钢领钢丝圈配置对毛羽的影响

随着纺织产品的不断更新变化 ,特别是纯棉精梳产品的高档化发展 ,对精梳针织用纱的风格和毛羽也提出了新的要求 ,这几年来纺纱厂和纺机器材厂都在不断努力 ,为改善纱线的毛羽问题作了深入广泛的探索和实践。成纱毛羽的形成有许多因素 ,但主要形成于细纱工序 ,而增长于络筒工序。如何在细纱工序减少毛羽的产生 ,除了合理选配原棉 ,控制在制品短绒的增长 ,掌握好温湿度 ,优化纺纱工艺外 ,关键是合理选配和使用钢领、钢丝圈。钢领是选配钢丝圈的依据 ,而正确合理选配钢丝圈是用好钢领的重要方面。提高细纱锭速 ,降低细纱断头以及改善成纱毛羽都…     

钢领钢丝圈配套使用减少毛羽的实践

通过钢领和钢丝圈配套使用，比较、分析了不同钢领与钢丝圈配套使用的毛羽变化，表明自润滑钢领和镀氟钢丝圈的配套使用对降低毛羽有明显作用。     

毛羽与钢领,钢丝圈型号的关系

1　概述随着纺织品向细号、高密方向发展,成纱的毛羽直接影响到织造效率及织物的风格,毛羽较多已成为我国纱线与国际上优质纱线的主要差距之一,因此减少毛羽已成为进一步提高成纱质量的关键之一。由于纱线毛羽的60%以上是在细纱机加捻过程中产生的,而细纱工序加捻是通过钢领、钢丝圈来完成的,它们对纱线的强制摩擦导致大量毛羽的形成。纱线毛羽给织造过程与布面风格带来的直接影响,对涤棉织物来讲尤为突出。布面的毛羽将使涤棉织物显示不出滑爽、光洁、清晰的布面风格,在织造过程中经向毛羽的纠缠还会使织机开口不清而产生疵点。故本文主要…     

钢领、钢丝圈对细纱断头和毛羽的影响

分析了钢领、钢丝圈对成纱毛羽和细纱断头的影响,指出了钢领、钢丝圈造成细纱毛羽的4点主要原因和造成细纱断头的7种主要因素.提出应按纺纱品种从钢丝圈截面形状、材质、圈型、质量诸方面,优选钢丝圈.     

一些纺织器材对纱线毛羽的影响

本文综合分析了钢领直径与结构。钢丝圈型号与重量，钢领钢丝圈使用时间，隔纱板表面光洁度，气圈控制环，导纱钩偏心，集合器口径与安装位置，胶辊不同硬度等项对纱线毛羽的影响。     

毛羽与钢领、钢丝圈等纺纱器材关系的试验研究

通过生产实践中大量的工艺试验和专门测试，分析了新型钢领，钢丝圈和胶辊等纺纱器材对细纱毛羽的影响，探讨了减少纱线毛羽的措施。     

进口钢丝圈的使用实践与分析

钢领、钢丝圈对成纱毛羽的减少起到关键性的作用。对企业的质量、成本、利润进行了分析。     

进口钢领钢丝圈使用实践

介绍了进口钢领、钢丝圈的特点，并与国产钢领、钢丝圈进行了纺纱对比。生产实践表明，进口钢领、钢丝圈耐磨性好，寿命长，品种适纺性强，有利于减少纺纱断头、细纱毛羽和棉结，提高成纱质量。     

关于纱线毛羽问题的讨论

纱线毛羽对纺织产品质量、织造效率及生产环境危害较大,为了有效地降低毛羽,对国内外所采取的新技术,新措施作了介绍分析。纺纱过程中毛羽的产生主要是在细纱和络筒两个工序,其中细纱的纺纱三角区、钢领、钢丝圈等卷捻元件及络纱张力等对毛羽的产生有显著的影响,在减少纱线毛羽时,要努力降低纱线毛羽值H及其分布,使其控制在乌斯特97公报的相应水平以内。     

成纱毛羽的影响因素及控制措施

探讨影响环锭纺纱毛羽的因素及控制措施.通过分析纤维长度和细度,清棉、梳棉、精梳落棉,粗纱捻度.细纱锭子速度、钳口大小、钢领、钢丝圈,络筒工艺参数对成纱毛羽的影响,指出:环锭纺纱毛羽的产生与纺纱原料、工艺配置、纺纱专件使用状况等诸多因素有关,其重点在细纱和络筒.减少毛羽首先要合理配棉,控制好原料细度和短绒;合理配置前纺工艺及落棉,控制半成品短绒含量;正确选配粗纱捻系数、细纱速度、钳口等工艺参数;合理选配和使用钢领、钢丝圈;选用金属槽筒并合理配置络筒速度和张力,可使成纱毛羽得到有效的控制.     

Bracker钢领钢丝圈的纺纱效果

在EJM128K型细纱机上配套瑞士Bracker公司钢领、钢丝圈,在CJ9.7 tex品种上进行了纺纱试验,对钢丝圈型号、钢丝圈使用周期及纺纱速度进行了试验优选.实践表明,进口Bracker钢领、钢丝圈纺纱速度高,使用周期长,成纱质量稳定,生产效率提高.     

细纱可移动气圈控制环对成纱毛羽的影响

探讨可移动气圈控制环对成纱毛羽的影响规律.通过分析环锭纺细纱机上安装可移动气圈控制环的机构特点与作用,并测试和对比分析了安装可移动气圈控制环、固定气圈控制环及未安装气圈控制环对所纺纱线毛羽的影响,结果表明:可移动气圈控制环能够减少纱线和纺纱器件之间的摩擦,降低纺纱张力,气圈形态稳定,从而能够有效地减少纱线中毛羽的数量.     

减少精梳棉纱毛羽的体会和探讨

成纱毛羽多而长且分布不匀，会影响织造工序产质量及成品匀染性。减少纺纱毛羽是一项系统工程，其重点应在细纱工序和络筒工序，再及前纺工序和原料。根据实践分析了毛羽形成原因，提出了减少毛羽的一些办法，并通过生产实例进行验证。加深了毛羽与加捻元件、集合器、络筒工序等关系的认识，认为机件同一性、管理规范化是减少毛羽的重要手段。     

纱线毛羽的形成原因及改善措施

探讨纱线毛羽形成原因及改善措施。阐述了纱线毛羽形态和形成机理,分析、总结了原料及各工序工艺影响纱线毛羽产生的原因,并提出了相应的措施和方法。认为,通过正确选择原料细度、长度、短绒含量,合理配置清梳工艺减少纤维损伤;控制精梳落棉率,有效排除短绒;优化配置细纱捻系数、牵伸倍数、锭速以及钢领、钢丝圈、集合器、导纱钩等工艺部件,选用金属槽筒,合理配置络筒速度及张力;采用纺纱新工艺、新技术和高性能纺纱附件等措施,可以达到有效控制纱线毛羽的目的。     

浅谈纱线毛羽的产生原因及预防措施

探讨纱线毛羽产生的原因及预防措施。分析了纱线毛羽产生的机理,并从原料及纺纱各个工序论述了毛羽产生原因及采取的相应工艺技术措施。指出:立足于现有设备,通过工艺研究和加强企业内部管理,采取各项必要的技术措施仍然是降低毛羽的有效途径。要抓住主要矛盾,认真落实各项措施,以取得控制毛羽的良好效果。     

BC型钢领与钢丝圈的使用实践

细纱断头的根本原因是纺纱时的突变张力超过了纱的最低强力所致,为了降低细纱断头,采用BC型钢领钢丝圈进行纺纱试验,提出了进一步提高BC型钢领钢丝圈质量的建议.试验结果表明,BC型钢领与钢丝圈能有效改善纺纱张力特性,减少纺纱过程中纱条的突变张力值高于其强力弱环的几率,减少细纱断头数量,并降低纺专器材的消耗量.     

钢领钢丝圈的配套使用和管理

简述了环锭细纱机钢领的性能特点、使用寿命的影响因素和使用管理方法;介绍了钢丝圈的选配要求和生产中使用管理注意事项.