2012年第10期导读

<正>本期论文广场栏目中,T-STAR反应器制造与监督检验要点一文,以煤液化项目核心设备T-STAR反应器的制造过程为例,重点阐述了该反应器制造过程中质量控制与监督检验的要点。高压实验套管应力分析与安全评定、S31803双管板换热器的制造、多晶硅冷氢化反应器UNSNo8810厚壁封头焊接工     

加氢反应器制造的重点环节及工艺

以某项目加氢反应器的制造为例,从焊接工艺选择、制造过程等主要环节的质量控制,阐述了加氢反应器制造中的重点环节及工艺的质量控制。     

26kt/a有机硅项目硫化床反应器的制造

简单介绍了26kt／a有机硅项目硫化床反应器的结构。由于反应器的结构复杂，所以制造难度大，精度要求高。文章详细叙述了反应器的制造过程，介绍了每个过程需要控制的精度及采取的措施。整个组装过程的任何工序都不得颠倒，各项检验及设备投产成功的实践证明，反应器的指标和设备性能均满足设计要求。     

聚合反应器制造质量控制要点探讨

聚合反应器是无法检修设备,不允许打开,所以聚合反应器的制造质量必须严格控制,在设备制造过程中,严格按照设计图纸、技术要求及国家现行标准,进行控制设备制造、检验和验收,使制造质量达到规定要求。     

2.25Cr-1Mo-0.25V大型厚壁锻焊加氢反应器制造阶段典型质量问题解析

文章简述了2.25Cr-1Mo-0.25V大型厚壁锻焊加氢反应器的制造过程。通过对近年来多个大型炼化项目中该类加氢反应器的制造过程进行监造，总结出其在制造过程中出现的筒体锻件冲击性能不稳定、超声检测不合格、超声波检测盲区等典型质量问题及其他制造中应控的质量风险。同时结合相关试验结果，重点分析了出现问题的原因，并针对性地提出了相应的质量管理办法，以期为大型锻焊加氢反应器的国产化制造和检验提供借鉴。     

柴油加氢反应器制造质量控制与对策

柴油加氢反应器是炼油工艺中的关键设备,常处于高温、高压的临氢工作环境,且其内部有氢气、硫化氢等介质存在,易发生氢脆、氢腐蚀等现象,对反应器材质和结构有较高要求,加工制造难度大,质量控制难度大。通过阐述反应器制造过程中原材料、内件入厂质量控制,反应器主要部件制造的质量控制,焊接过程和结果的质量控制,深度介入制造、焊接、热处理、现场组焊等关键环节,发现质量问题,采取应对措施,消除原材料和制造过程的质量隐患,最大限度减少质量风险,达到使设备长周期平稳运行的目的。总结了反应器制造质量控制的要点:原材料入厂检验是质量控制的基础;主要部件制造、内壁堆焊是质量控制的核心;热处理、现场组焊等是质量控制的关键节点。     

脱氯反应器制造工艺设计

介绍了脱氯反应器的结构,对其运行环境及特殊制造要求进行了分析。为保证产品顺利按期交付并使质量达到各项指标要求,针对脱氯反应器的制造进行了工艺设计,包括焊接工艺、热处理、检验检测等过程。该反应器的制造为生产同类设备积累了经验,为同类材料的焊接提供了参考。     

大型三氯乙烯固定床反应器制造

介绍了某大型固定床反应器的制造过程及特点.     

热壁加氢反应器制造质量控制要点探讨

热壁加氢反应器因在高温、高压、临氢工况下操作, 其常见的母材回火脆化、氢脆、氢腐蚀,堆焊层氢致剥离等时效损伤情况就可能出现而影响反应器安全运行。作者结合上海炼油厂加氢精制装置热壁加氢反应器制造,对导致反应器损伤的因素进行了扼要分析,并在设备制造过程中进行质量控制,使该设备制造质量达到了规定要求, 为今后长寿命安全运行打下了基础。     

MCR反应器现场制造重难点解析

本文介绍了FMTP技术中MCR反应器的现场制造与安装过程,根据现场制造过程中的实际情况,重点阐述了在本台设备制造及安装过程中,为保证制造及工艺要求,需重点控制的环节及工艺。     

欧洲最大的馏分油加氢裂化反应器落户法国炼油厂

美国通用电器公司旗下的通用电器能源公司已于2005年3月17日制造出全球最大的馏分油加氢裂化反应器,该反应器也是全球最大的反应器之一。目前该反应器正在法国道达尔公司拥有的Gonfreville L′orcher炼油厂进行安装。该反应器总重接近1450t,长42m,外径为5．5m。该反应器完全由该公司在意大利的Massa工厂制造。制造这类反应器需要特别的制造技术、     

2.25Cr-1Mo厚壁板焊加氢反应器的制造

简要介绍了2.25Cr-1Mo厚壁板焊结构加氢反应器的制造过程,阐述了设备制造工艺流程及筒体和封头的成型、焊接等关键工序,可为此类容器的制造提供借鉴.     

国内外动态

美国通用电器公司旗下的通用电器能源公司已于2005年3月17日制造出全球最大的馏分油加氢裂化反应器,该反应器也是全球最大的反应器之一。目前该反应器正在法国道达尔公司拥有的GonfrevilleLorcher炼油厂进行安装。该反应器总重接近1450t,长42m,外径为5.5m。该反应器完全由该公司在意大利的Massa工厂制造。制造这类反应器需要特别的制造技术、焊接技术、加工和控制系统以及专门的设备和器械,只有为数很少的制造商能够制造这种巨大尺寸的反应器。该公司油气业务部的下游业务总经理NicolettaGiadrossi称。该反应器制造时焊接了厚度为267mm的环,并使用高级材料以便     

超高压反应器合作制造的技贸结合

200kt／a低密度聚乙烯(LDPE)装置超高压反应器中外合作制造是技贸结合比较成功的实例之一。美国ExxonMobil公司和德国UHDE公司分别向北京燕山石油化工有限公司(简称燕化公司)提供了LDPE工艺专利技术和超高压反应器制造技术，燕化公司在谈判过程中促使外方接受提供专利技术。同时与中方合作在中国国内制造超高压反应器。正是由于这种区别于一般技术贸易的合作方式．在很大程度上不仅使业主受益而且创造了良好的经济效益和社会效益。     

茂名重力公司完成天津石化公司的高密度聚乙烯环管反应器的制造

<正> 茂名重力石化机械制造有限公司完成了中国石化集团天津石油化工公司的高密度聚乙烯(HDPE)环管反应器的制造,已装船运往天津。该环管反应器总长度60.6 m,是中国石化集团天津石油化工公司1 M/a 乙烯项目中300 kt/aHDPE 装置的重要设备。在制造过程中,茂名重力石化机械     

加氢反应器的质量控制

介绍加氢反应器制造过程中的质量控制,并结合实际生产编制出合理的堆焊焊接工艺、热处理及组装工艺,使设备的制造完全满足设计要求,较好地保证了产品质量。     

加氢反应器制造与使用中的问题及对策

加氢反应器是用于高温、高压且含有氢与硫化氢介质条件下工作的重要炼油设备。加氢反应器操作条件十分苛刻 ,设备造价昂贵 ,一旦发生事故必然造成严重后果。文中简述了此类设备制造和使用中存在的问题及应采取的措施。1　制造过程中的问题及对策1 1　内部支承圈堆焊产生的裂纹2 0世纪 80年代初 ,国内加氢反应器的设计与制造均处于起步阶段 ,对一些结构和制造工艺问题认识尚不十分清楚。加氢反应器内部支承圈的设计均采用在筒体内壁先堆焊然后加工成要求尺寸的方法 ,见图 1a。为减小堆焊工作量 ,在一侧增装一材质为Cr Mo钢的挡环 ,挡环分 3…     

关于加氢精制反应器设计的有关问题

介绍了设计加氢精制反应器时在材料选择上应注意的几个问题、在不同操作工况下选材的原则以及反应器的关键结构如何设计,并分析了制造过程中确定预热及焊后热处理时温度的理由。     

第二脱氢反应器研制及质量控制

介绍了第二脱氢反应器(R302)设备、材料和技术准备情况以及主要工艺方案和质量控制要求,分析了影响第二脱氢反应器制造质量的各种影响因素,针对制造、技术难点采取了有效的控制措施,保证了第二脱氢反应器制造质量。     

大型反应器的现场焊接制造

介绍了大型反应器的现场焊接制造工作,针对制造过程中遇到的困难和问题,采取了一系列解决方案及工装措施,保证了产品的焊接质量及进度,确保了产品及时交工。对类似设备的制造具有一定参考价值。