含聚污水处理组合工艺运行方式研究

根据地质部门对含聚污水回注的要求，进行了对含聚污水处理横向流除油、二级过滤组合工艺流程的工业化试验，在两台滤罐满负荷运行条件，将两台横向流油器按串联、并联和单台运行3种不同的组合方式进行了试验。试验结果表明，在横向流除油器运行负荷率60％左右、滤制度满负荷运行的条件下，基本上能够将含聚合在200mg/L左右的污水，处理到含油量≤15mg/L、悬浮物含量≤15mg/L、固体颗粒粒径中值3μm、直径小于5μm的颗粒占70％的控制回流水质指标。     

海洋石油平台含聚生产污水处理工艺研究

本文主要对海洋石油平台含聚生产污水处理工艺进行了简要研究。     

溶气气浮工艺应用于含聚污水处理

针对孤岛采油厂孤六污水站污水含聚浓度高、污水水质差的现状,详细介绍了溶气气浮工艺的应用情况;同时根据该技术初次大规模应用于油田含聚污水处理的实际情况,总结出了该工艺现场适应性方面存在的问题,并且提出了改进的意见,通过工艺生产参数的不断优化,基本解决了存在的问题。     

串联气浮工艺处理海上油田含聚污水的试验研究

针对渤海区域某油田污水含聚浓度高、污水水质差的现状,进行了两级串联溶气气浮工艺处理含聚污水的试验研究。通过对不同化学药剂投加量以及该处理工艺的不同运行条件分别进行对比试验,结果表明,该气浮工艺针对该油田含聚污水处理的最优化运行参数为:一级气浮溶气压力0.38MPa,回流比20%;二级气浮溶气压力0.37MPa,回流比20%;破乳型清水剂投加剂量为3mg/L。数据的获得为该油田含聚污水处理达标与合格注水奠定了基础。     

双旋流含油污水处理工艺试验

双旋流污水处理技术是一种新型的油田含油污水处理技术,与常规工艺技术相比具有占地面积小、流程短、系统停留时间短等特点。双旋流处理工艺设备应根据来水水质情况分段选用,也可以与常规工艺联合应用,以提高系统的适应性。双旋流系统对硫酸盐还原细菌、腐生菌、铁细菌在不加杀菌剂的情况下均有一定的去除作用,投加10～15 mg/L杀菌剂能够实现硫酸盐还原菌指标达标。卧螺式离心脱水机与系统配套应用,可实现污泥浓缩处理,离心脱水机出泥含水率≤70%。     

孤岛油田含聚污水处理技术进展

针对孤岛油田外输污水合油量高、污水处理难度大的问题，相继开发研究了一些新型破乳剂、污水处理荆，在一定时期内取得了较好的现场处理效果，但随着水质的变化，这些产品已逐渐不能适应处理要求。本文着重时近年来采取的措施进行了总结。并对今后的污水处理工作提出了建议。     

燃料电池在海洋石油平台上的应用

本文介绍了燃料电池的工作原理和分类,分析了海上石油平台燃料电池系统的优势。同时介绍了伴生气预处理的一般流程和天然气重整方法,提出了海洋石油平台燃料电池系统优化设计流程。根据燃料电池的特点,依据现有的国内外规范,从安全的角度分析了燃料电池间的通风,燃料管及消防的要求。本文提供的方法和思路对燃料电池在海洋石油平台上应用研究具有一定的指导意义。     

球磨辅助化学热洗处理含聚油泥的研究

采用球磨辅助化学热洗处理含聚油泥中的矿物油,考察球磨配合4种无机盐7种表面活性剂作用于含聚油泥的除油效果,通过调整复配药剂含量、反应液温度、料液比和球磨时间,最终确定了含聚油泥除油配方和除油条件.实验结果表明,碱性无机盐和非离子表面活性剂复配处理含聚油泥除油效果显著,阴离子表面活性剂其次,阳离子表面活性剂几乎无效果.以...     

海上油田含聚污水处理研究

随着聚合物驱技术在海上油田的逐步应用,聚合物驱采油污水(简称含聚污水)的处理成了油田污水处理的难点及热点。结合陆地油田含聚污水处理方法,采用"除油留聚"的研究思路对渤海湾某油田含聚污水处理工艺进行了研究,通过实验证明了其可行性。     

海洋钻井平台生活污水处理装置选型研究

主要介绍了海洋钻井平台生活污水处理装置对处理能力的要求、选型分析以及对电解法生活污水处理装置系统流程和技术原理进行分析.     

海洋石油平台电气房间新风系统设计

本文根据海洋石油平台所处高盐、高湿的特殊环境,对海洋平台的电气房间设计一套正压型新风系统,并对该系统新风量确定方法、新风过滤器性能参数及新风除湿方式进行分析与选型,可为类似海洋环境电气房间设计提供参考。     

海洋石油生产平台平面布置设计原则

本文简要地介绍海洋石油生产平台平面布置设计的一般原则,并根据有关油田的设计经验,对海洋石油平台平面布置设计的基础、平台甲板的概念和平台区域的划分及设备的布置等方面,提出了一些值得注意的问题。本文对合理布置平台设备、压缩平台面积和降低工程造价,具有一定的参考价值。     

海洋平台高精度生产水处理工艺研究

海上某些油田油层渗透率低,注水水质指标较高,常规水处理流程无法满足该类型油田注水指标要求。新开发的一套高精度水处理工艺首次应用于海洋平台,可将常规处理后的B3级生产污水进一步处理到A2级,满足油田注水要求。     

海洋平台井口套管弃置工艺研究

我国海洋石油工业经过几十年的发展,很多平台已达到设计寿命,面临弃置。如何安全节约完成平台弃置是大家都关心的问题。本文根据工程经验,引入一种新型平台套管拔除工艺—拔桩器进行套管弃置,很好地解决了套管弃置安全和费用问题。本文先介绍了拔桩器及设备施工工艺,又介绍了拔桩力计算及设备选型等施工准备工作,最后介绍了拔桩器进行套管弃置施工工艺,为今后的工程提供参考借鉴。该工艺具有大量优点,在今后平台井口套管弃置领域有着广阔的市场前景。     

油田含聚污水聚结气浮处理工艺实验研究

设计了一套聚结技术与溶气气浮技术联用的油田采出水处理装置,在孤五联进行了现场试验,考察了聚结材料类型、结构形式、停留时间、溶气水回流比对聚结气浮装置除油效果的影响,试验装置在不加药情况下除油率最高可达87%,处理后污水含油量小于200 mg/L。     

含贯穿性损伤海洋平台结构强度分析

采用有限元方法,通过局部实体建模,提出一种海洋平台整体结构有限元分析方法,用实体模型模拟海洋平台构件连接处的贯穿性开裂损伤。建立多损伤模型,分析局部损伤对海洋平台结构整体强度的影响。以渤海的某一现役导管架平台为研究对象,根据设计规范,分析在环境极值载荷下平台的应力场。研究表明,当开裂损伤圆周弧长大于110°时,平台最大应力发生在损伤处,开裂损伤边缘应力值超过材料的屈服极限,使导管架撑杆产生塑性变形,最终会导致管件断裂。研究方法为现役平台的分析与评估提供了更为精确和符合实际的手段,为海洋平台的检测、维修决策和结构承载潜力挖掘提供了科学依据。     

电絮凝-气浮工艺处理含聚采油污水及配聚应用试验

随着孤岛油田注聚驱规模的逐步扩大,采出液含聚合物浓度增加,致使原油脱水和污水处理难度加大。通过进行电絮凝-气浮技术处理油田含聚污水的试验与应用,利用电絮凝、电气浮原理,降低了污水中的含油量、悬浮物含量和化学需氧量,处理后配制聚合物母液经污水稀释后,聚合物溶液黏度及保留率均与清水配制污水稀释后聚合物溶液相当,完全可以替代清水。     

海洋石油平台管道改造设计研究

随着海洋平台服役时间的延长,一些设备和管线会老化、腐蚀,须进行不同规模和形式的改造,以达到稳产、增产和节能减排的目的。管道改造在平台改造设计中尤为重要。本文以某平台改造为例,将平台管道改造设计分为出海调研、方案制定、规划出图和现场支持四个阶段,并分别对四个设计进行了分析研究,可为海洋平台管道改造设计提供参考。     

旅大10-1平台污水处理效果影响因素分析

对旅大10-1平台生产污水水质劣化、污水处理难度增大、处理后水质也时有超标情况发生的原因进行了分析。污水处理设施运行数据统计结果表明,三级处理中斜板除油器的除油率仅为40%左右,远低于设计水平;采用计算流体力学软件Fluent对斜板除油器内部油水流动特性进行模拟分析认为,斜板除油器内波纹板的竖放方式是导致油水分离效率低的根本原因。在用清水剂BHQ-09的效能受到产出聚合物的影响。清水剂与防垢剂、防垢剂与杀菌剂之间不配伍进一步影响了污水处理效果。     

海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展

海洋石油资源在进行开发的过程中,工艺管线会出现一些腐蚀的现象,如果这些腐蚀现象得不到及时的处理,将会影响整个机械设备在运作过程中的工作质量,会对开发企业的经济效益和开发的质量都降低.所以为了避免此类情况的发生,海洋石油在开发过程中,应该注重防腐技术的应用.