一种新颖的减速机构

图1所示的减速机构,由一对圆柱齿轮和一对扇形齿轮组成。齿轮12通过轴承15安装在输出轴16上。齿轮12上固定两根转轴11,转轴11上装有扇形齿轮8(行星轮)。扇形齿轮8能在转轴11上转动,其中一个扇形齿轮8设置销轴6与环2联接。销     

一种新型螺旋减速机构

为了满足传递大转矩,大减速比且结构紧凑,体小,量轻的要求,设计了一种新的螺旋减速机构。     

新型简易复合减速机构

如图所示的新型简易复合减速机构,它是利用     

一种少齿差行星减速机构

一、简单结构这种减速机构如图1所示。它主要由一对圆柱齿轮和一对扇形齿轮组成。齿轮乙(11)通过轴承安装在输出轴15上。齿轮乙上固定两根转轴1,转轴上装有扇形齿轮4(行星轮),扇形齿轮能在转轴上转动,其中一个扇形齿轮用销6与环10连掺。销与扇形齿轮紧配,与环动配。环安装在齿轮甲2和偏心槽内,可以自由转动。齿轮甲通过轴承8安装在输出齿轮毂上。扇形齿轮与输出齿轮相啮合,输出齿轮用键9与输出轴15相联。齿轮甲的齿数比齿轮乙的齿数一般要多1～3个齿。主动齿轮16为双联齿轮,齿数相同。齿轮甲与相啮合的一个主动齿轮需设计成修正齿轮。     

滚齿机滚刀破碎故障的分析

滚齿机滚刀破碎故障的分析四川省冶金机械厂田鹏飞我厂一台Ｗ１Ｙ３Ｊ滚齿机，近来连续发生故障。在滚切圆柱斜齿轮时，第一次进给切制正常，但当刀架快速返回时，发生滚刀刀齿将已加工齿面的一侧拉伤，严重时将滚刀刀齿挤碎。为了消除故障，我们对其产生的原因进行了分析...     

减速机构在大速比传动系统中的组合应用

在研究常用减速机构不同特点的基础上,优化组合设计减速系统。确定了主要设计参数,并成功应用于大型翻转设备。     

Y3150E型滚齿机工作合的常见故障及排除方法

在对滚齿机工作台结构进行分析的基础上，对工作台出现径向跳动、轴向跳动超差等故障的原因进行了分析，并指出了各种故障的排除方法。     

2K-H型行星减速机构的设计与应用

在机构设计及成形设施、设备使用过程中，我们经常会因为机构的空间结构、造价以及成形设备的固定传动比等因素的限定，机构或设备运行速度得不到合理有效变换、控制，因此使工程设计进入窘境或设施、设备不能正常使用而闲置。此类问题司空见惯，最常用的应急解决办法是，     

在普通滚齿机上加工直齿圆锥齿轮的试验

通过分析直齿圆锥齿轮的加工特点,结合普通滚齿机的加工方法,利用计算机控制的优势对普通滚齿机进行改装,实现将圆锥齿轮的断续加工变为连续加工的目的。     

应用微机优化选配滚齿机挂轮

选配挂轮是滚齿机加工调整的主要内容之一,但一般计算和查表过程较繁琐,且不一定符合配备齿轮齿数和挂齿架结构尺寸的要求,本文分析了Y3150E滚齿机挂轮计算的特点,提出一套优化计算程序,可以快速、准确地同时选出范成运动与差成运动传动链的所需挂轮,并符合机床挂轮架结构尺寸与传动比相对误差最小的要求.     

基于Visual Basic滚齿机挂轮选配

利用Visual Basic开发了计算和选配滚齿机挂轮的软件，该软件计算精度高、界面美观友好、操作快捷方便，提高了生产效率，在生产实际中有着广泛的应用前景。     

滚齿机热误差补偿技术研究

通过对滚齿机的热误差源进行综合分析及温度测点的优化布置,充分利用齿轮加工过程中测得的误差数据,采用最小二乘法建立了滚齿机的热误差数学模型,研制了滚齿机热误差补偿的硬件系统,利用该系统在Y3150K型滚齿机上进行了误差补偿实验,实验结果表明,实施热误差补偿后,齿轮加工精度提高2级以上,补偿效果明显。     

基于倒频谱法在齿轮箱故障诊断中的应用

采用LabVIEW的虚拟仪器平台,建立数据采集系统,对齿轮全生命周期的振动信号进行在线采集。利用基于时域与频域分析法（功率谱）相结合的处理方法,对齿轮整个周期中可能出现的情况进行分析。文中主要介绍倒频谱的分析方法,对啮合频率和边频特征进行提取分析,来确定故障的性质.     

一种基于支持向量机的齿轮箱故障诊断方法

提出了一种基于多分类支持向量机(简称MSVM)的齿轮箱故障诊断方法。先根据齿轮箱故障机理和振动特点,探讨了齿轮箱故障诊断试验方案。再测取齿轮箱振动信号,并提取了能反映齿轮箱运转信息的时频域特征参数。通过结合投票法和决策树的基本思想,有针对性地构造了多分类支持向量机决策结构并将其应用于齿轮箱故障诊断。实际齿轮箱故障诊断试验结果表明,该决策结构较好地解决了小样本学习问题,避免了人工神经网络进行诊断时出现的过学习、收敛速度慢、泛化能力弱等缺点,能有效应用于齿轮箱故障诊断。     

小波分析在齿轮箱故障诊断中的应用

对齿轮箱故障特点和诊断方法进行了分析，介绍了小波分析方法，并以小波分析在信号分析和信号消噪处理中的应用为例，体现小波分析比传统分析方法的优越性，是故障诊断的一种有效方法。     

利用神经网络对齿轮箱进行故障诊断的实例分析

以JZQ250型号齿轮箱为实验对象,根据实际状况下齿轮箱的故障机理和振动特点,设计了状态监测与故障诊断实验方案,采集了齿轮箱振动信号,应用MATLAB软件中自带的神经网络工具箱,编程实现了神经网络预测模型.仿真和实验证明,此模型能够有效地检测出齿轮箱的典型故障,可以用于齿轮箱的故障诊断.     

螺旋锥齿轮端面滚齿切齿计算及接触特性控制

分析了螺旋锥齿轮端面滚齿加工的齿面形成原理,推导了局部接触状态下端面滚齿加工切齿调整参数及刀盘参数的计算过程。提出了一种齿面接触特性控制方法,该方法能够根据需要在齿面上任意指定接触参考点的位置,并能对轮齿两面的接触状态同时进行控制。分析了接触特性控制参数对接触区形态参数的影响规律。分析结果表明刀倾角主要修正接触区长度以及传动误差,刀刃曲率主要修正接触区对角方向以及传动误差,且接触特性参数之间有相互制约关系。最后通过计算实例以及端面滚齿加工试验对接触特性控制方法及切齿调整计算算法进行了验证。     

油液分析技术在齿轮箱故障诊断中的应用

齿轮箱是机械变速传动的关键部件,齿轮的故障诊断有多种方法,运用油液分析技术对齿轮箱进水故障进行诊断,并举例进行分析。