喷水织造及其产品开发（一）

喷水织造在我国合纤仿真丝绸实现“替代进口”中发挥了积极作用。介绍了喷水织造的发展历史及其在新型织机中的优越性和产品的适应性，并根据生产现状分析了它的发展前景。     

喷水织造及其产品开发（五）——喷水织造工程（续）

4喷水织物常见病疵 4．1织物拆毛 喷水织造发生长糙、缩纬等长疵时，往往采用打料等办法将绸匹开剪，因为喷水织机的车速快，用拆坏绸的办法既费时又影响产量，而拆坏绸若处理不当，则很难将档子接好。     

喷水织造及其产品开发（五）——喷水织造工程

介绍了喷水织造简要的工艺设定、水质及回水利用、车间的温湿度要求、卷绸轴糙面橡皮、铝合金综框和润滑油等织造条件；分析了毛丝缠绕断头、落浆、织轴异常抖动和裂轴等生产中常见问题的产生；并对织物拆毛、经柳、油污溃、松紧档、纰裂、格子绸“脱格”、烂边、缩纬和宽急经等病疵的产生原因作了探讨。     

喷织的产品开发和质量管理（六）（续）——喷水织造常见病疵

在绸面上出现屈曲小圈状的纬丝,用手摸有极小结子类的粗糙感,这是纬丝呈扭结状或小毛圈状织入绸面而造成的,是我们常说的“缩纬”（纬缩）。缩纬（纬缩）轻微将使织物的手感变粗糙,穿着不舒适;严重时不但影响织物外观,还会造成织物降等。缩纬造成的主要原因是由于喷水织机依靠水流束引纬,纬线呈自由飞行状态,而加捻的丝线有回复原状的扭力,即有退捻的趋向,     

喷织的产品开发和质量管理（五）——喷水织造工程

介绍了喷水织造简要的工艺设定；水质及回水利用、温湿度要求、卷绸轴糙面橡皮、铝合金综框和润滑油等织造条件；分析了毛丝缠绕断头、落浆、织轴异常抖动和裂轴等生产中常见问题的产生；并对织物拆毛、经柳、油污渍、松紧档、织物“纰裂”、格子绸“脱格”、烂边、缩纬和宽急经等病疵的产生原因作了探讨。     

喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理

（续上期） 3喷水织造的设备管理工作 设备是生产的条件，只有正常、完好的设备，才能生产出一流的产品，因而，保证设备的完好，是生产的首要条件，只有完好的设备，才能保证生产的正常运转。     

喷水织造及其产品开发（五）——喷水织造工程（续）

（续上期） ③安装横档仪。即根据停车时织口前移的梭数、处理断头时开的梭数、倒退的梭数，能通过光电开关监察出织口的正确位置，并显示在面板上，通过桥式传感器把正常织造时的经丝张力存人仪器中，把停车后的经丝张力监测出来，当织口位置对正以后，     

喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理（续）

2．8工艺上车率的计算在生产过程中，为了促使生产人员认真执行生产工艺，并核实生产工艺流程的正确性，因而要对生产的工艺状况按上述表式进行检查，在检查过程中发现生产工人不执行工艺操作，应给与纠正，若发现有些工艺不符合生产实际，应及时予以改正。检查的办法有定期查和临时查两种，检查时，     

喷织的产品开发和质量管理(七)(续)——喷水织造的质量管理

三、喷水织造的设备管理工作 设备是生产的条件,只有正常、完好的设备,才能生产出一流的产品,因而,保证设备的完好,是生产的首要条件,只有完好的设备,才能保证生产的正常运转。而设备管理是丝织厂的三项基础管理工作之一,丝织厂有完整的设备管理办法,设备完好是其中的主要内容,下面介绍其主要工序的设备完好技术条件和喷水织机大、小修理接交的技术条件。     

喷水织造及其产品开发（二）——喷水织造使用的原料

（1）空气变形丝。它的优点是：加工容易；丝身无扭矩，质轻而绸面丰满，织物光泽柔和；丝身蓬松性好，织物防皱，变形稳定而一致；皱纹耐久性好，织物强力和伸长优良。     

喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理（续）

设备的小修理周期为1年，工作的主要内容是对机器的主要部位进行拆卸，清除积存油污，检查零件磨损情况，更换超过磨损限度的零件，重新进行平整加油，调整各部件相对位置及各工艺参数，并按大小修理接交的技术条件进行验收；面大修理的周期为4年，其主要内容为：如底脚基础未发生松动或损坏，除左侧墙板可不拆外，原则上要全机拆卸，对拆卸的零部件进行清洗，去除积存油污，超过磨损限度者必须更换，并按平整要求进行全机平装，恢复机械性能，并按大小修理接交的技术条件进行验收。     

喷水织造及其产品开发(二)——喷水织造使用的原料

介绍了化学纤维的命名和常用纤维的缩写词后,主要分析了细旦丝和超细旦丝、三异纤维、变形丝、弹力丝、功能性纤维等差别化纤维的性能。     

喷织的产品开发和质量管理(六)(续)——喷水织造常见病疵

（续上期） （二）消除办法： 1．强化各道工序单丝张力的均匀性和浆丝、并轴时经丝各分轴经丝张力的均匀性。只有织轴上单丝张力均匀,才能使丝线内部应力趋于一致,从而其回缩也趋于一致,就必须加强各生产工序张力系统的控制。     

喷织的产品开发和质量管理（六）——喷水织造常见病疵

介绍了喷水织造中常见的松边、烂边、经毛、断经、宽急经、经柳、筘柳（筘路）、缩纬（纬缩）、缺纬、横档、松紧档、拆毛档、桃皮绒磨毛档、加捻织物皱档、织轴开裂、落浆、油污渍、纰裂、脱格等病疵的产生原因和防止办法。     

喷织的产品开发和质量管理（四）——喷水织造的准备工程

丝织准备工作是喷水织造的主要工序，介绍了喷水织造准备工艺的选择，并介绍了加捻、定形、整经、合纤丝的上浆、放缩工艺中的主要技术要求及工艺参数。     

喷织的产品开发和质量管理（三）——喷水织造的织物设计

在分析了世界上合纤仿真产品的两大流派后，主要介绍了合纤仿真丝绸的绉类织物、绒类织物和仿麻产品的开发。     

喷织的产品开发和质量管理（二）——喷水织造使用的原料

在回顾了合纤仿真丝绸技术发展经历的五个时代、介绍了化学纤维的命名和常用纤维的缩写词后，主要分析了细旦丝和超细旦丝、三异纤维、变形丝、弹力丝、功能性纤维等差别化纤维的性能。     

对国内喷水织造产品开发相关问题的分析与探讨

针对国内喷水织造行业面临的严峻形势,分析了企业目前在产品开发方面存在的不足,提出必须根据喷水织造的特点对产品开发进行客观的定位,并就时尚流行趋势在产品设计中的应用、适合喷水制织纤维种类的拓展、大提花与条格图案织物研发、产业与家纺织物开发以及织物后整理等问题进行了探讨。     

喷织的产品开发和质量管理(七)——喷水织造的质量管理

介绍了喷水织造的全面质量管理和日本的“55”管理，并列出了日常工艺管理工作和设备管理工作中的测定办法。