基于VB6．0的三维冲模模架库的建立

冲模设计中，常常涉及到大量的标准件及标准模架，国内外文献中，对零件级的标准件库的建立论述得比较多，而对于装配级的标准模架库的建立研究方法较少，本文以SolidEdge为平台，采用VB6．0为编程语言，开发了一冲模标准模架库，并成功应用于自行研制的回转体成形件模具CAD系统中，下面将介绍该库的设计、建立过程。     

塑料注射模标准件的选用

在阐述了模具标准化意义的基础上,介绍了常用注射模标准零件的形式及应用场合,以及标准模架的结构形式、尺寸组合及标准模架结构形式、尺寸组合选用的方法。     

基于AutoCAD的标准模架库开发

采用VB对AutoCAD进行二次开发,根据一般模架CAD系统的体系结构和实现方法阐述了大水口模架CAD的结构和软件实现的原理。大水口模架CAD实现了标准和非标准模架的输入模块、绘图模块、数据库模块、程序库模块、总控模块等模块;完成了二维装配图和三维零件图的绘制,并完成了软件的图形化用户界面。     

用AutoCAD的VBA开发冲压模架图库

利用CAD软件的二次开发工具,对标准或常用零件进行图形建库是提高绘图效率和质量的一种基本方法.以冲模标准模座、模架为例,介绍了运用VBA语言在AutoCAD中建立标准件库的具体方法、步骤以及相应的编程技巧.研究成果对建立相关行业标准件库有一定指导意义.     

注塑模结构知识库及标准模架库的研究与开发

以Pro E系统软件为开发平台 ,运用人工智能领域的CBR思想 ,建立注塑模具CAD CAM系统的典型模具结构知识库。以笔者提出的注塑模具标准模架编码方式为基础 ,建立了参数化注塑模具标准模架库 ,用户可根据模具总体结构从标准模架库中选择标准模架 ,并交互确定其参数     

注塑模CAD中标准模架库的图形生成

着重阐述了以Pro／Engineer 3D CAD／CAM系统的标准软件为工作平台，对注塑模标准模架类型选择、模板尺寸计算、模具总装及二维工程图的生成与绘制进行二次开发的方法，并讨论了通过系统的文档管理器及本身提供的二次开发语言，对模具的工程图文档进行统一编号和管理的方法。     

简易可调冷挤模

在电子和电器产品中常用大量的铝或铜制的矩形薄壁深筒零件。这类零件最好用冷挤工艺制造。因为矩形冷挤凹模孔不易在凹模体上作到精确的中分,所以很难采用以圆锥形叫模体为基础的冷挤模通用模架结构。若采用普通标准模架结构,组装凹模或更换凸、凹模时,产生偏心无法修正,只好重钻销钉孔,甚至报废凹模或模架。采用无导向的敞开式简单结构时,对冲床精度和模具安装技术     

简易可调冷挤模

在电子和电器产品中常用大量的铝或铜制的矩形薄壁深筒零件。这类零件最好用冷挤工艺制造。因为矩形冷挤凹模孔不易在凹模体上作到精确的中分,所以很难采用以圆锥形凹模体为基础的冷挤模通用模架结构。若采用普通标准模架结构,组装凹模或更换凸、凹模时,产生偏心无法修正,只好重钻销钉孔,甚至报废凹模或模架。采用无导向的敞开式简单结构时,对冲床精度和模具安装技术都提出了较高的要求,工件质量也欠     

冷冲模标准模架CAD系统设计

介绍一个基于特征和约束的冷冲模标准模架ＣＡＤ系统的总体结构、产品结构图形库和约束文件的建立，以及模架类零件的自动生成方法。     

基于STEP的CAD/CAPP零件信息集成

针对目前应用CAD、CAPP、CAM这些自动化孤岛存在的问题，提出了基于STEP标准的CAD/CAPP集成方案，重点阐述运用面向对象技术及数据库技术从三维CAD输出文件-STEP中性文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD系统与CAPP间零件信息传输的接口工具。     

基于UG平台模具三维模架库建立方法的研究

文中研究了运用UG/Open API、Open GRIP语言、Visual C 等二次开发工具,以UG软件为开发平台,建立三维模架标准零件库、模架库的原则和方法,以实现生成令用户满意的企业化专用CAD软件,减少模具设计周期,提高模具设计效率.     

基于STEP的CAD/CAPP零件信息集成

针对目前应用CAD、CAPP、CAM这些自动化孤岛存在的问题，提出了基于STEP标准的CAD／CAPP集成方案，重点阐述运用面向对象技术及数据库技术，从三维CAD输出文件--STEP中性文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD系统与CAPP间零件信息传输的接口工具。     

基于CAD/CAM软件的模具设计与制造

以塑料窗限位块为例,根据塑件的结构特征,利用CAD软件Pro/E进行模具型芯、型腔、标准模架及标准零部件的设计;利用CAM软件Master CAM进行模具型腔的加工。该种方法的应用可以大大提高模具设计效率,缩短模具设计、加工周期。     

基于Pro/E零件模块的手机壳产品造型设计研究

基于Pro/E零件模块的手机壳产品造型设计,是CAD/CAE技术开发人员关注的核心问题。本文结合手机外壳制品实体造型、结构特征,通过浇口位置选择、充模时间控制和注射压力控制仿真分析,重点对手机壳产品进行分型面选择、浇注系统设计、成型零件设计、模架及其零部件选择装配及开模仿真分析设计。在详细分析、论述中,本文介绍了Pro/E技术背景下手机外壳产品造型设计的相关要求。在此基础上,结合ANSYS软件,对手机外壳产品造型设计技术进行工艺可行性分析。与此同时,基于Plastic Advisor软件,对手机外壳塑件进行模流仿真分析,设计出手机各零部件与各浇筑系统。最后,基于EMX软件,对手机壳标准模架整个设计过程进行合理性分析。实践表明,Pro/E软件及ANSYS软件和EMX软件以及Plastic Advisor软件,是目前CAD/CAE技术体系中缩短手机相关产品开发周期和提高产品设计质量的重要技术手段。     

基于CAD/CAE技术的电器盒盖制品注塑模具设计

以电器盒盖制品为研究对象,基于CAD/CAE技术进行注塑模具设计.首先确定塑件的分型面,采用一模两腔的设计.使用Creo软件自带的模流分析功能进行模拟,从材料选择、模具设计以及成形条件参数设定等方面,对模具进行填充分析,设计出合适的成型零件及模架.     

注塑模具模架选型中知识库与推理机连接技术的研究

在总结模架的基本知识及选型方法的基础上,利用KBS系统中的RBR推理方法实现注塑模具中模架的自动化设计,利用参数化设计技术生成模架系统的三维模型库,利用VB编程设计出系统操作界面,建立了注塑模具CAD专家系统中模架设计知识库和推理机,实现了推理机与知识库之间的连接。文章以实例介绍了模架知识库与推理机连接过程,KBS系统推理机通过合理调用知识库中的知识数据,实现模架的自动选型。     

三维注射模CAD系统的开发

作者在新近开发的三维注射模结构CAD系统中.以AutoCAD12.O作为图形平台,利用其高级三维实体造型功能及ADS开发语言.实现了对AutoCAD的注射模专业化改造.使得注射件尺寸向型芯、型腔尺寸的转换可自动进行,建立了注射模标准零件库及抽芯机构结构图库,开发了标准模架组合装配程序.实现了模架装配及其在注射成型过程中的运动模拟.并能形成二维工程图.     

注塑模CAD中标准件库和模架库的开发

利用Pro/ENGINEER这种3D CAD/CAM系统的标准软件,建立注塑模标准件数据库及注塑模模架库,生成三维参数化实体模型。并用Pro/ENGINEER本身提供的二次开发语言实现其数据及信息的统一管理。     

基于MDT的3D标准注射模架库的建立与应用

怎样利用当今流行的CAD建模工具和数据库管理系统，构建基于特征且面向用户的尺寸驱动标准零部件库，这一直为CAD应用开发者所关心．以在MDT环境中建立标准注射模架库为例，讨论其建库思路和实现过程。     

基于ObjectARX的模具参数化图库的开发

采用AutoCAD的ObjectARX开发技术,实现了冲压模具标准件的参数化驱动,该方法克服了以往模具图样由于参数变化导致重新绘制的缺点。该系统采用面向对象的编程语言和设计思想,结合Microsoft Foundation Classes(MFC)构建符合工程习惯的人机界面,建立了冲模标准模架、冲模模架标准零件、冲模凸/凹模及冲模导正销等的Access数据库,并通过MFC和ActiveX Data Object(ADO)实现Access数据库和ObjectARX之间的数据访问。结果表明,采用ObjectARX开发技术可减少产品设计人员的重复性工作,提高了开发效率。