多级离心泵中的水力轴向推力

离心泵的尺寸越来越大,扬程越来越高,作用于叶轮上的水力轴向推力自然相应增大。但是,实际上计算轴向推力的常规方法却还很不够。图1表示多级泵中一个叶轮的压力分布情况。在设有平衡孔的多级泵中,叶轮和泵壳之间的前后空腔内的液流方向相反。     

平衡鼓间隙对离心泵轴向力平衡的影响

选用DB80-82×7型多级泵的平衡鼓为计算模型,利用SolidWorks对6种不同径向间隙的平衡鼓进行分组建模,基于RNG κ-ε湍流模型和SIMPLE算法,对离心泵的轴向力和间隙处流场进行CFD数值模拟.研究表明：平衡鼓间隙大小对离心泵的轴向力、泄漏量和水力性能有一定的影响,随着间隙的减小,泄漏量减小,平衡鼓平衡轴向力效果得到提高;间隙过小时,入口前侧流动较为复杂,存在一定的涡旋,水力损失增大;为了使离心泵能够获得最佳的轴向力和水力性能,平衡鼓径向间隙的合理取值范围为1.5 ～3.0 mm.     

输卤泵节能改造浅析

为了提高外输卤泵效益,降低能耗,将原有的耐腐蚀离心输卤泵替换为ZYWD型卧式无泄漏高温多级自平衡式离心泵。该泵主要特点是：一改用平衡盘、平衡管或平衡鼓来平衡轴向力的传统模式,利用叶轮微量移动独立定位和叶轮对称布置结构,使泵轴向力基本自平稳,减少元件磨擦,使用寿命成倍提高,达到了降能耗增效益的目的。     

深井泵的轴向力和正常运转

一、前言深井泵的轴向力是扬程和流量的函数。目前采用单一轴向力系数的方法或将轴向力系数曲线仅看成与扬程有关都不正确。因为这些系数不能妥善处理很多现实问题,如向上轴向力、瞬间向上轴向力及叶轮的调整等。本文推荐一个简单的轴向     

开口式尼龙染色机叶轮的改进

我厂参照兄弟厂的设计采用切向螺旋线叶轮及导向叶,制造了二台75公斤的开口式尼龙染色机,转速为1400转/分,轴功率为4.5千瓦,投产后效果甚好。开口式尼龙染色机的叶轮实质上即是轴流泵的叶轮形式,原设计叶片为不很圆滑的 S 形曲线,液体在叶轮中流动时撞击损失大,上升力(轴向力)也不稳定,有部分功将在克服这些阻力中损失掉,故影响效率的提高。     

多级泵装修工艺

在火力发电厂内,多级离心泵主要用于锅炉给水等作业中,现代化纸机对多级离心泵的应用也较普遍。多级泵的主要故障是平衡盘与平衡座的磨损,多级泵平衡装置的检修工艺是多级泵装修的一个重要环节。着重介绍了多级泵的构造,主要故障原因及检修拆装投运注意事项。     

多级离心泵常见的轴向力平衡装置

轴向力平衡装置的选取是多级离心泵设计中的关键问题,其目的是平衡轴向力,防止转子的轴向窜动。文章分析了多级离心泵轴向力产生原因,并介绍了常用的平衡装置。     

多级离心泵轴向力的平衡与发展

在全面分析轴向力平衡方法及弊病的基础上，特别是就多级离心泵的轴赂固，平衡困难等问题，提出了消除多级离心泵轴向力影响的新方法。     

新型平衡鼓凹槽长度对平衡力和泵性能的影响

提出了一种带凹槽的新型平衡鼓结构,并通过数值模拟和试验研究分析了5种不同凹槽长度对新型平衡鼓间隙泄漏量、2侧压差的影响及泵的性能和残余轴向力变化情况。研究结果表明：凹槽长度是影响新型平衡鼓间隙泄漏量及轴向平衡能力的重要因素,当凹槽长度大约为平衡鼓轴向长度的三分之一时,新型平衡鼓装置间隙处存在最小泄漏量,泵的效率较高,轴向力的平衡效果也最好。图5表1参10     

叶片泵各项特性测试介绍

泵是把原动机的机械能转换为所抽送液体的能量的机械。在泵的作用下,液体能量增加,从而被提升、增压或输送到所需要之处。叶片泵是泵的一种,其靠泵中叶轮高速旋转把能量传给液体。叶片泵效率高、成本低、适用性强,使用最为广泛。目前水泵装置试验一般测量效率、汽蚀、振动和噪声,本文增加了四象限、压力脉动、轴向力、径向力的测量。将水泵装置的测试内容完整化,以供参考。     

SZ—4真空泵的技术改造

包头糖厂SZ－4真空泵经常出现断轴故障，维修难度大、费用高，严重影响了制糖生产。经多年的深入调查和研究，找出了断轴的主要原因。（1）原设计叶轮与轴装配不合理，轴与叶轮孔产生间隙，而叶轮是中空的，液体易经间隙进入叶轮中间部分，造成叶轮偏重，当叶轮高速旋转时，导致叶轮在运行中的动不平衡，对轴产生较大的剪切力。（2）原设计轴的两端有两个固定的轴承体，滚动轴承又靠四个圆螺母定位，转子在运行中受热后，将产生较大的膨胀系数，由于两端轴承的位置是固定的，轴热胀冷缩后的尺寸无法克服，所以长时间运行中的轴总是处于文变…     

波动螺旋清洗技术的可行性探究

通过对工作螺旋在换热管内受力进行理论分析,在管内沿轴向方向,工作螺旋受到流体的轴向冲击力与受到柔性弹簧的约束轴向力受力平衡,推导出使螺旋能够实现往复运动的入口流速计算方法,提出一种使恒定流速转变为波动流速的阀门控制装置,验证波流产生的现实可行性。     

高效节能单级离心泵系列产品研制与开发

根据通过优化水力模型设计,结合国内IS型单级单吸离心泵及国际ISO2858相关标准,研究农业水泵的叶轮和蜗壳复杂流道制造工艺,提高水泵过流部件表面粗糙度、减少水泵轴向力等技术问题,研发新型节能农业水泵,该系列农业水泵效率比IS型农业水泵高出2-8%。     

关于100SBⅡ-J型锅炉给水泵轴向窜量过大问题的原因分析及探讨

神华宁煤烯烃二套动力装置P-292207调速型锅炉给水泵运行过程中,状态监测到给水泵轴向窜量过大,且泵体两端轴承箱振值较大,超过报警值,拆检后发现推力轴承磨损严重,且径向轴瓦、平衡盘、平衡座、节流套都有磨损情况,配合间隙超出要求范围。随后对以上部件进行检查更换,检修后轴承箱振值较大的现象仍然存在,最终将给水泵的芯包抽出整体下线进行大修,解体后发现叶轮、密封环、导叶套磨损严重,最大位置的磨损间隙值已经达到了2.01mm(要求值0.45-0.54mm),随后对叶轮、密封环进行修复,并按照厂家的数据资料和装配要求,回装给水泵,检修结束后锅炉给水泵运行正常,轴承箱的振动值满足要求。现对给水泵轴向窜量过大问题的原因进行浅析,为后期锅炉给水泵的检修提供参考。     

IFZ型泵螺旋式叶轮不平衡量超大问题的研究

IFZ型无堵塞泵螺旋式叶轮的不平衡量对泵的水力性能有重大影响。常规方法不能有效去除不平衡量超大的问题。为了解决叶轮不平衡量超大的问题,提出了增加平衡环的设计方案,并通过叶轮静平衡实验验证了该方案的可行性。     

超长型细纱机下罗拉的轴向力初探

由于超长型细纱机（72～1008锭）与传统细纱机相比有诸多优势而成为细纱机发展的方向。但是，因为“超长”，必然有许多新的技术特点。例如，传统细纱机因为较短，牵伸罗拉上的轴向力积累较小，常常不予考虑，而超长型细纱机整根罗拉长度是短机整根罗拉的2～2．5倍，以致轴向力积累有可能达到不容忽视的程度。本厂在研制超长型细纱机（100锭，960锭）时，就曾发现整根牵伸罗拉因轴向力积累引起轴向窜动趋势。罗拉上的轴向力从何而来呢？总体上说，凡与罗拉直接相关的东西都可能对罗拉产生轴向力的作用。我们以第一牵伸罗拉为例，简要分析如…     

液态水沿纱线轴径向传递行为的研究

在高倍显微镜下观察液态水沿纱线芯吸时的传递路径,分别建立液态水在纱线中轴向和径向传递的孔隙模型。通过分析得到:纱线芯吸时内部液态水的传递速率不同,中心传递速率大于周边传递速率。液体水沿纱线轴向传递时,水从纱线中心到纱线边缘所形成的毛细管尺寸逐渐变大。纱线芯吸有色液体平衡后,有色颗粒还会继续向上运动,但是不会超过已经形成的平衡界面,且随着有色颗粒的增加,有色界面颜色加深。液体水沿纱线径向传递,轴心孔隙较小首先被液体充满,中间孔隙与边缘孔隙之间形成类似U型的管道,促使轴心孔隙内的液体向边缘流动。     

G142型浆纱机经轴退绕防护装置

进入浆纱工序的经轴在退烧时，经输体除受到纱线牵引获得的圆周径向旋转力外，一般还不可避免地发生轴向作用力。显然这个轴向力的作用是消极的。因此轴向作用力越大，所形成的不良影响也就越大。由于轴向力的存在，经轴轴头螺母与开口轴承的机械摩擦加剧，轻则影响设备完好。重则还可促成经轴螺母旋松回退，酿成经轴架或滑动架断裂事故。用有色金属补焊修复又增加工时和费用。同时，这种结构关系，还波及到经纱的退绕张力，影响织轴卷绕质量．增加了机回丝量造成纱线的浪费。针对原机构的弊端，1982年以来，我厂试制推广了经轴退绕防护装置…     

除尘风机轴承轴向振动大原因分析及改进

风机转子组轴系刚度不良会导致风机轴承轴向振动值大,该文通过计算5#高炉转子组轴系的临界转速,分析风机轴承轴向振动值大的原因,并采取改进风机转子轴系刚度和减轻叶轮重量的措施,有效地解决轴承轴向振动大的问题。     

关于二级斜齿圆柱齿轮减速机中间轴设计的探讨

本文就二级斜齿圆柱齿轮减速机的中间轴设计是否合理,是与该轴上两传动件所引起的轴向力的方向有关。本文所得结论适用于其它类似的二级减速装置,但个别情况例外。