基于NXMCD的全自动注塑机的虚拟调试

以全自动注塑成型机为例,将注塑机整体构造及其工作过程移至虚拟环境中,再利用NX软件中的机电概念设计(MCD)模块对注塑机模型进行基本机电对象、信号适配器、外部信号配置和信号映射等设置。S7-PLCSIM Advanced软件作为高级虚拟控制器,是连接MCD模型和TIA博途软件的纽带,通过创建虚拟PLC将博途软件中的PLC程序和MCD模型连接起来,PLC的选型和程序的编写是在博途软件中完成的,最终通过PLC程序来完成注塑机模型工作过程的仿真。该试验为注塑机和其他自动化设备的设计与调试提供了一种思路,能够缩短机电设备设计调试过程中所需要的时间,提高现场调试的效率,降低调试风险,节约成本。对注塑机的整体构造和其注塑过程也进行了充分的分析,有利于对其进一步研究开发。     

基于SIMATICS7-200的注塑机控制系统设计

采用继电器和开关阀的注塑机控制系统的接线复杂、控制精度低、维修不便且缺乏柔性,基于PLC技术的控制方式可大大提高整机的综合性能。本文选用SIMATICS7-200小型PLC系统对注塑机的控制单元进行了通用化设计：包括系统的硬件接线和I/O分配;采用STEP7-Micro/WIN32软件平台进行编程,方式灵活、界面友好且调试方便。     

基于OCTOPUZ的工业机器人工作站虚拟仿真

为了提高工业机器人工作站的调试效率和安全性，以工业机器人仿真装配工作站为例，提出一种基于仿真软件OCTOPUZ的工业机器人工作站与西门子可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）联合虚拟仿真调试方法。利用SolidWorks创建了工业机器人工作站的OCTOPUZ仿真模型，并根据工作站的任务流程在PC中完成工业机器人的离线编程和PLC编程。针对工业机器人工作站仿真时存在的仿真软件OCTOPUZ与PLC信息交互的问题，采用OPC技术，把PLC作为服务器、OCTOPUZ为客户端，进行PLC与仿真软件OCTOPUZ之间控制信号的实时交互，从而完成了PLC与工业机器人工作站的虚拟仿真联合调试。通过仿真，能够提前发现并解决工作站装配过程中的工业机器人控制程序、PLC控制程序和其他机电零部件设计的问题，节约实际设备调试的成本，从而提高实际设备的调试效率和安全性。     

基于PLC的专用机床控制系统设计

PLC是目前工业上最常用的自动控制装置,利用PLC实现对专用机床的控制,可以大大提高生产的效率。笔者在研究专用机床加工工艺和各部件动作特点的基础上,提出了PLC控制的硬件电路设计方案,采用顺序功能图法设计控制梯形图,经调试实现了整个系统的工艺流程,完成了系统的自动控制。     

基于施耐德PLC的机械手及控制系统设计

设计了一个工业机械手,同时基于施耐德PLC Modicon M340设计了PLC控制系统的控制方案,阐述了控制系统的软、硬件实现方法,并应用与施耐德PLC配套的Unity Pro S开发软件完成了上位机软件开发和程序编写,并对整套系统进行了调试,验证了系统设计的正确性.     

应用软PLC技术构建全电子注塑机温度控制系统

基于德国3S公司软PLC产品CoDeSys,阐述应用软PLC技术构建温度闭环控制系统,充分发挥软PLC扫描精度高、运算能力强等优点,为注塑机温度控制提供了一套全新的方案.根据现场调试的结果表明,提供的控制方法行之有效,各控制段静态温控精度在±1℃,动态精度达到±2℃,而且系统鲁棒性好、可靠性高、抗干扰能力强,满足注塑机对温度控制的要求.     

基于PLC气动式机械手控制系统的设计与开发

为了开发一种结构简单、控制灵活的注塑机取模机械手,文中简述了基于PLC气动式机械手的结构和控制要求,建立了气缸驱动系统和控制系统的原理图,分析了PLC的输入/输出信号和型号,设计了PLC控制系统接线图、控制程序和状态转移图。机械手利用双电控电磁阀进行气路转换优化了结构,依靠PLC进行控制提高了灵活性,采用非接触式传感器接收信号实现了远程控制。     

基于PLC的注塑机控制系统的设计

本文分析了注塑机工作原理和控制要求，针对老式继电器控制系统的缺陷．提出了PLC来改造注塑机的控制系统，介绍了PLC控制系统程序的设计．     

嵌入式数控系统中PLC模块的开发

针对嵌入式数控系统中PLC的控制特点,提出了一种基于嵌入式数控系统的PLC模块实现方法。以具有开放式源码的Linux系统作为软件平台,利用c语言开发嵌入式PLC。以PLC指令表语言进行分析,采用内存映射技术实现数据在用户空间与内核空间的交互;通过设计增加相应指令系列的PLC软件模块完成对不同系列的PLC指令系统的兼容,文章对三菱和西门子PLC程序进行仿真调试,调试结果表明文章中设计的PLC模块可以实现对不同系列PLC指令系统的兼容。     

塑料注射与成型机的PLC改造

本文介绍了注塑机的PLC控制系统改造方法，并给出了注塑机控制系统方案及软硬件结构的设计思路。     

PLC在石灰石制粉控制系统中的应用

由于PLC具有操作简单、灵活,可靠性好等特点,那些独立的控制单元或信号比较集中的系统,大都采用PLC进行过程控制.该文以电厂烟气脱硫系统中的石灰石粉制备控制系统为例,主要介绍了其控制系统的软、硬件配置,软件设计,实现方式,控制过程等.     

一种基于三菱PLC的RDF自动生产线控制系统设计

垃圾衍生燃料(RDF,Refuse Derived Fuel)作为垃圾能利用领域的新方法,已朝着大规模工业应用的方向发展。提出了一种基于三菱PLC的RDF生产线控制系统,并进行了实际应用。该套系统主要由上位机监控及与PLC通讯、PLC集中控制等部分组成。通过实际生产证明,该自动控制系统设计合理,完全满足了提出的控制要求,具有广阔的应用前景。     

基于PLC的自动化立体仓库实验系统的研制

自动化立体仓库是一种典型的机电一体化设备,对于机电一体化专业学生理解和掌握机电一体化系统设计及维护有着极大的帮助.介绍了基于PLC的自动化立体仓库实验系统的研制,该系统由机械本体、电气系统、PLC控制系统以及组态监控系统构成.装置研发成功后,已经在课程教学、实训以及毕业设计等环节得到了应用,取得了预期的效果.     

可编程控制器在泵站自动控制系统改造中的应用

本文较详细地介绍了可编程控制器在泵站自动控制系统改造中的应用,该改造工程选用了三菱F1系列小型可编程控制器,并根据改造后要求达到的控制功能,对可编程控制器系统的输入输出硬件作了相关的配置。     

基于PLC和组态王软件的矿井轨道运输监控系统

介绍了一个组态王软件制作人机界面的矿井轨道运输监控系统,它利用三菱公司PLC编程软件GXDeveloper实现控制,用组态王界面监控矿井系统的运行情况。实践证明,PLC和组态王软件结合可以方便地实现自动化监控系统的设计和检测,并且具有良好的实用价值。     

基于Visual Basic的S7-200 PLC与PC机间串行通讯设计

在可编程控制器(PLC)与计算机(PC)构成的监督控制和数据采集(PLC—SCADA)系统中，PLC与PC之间的串行通讯设计尤为重要。本文介绍了一种基于Visual Basic的西门子S7—200PLC与PC机之间的串行通讯设计，给出了通讯协议和部分软件清单。该设计具有经济、可靠的特点，并已成功应用于实际系统中。     

组合机床液压与电气系统的整体优化设计

介绍组合机床液压系统与PLC控制系统的整体优化设计。液压系统选用中位机能为K型的三位五通电磁换向阀作为主换向阀，将主换向阀和二位二通电磁换向阀并联，然后连接液压缸，构成局部液阻最小及管路最短的差动快进回路。PLC控制系统的步进电路为逐步得电同步失电的结构，输出电路由得电信号和失电信号相“与”构成，这样的PLC控制系统梯形图最简单。     

基于PLC的远程机械手控制系统

针对国内远程控制所面临的实际问题,设计了一种基于PLC远程控制系统方案,介绍该机械手的详细结构、控制系统的结构、原理及其硬件设计和控制流程.该控制系统包括elo触摸屏,西门子S7-200 226型PLC及其他扩展模块,可概括为"PLC+触摸屏+显示仪表"结构.     

基于PLC和触摸屏技术的软木平切机控制系统设计

通过使用可编程序控制器和触摸屏实现软木平切机控制系统的设计。使用结果表明：该系统人机对话界面友好,性能可靠、操作方便、自动化程度高。     

基于PLC的小型测控系统的设计与实现

以滑片转子分选测量仪为例,来阐述由SIEMENSE公司S7-200型PLC和5 7寸TP170A触摸屏组成的小型测控系统的实现.PLC功能丰富、性能稳定,梯形图程序易学易用,触摸屏显示直观,与PLC通讯简单n可靠,PLC+触摸屏组成的测控系统,开发环境简单方便、测量精度高、抗干扰能力强,完全适应于复杂的工厂环境,满足在...