卤井采卤管串振动和水击危害的形成分析

采卤管串振动和水击危害，是卤井生产中常发生井内事故的重要原因之一。卤井发生管串断裂事故，就会给企业造成重大的经济损失。本文就卤井管串振动的原因、卤井水击的破坏作用、自井水去形成机理及计算、井深与水击峰值压强的关系进行了较深刻的分析和研究。     

浅谈单井对流卤井的使用及维护

1概述河南叶县天河精制盐厂现有4口卤井，两个筛管成并，两个课眼成井。井深均在1700m左右，并斜3～5°，其目的层在核组一段第15、16、17盐群。15盐群以上用φ177．8mm套管，两个卤并用φ89mm油管做中心管，2口卤并用φ73mm油管做中心管，均至17盐群底板以上2m处如（图1）。套管抗挤安全系数均在1．1左右，抗拉安全系数在2．28左右。卤井工艺流程简单、操作方便。它具有4并关联，集中控制，统一分压的采卤方式，（见图2）。我厂卤并于1990年完并试采，1991年正式运行。无发生一起卤并事故，顺利渡过建槽期，运行比较平稳，浓度均为21～23°…     

聚能切割在岩盐卤井事故处理中的应用

本文针对岩盐卤井在采卤生产中，造成顶板垮塌、技术套管严重弯曲变形的井下事故，利用聚能切割技术方法进行了总结，并成功地修复了ＫＹ３ 卤井事故，取得了良好的经济效益和社会效益。     

沙盐三井套管环空盐结晶事故的处理

沙盐三井是属于陆相地质构造的水溶采卤井,采取单井对流两管油垫正循环的采卤工艺进行生产。在生产中,因卤水浓度过高,而导致套管环空盐结晶堵管。通过采取一种较为简便、实用的处理方式排除了盐井事故,恢复了正常的采卤生产。     

大同采区油垫建槽采盐工艺初探

本文简要的介绍了四川罗城矿区大同采区八口更新井（卤井）的布井原则、钻井概况、油垫建槽（采盐工艺）、上溶生产期。针对卤井在生产运行中遇到的问题，特别是油垫建槽期未按设计要求完成，致使部分卤井产量下降。并提出了在今后的卤井开采中，必须按照科学规律办事，加强矿山生产管理，更加完善对油垫建槽采盐工艺的研究及发展方向。     

卤井管理探讨

卤井管理作为矿山管理的主要内容,有着举足轻重的地位。在实际工作中,因管理方法不当,而导致井下事故的发生,应引起重视。在这里,就如何加强卤井管理的问题作一些探讨。在卤井生产过程中,由于卤水浓度过高,而卤水含膏、含砂量过高,地面温度过低,开关井操作不当等因素,常常会造成井下管串结晶堵塞事故。这时,卤井所反映的预兆为：注水压升高、注水量变小;返水量变小,含气量增加,卤水温度降低等。大量事实表明,岩盐结晶与管壁的粗糙度有着密切的关系。越是粗糙的管壁,越易形成结晶。由于井下数千余米管壁的粗糙度是无规则的,…     

浅谈卤井塌顶及今后卤方法

在井矿盐岩盐开采中，有的矿山采区因地质条件、盐层厚度、开采方法等各种因素的影响。在建成卤井投入生产后，部分卤井出现了顶板垮塌现象。致使卤并停产待修．给厂矿企业带来较大的经济损失。作者通过多年的工作实践，对本厂采区几口卤井发生的顶板垮塌原因，进行了分析，建议在今后开采中应加强矿山管理，合理利用盐资源。注意选择具有适合本厂采区特点的采卤方法，才能采出高浓度的卤水．生产出符合国家标准盐。     

如何提高单井生产能力的探讨

本文针对在单一巨厚深层岩盐开采中，存在卤井发生井下事故，经修复使用后的卤井生产能力下降。就如何提高单井生产卤水能力，必须采取科学的管理方式，根据卤井的地质条件，确定采卤工艺等提出了具体措施。     

浅谈卤井塌顶及今后采卤方法

在井矿盐岩盐开采中，有的矿山采区因地质条件，盐层厚度，开采方法等各种因素的影响，在建成卤井投入生产后，部分卤井出现了顶板垮塌现象，致使卤井停产待修，给厂矿企业带来较大的经济损失，作通过多年的工作实践，对本厂采区几口卤井发生的顶板垮塌原因，进行了分析，建议在今后开采中就在加强矿山管理，合理利用盐资源，注意选择具有适合本厂采区特点的采卤方法，才能采出高浓度的卤水，生产出符合国家标准盐。     

水处理在沙市盐矿采卤中的应用

本文根据沙市盐矿在采卤中，利用地下第四系孔隙承压水采卤，造成了卤井顶板过早垮塌、套管变形、中心管结垢等井下事故。特提出了地下水在注入井前，必须进行水处理的具体方法，并取得了成功。     

浅谈盐井提捞采卤中的事故

提捞采卤中的事故,是井盐生产中发生事故最多,损失最大,最麻烦的事。处理井下事故稍有不慎会把井报废,甚至造成人身伤亡。目前提捞采卤的盐井虽为数不多,研究提捞采卤中的事故,引以为鉴,还是有裨益的。 一、概述 盐井采卤,始于战国末期,至今已有二千多年。就其采卤方式而言,至今已发展有:提捞采卤、气举采卤、抽油机采卤、潜卤泵采卤、水举采卤等。其中以提捞采卤的历史最久。其他采卤方式虽只有几十年,但却是目前较为科学的,事故最少的,是盐井采卤前进发展的途径。 提捞采卤主要地面设施有:木井架、天辊子、     

渠盐2井定向侧钻采卤技术探讨

渠盐2井为一口老卤井,地下有多个因侧钻而形成的老溶腔,最近因出卤浓度降为零而被迫停产。要恢复渠盐2井正常采卤生产,并实现充分开采岩盐矿,为下一步渠盐1井侧钻水平井奠定基础,就必须采用定向侧钻采卤技术,优化设计侧钻井眼轨迹,避开原老溶腔,合理选择新靶区。     

深井岩盐开采浅析：井身结构与采卤设备

本文旨在根据卤井的经济技术指标,评价卤井的服务年限、有效可采量、采收率、安全生产周期与井身结构,采卤设备之间的关系。     

连通井采用尾管生产延长卤井寿命

连通井采用尾管生产延长卤井寿命峨眉山盐化（集团）股份有限公司矿山公司程德华１课题的提出油套管是连接井下和地面的通道，卤井寿命的长短，出卤质量的高低，都取决于井下油套管的完好程度。保护好油套管，就能延长卤井寿命，提高经济效益。使井下油套管遭受损坏的原因...     

用试井技术判断卤井油套管破裂位置

以自贡长山盐矿卤井为例,采用试井技术处理岩盐卤井事故。即通过对井下浓度、温度、压力等的测试,可获取修井前卤井事故的有关参数,判断确定油套管的破裂位置,为合理地制定修治事故井提供科学的依据。     

盐井的报废与封固方法

本文针对岩盐对井压裂水溶采卤生产中,盐井在钻井、完井、压裂、采卤各阶段所出现的盐井报废.对盐井的报废形式及原因进行了探讨。阐述了报废盐井封固的必要性。并结合本地区盐井封固实践,提出了对服役性盐井报废封固的具体方法与技术措施。     

我矿3号井卤水浓度居高不下原因的探讨

通过对引起浓度居高不下的原因、盐层埋藏情况、卤井建槽期的生产情况、管串组合、卤井生产现状等进行综合分析,提出了解决浓度居高不下的措施,在该卤井生产中取得了较好的效益。     

中心管断理解原因及预防

中心管下部发生变形断裂，是单井对流采卤工艺中的常见事故之一，本文以南充盐厂岩盐井的安全生产周期提高为例，提出了应用“井下支撑”技术，以防止中心管下部变形断裂的观点。通过生产实践和理论分析，从而对在单井对流采卤工艺中，如何防止中心管下部的变形断裂，延长卤井安全生产周期，探索出了一条新的途径。     

浅析两种开窗方式在卤井修治中的应用

四川久大（集团）公司长山盐矿在卤井中，采用自由式开窗、导斜开窗两种工艺处理卤井事故，经过多次卤井修治开窗侧钻技术的应用，从而取得了一定的成绩。     

泄压井施工改造技术研究

长期注压采矿区,第三系盐层生产溶腔较大,加之地层裂隙发育,造成采矿区出现第三系与第四系裂隙串通卤水污染现象.通过布置泄压井,对生产溶腔进行降低水位,缓解环保压力,进一步扩大对老采区溶腔水位主动控制范围,达到治理地表及第四系水体污染,并作为生产卤井增加采卤量的目的.泄压井施工存在地层相当不稳定、裂隙发育、涌水量巨大等难点...