的牙轮钻机适于钻进垂直孔,而不宜钻进斜孔。牙轮钻机穿孔所需的钻压为每厘米钻头直径0.8～1.4吨。用牙轮钻机钻进垂直孔时,为了平衡垂直的反作用力,机重约2倍于钻压力值。用牙轮钻机钻进斜孔时,向后作用于钻机上的反力,其水平分力会引起钻     

高气压边坡潜孔钻机

边坡预裂爆破是形成最终稳固边坡的主要技术措施之一,而高气压边坡潜孔钻机则是准确而高效地钻凿边坡预裂炮孔的重要设备。本文简要介绍了该设备的结构特点、性能及使用效果。     

用大型牙轮钻机钻凿斜孔

炮孔钻进的发展趋势之一是使所设计的钻孔设备能从垂直钻孔迅速转变为倾斜钻孔的两用钻机。引言斜孔钻进的优点为了达到采矿的目的,露天矿开采需要穿孔。由于矿山地质条件不同,开采方法