16.5万t/a煤焦油加工装置分析

介绍了16.5万t/a煤焦油加工装置的工艺流程、技术特点及设备装备,分析了各项实用技术,具有节能、环保和自动化程度高的特点,分析比较了各项生产指标,可以得出16.5万t/a煤焦油加工装置的产品质量好,能耗较低,是我国煤焦油加工的适用技术之一。     

15万t/a尿素装置技术改造总结

分析了15万t/a尿素试生产中暴露的工艺设计、设备方面存在的问题,结合实际生产操作,论证并实施了一系列技术改造,解决了影响装置稳定运行的关键问题.     

10万t/a高温煤焦油加氢装置的技术标定

以黑龙江省七台河宝泰隆煤化工股份有限公司10万t/a炼焦油轻质化项目为例,介绍了高温煤焦油加氢工艺。在高温煤焦油加氢生产燃料油的过程中,为得到高燃料油收率,采用了加氢精制和加氢裂化相结合的工艺。主要对本套煤焦油加氢装置进行了操作条件和物料分析的技术标定总结,并进行技术分析,提出了合理化建议,以对今后的生产操作提供依据,保证装置的连续稳定运行。     

4万t/a联碱装置技术改造

针对本公司４万ｔ／ａ联碱装置存在的问题,介绍以填平补齐为主的技术改造,使企业摆脱困境,提高产量,降低能耗,取得明显的经济效益。     

24万t/a尿素装置技术改造总结

针对新化化肥有限公司尿素装置存在的问题进行了技术改造,从尿素合成塔、中压分解吸收、低压分解吸收、闪蒸等方面分析了产生问题的原因,提出了改进措施和实施方案。对改造前后工艺指标、产品质量和经济效益进行了对比和分析。改造结果表明.生产能力提高25％,5个月可收回全部投资。     

15万吨／年煤焦油加工方案

0 前言方案拟定是以我们所得到的资料和Rutgers所分析的两个煤焦油原样为基础。两种样品与Rutgers所加工的煤焦油相比,都有明显不同的组成,因而有不同的沸点曲线。流程图所示出的产品量是指从这两个样品分析为基础所预计的产品量。对将来具有另一组成的样品来说,产品量应作相应修正。     

12万t/a煤焦油全馏分加氢工业示范装置投运

<正>2009年6月,陕煤化集团斥资11亿元,建设了2×60万t/a煤固体热载体快速热解联产12万t/a中低温煤焦油全馏分加氢综合利用工业化示范项目。2012年7月29日,陕西煤业化工集团神木富油科技有限公司宣布,截至7月27日,该套12万t/a煤焦油全馏分加氢工业化示范项目,已经连续安全平稳运行264 h。该装置负荷率达81.3%,累计生产柴油     

吉兰泰碱厂25万t/a纯碱装置技术改造

介绍了吉兰泰碱厂 2 5万t/a纯碱装置技术改造情况 ,碱厂通过技术改造后 ,生产能力增加了2 5 % ,年增加产值在 5 0 0 0多万元 ,氨耗及盐耗大幅度下降 ,每年因消耗降低而节约的费用在 5 0 0多万元。技术改造后 ,碱厂设计能力达 2 5万t/a,实际生产能力已达 31万t/a纯碱。     

2万t/a加氢白油装置的技术改造

分析了杭州炼油厂2万t/a高压加氢白油装置投资之后在生产过程中出现的压缩机运行不理想，分馏系统真空度不好，产品收率低，分馏管压降大，产品质量受原料限制等问题，并作相关技改措施。     

焦化洗苯的优化改造

为了解决在洗苯塔达产过程中由于煤气发生量高,出现的塔后煤气含苯高、洗油夹带多等问题,通过新上1座洗苯塔,优化塔内件结构,使塔后煤气含苯质量浓度从4g/m3~5g/m3降低到1g/m3~2g/m3。一年可回收新洗苯塔投资,获得了较好的经济效益。     

洗脱苯工段的优化改造

介绍了煤气终冷和洗脱苯工艺的生产现状,针对现行工艺存在塔阻波动大,吨苯耗蒸汽、洗油较高,洗油质量差,洗苯效果差,管式炉油管腐蚀严重等问题,提出了加强冷凝液的喷洒,降低塔阻,增设富油缓冲槽及浮漂式液位计,油油换热器改串联为并联,加强生产操作等方面的改进措施。改造后,提高了粗苯回收率,降低了洗油消耗,稳定了粗苯生产。     

DCS在合成氨装置上的更新换代

简述在合成氨装置上进行ＤＣＳ改造的原因，介绍两种ＤＣＳ的网络结构，以更新后的ＣＥＮＴＵＭ－ＣＳ系统的可维护功能加以肯定。     

抽油管自动化清洗线结构的改进

针对目前国内抽油管清洗的现状,我们对现有的高压水清洗线进行了创造性的改造,使其实现自动化、高效率、环保好的要求。     

3万吨／年“料浆法”磷铵装置技术改造方案探讨

用分析投资效益的方法比较了增加我国磷铵产量的三种方式,得出了“改造现有小磷铵装置增产磷铵具有最佳效益”的结论。并在分析３ 万吨／年料浆法磷铵装置的潜力和薄弱环节的基础上,提出了扩能为６ 万吨／年磷铵的具体技改方案     

采用新技术对1-丁烯装置扩能改造

采用新型高效塔盘对齐鲁1-丁烯生产装置进行了改造。改造后在不增加任何设备、工艺流程不变、原料组成不变的情况下，装置的处理能力提高了43％，产品收率提高了10％，产品产量提高了52％，经济效益十分可观。     

复混肥装置的技改经验

介绍复混肥装置磷铵粉碎、干燥、成品等工序存在问题及技改措施。更换粉碎机型号,使粉碎磷铵的能力满足生产要求;干燥系统取消炉气鼓风机,用重力沉降室代替旋风除尘器,改善了操作环境;成品工序增加１ 套成品包裹系统,解决了产品的结块问题     

我公司尿素装置节能降耗改造工程介绍

介绍尿素装置改造前的能耗,存在的问题,改造内容,以及改造后的消耗,装置运行情况。     

尿素装置常压吸收系统技改小结

通过对尿素装置常压吸收系统的技术改造,提高了低压系统对尾气的吸收效果,降低了原料消耗,增加了产量,提高了企业的经济效益。     

对乙烯装置技术改造经济规模的研讨

本文分析了国外以及燕山石化公司乙烯装置的技术改造，论述了乙烯装置改造的经济规模及其途径。