降低喷气织机气耗的研讨

通过对喷气织机引纬系统中的主喷嘴、辅助喷嘴和电磁阀等主要构件的特性分析,阐述了影响喷气织机耗气量的主要因素,提出了降低耗气量的有效途径。     

喷气织机辅助喷嘴流场特性与耗气量分析

为研究辅助喷嘴几何结构对喷嘴喷射效果及耗气量的影响,采用CFD软件Fluent对喷气织机辅助喷嘴流场进行数值模拟,获得了辅助喷嘴在不同供气压力、出口截面积、出口形状及喷射角下的纬纱飞行轴线气流速度分布。结果表明:随压力增大,射流速度的提升逐渐变弱,耗气量随压力呈正相关变化;喷嘴出口截面积影响射流速度和持续性,随截面积增加耗气量不断增大;截面积一定时,出口形状变化对筘槽内流场影响较小;纬纱飞行方向上气流速度及峰值位置随喷射角而变化,在实验范围内,喷射角越大耗气量越小,选择合适的辅助喷嘴和引纬工艺,是实现喷气织机高质低耗目标的关键。     

喷气织机引纬参数和节能初探

本文对喷气织机的耗电、耗气分析后认为,节约能耗关键在于减少耗气量。其措施为:确定合理的织造工艺参数;提高主、辅喷嘴和异形钢筘的加工精度;减少电磁阀的响应时间等。     

喷嘴内纱线张力的分析

喷气或喷水织机,运用射流引纬,近年来已逐步取代了传统的有梭织机,使织机生产率提高了3倍以上,本文将着重对喷气织机喷嘴中的气流与纱线张力的关系进行分析。实验用喷嘴如图1所示。该喷嘴主要由a进气嘴、b喷嘴主体、c加速管三部分组成。进气嘴长35mm,外径6mm,内径D_2在实验中为一变量参数。喷嘴主体外     

现代喷气织机节能降耗的措施

针对喷气织机供气系统能耗高及辅助喷嘴气耗大的问题,介绍了喷气织机的一些节能降耗措施。阐析了辅助喷嘴气耗大的主要影响因素,认为要降低辅助喷嘴气耗,需将辅助喷嘴引纬工艺的优化与选配节能效果良好的辅助喷嘴二者结合起来;RTC(纬纱积极控制系统)的采用更是为喷气织机的进一步节能带来了新的突破。     

基于Fluent的喷气织机辅助喷嘴综合性能

为提高喷气织机引纬性能,降低能耗,对辅助喷嘴结构及其参数进行优化研究。采用数值模拟分析方法,利用 Fluent 软件,研究了辅助喷嘴不同结构及参数对辅助喷嘴出口处的气流速度、速度衰减以及耗气量的影响规律。为得到喷射性能好且耗气量低的辅助喷嘴结构,提出了评定辅助喷嘴综合性能的方法。结果表明：中心环形分布方式的辅助喷嘴喷射性能优于环形分布的辅助喷嘴;相同孔数的中心环形分布的辅助喷嘴,其出口风速随中心孔直径减小而减小,相同喷孔面积条件下,耗气量随喷孔数目的增加呈现递减趋势,8K04 型辅助喷嘴耗气量最低; 7K04 型辅助喷嘴喷射速度高,且耗气量低,综合性能最优; 5K03、6K05、7K04、8K04 型辅助喷嘴的综合性能优于单圆孔辅助喷嘴。     

喷气织机引纬专件的使用与管理

总结喷气织机引纬专件易出现的主要问题和采取的措施.通过分析喷气织机引纬部分的辅喷嘴、电磁阀、主喷嘴、过滤器芯、止纱销容易出现的问题以及出现频次较高的时段,提出应采取的主要措施是:对专件进行周期维修,对频次较高的时段进行重点关注,对压缩空气的质量严格控制,对各机件质量要严格把关,并配备相应的检测、清洗等辅助设备,才能保证喷气织机的效率和织物质量符合要求.     

喷气织机辅助喷嘴的制造和工艺性能测试

本文针对喷气织机辅助喷嘴的制造要点和工艺性能，进行理论阐述和测试分析。提出评价辅助喷嘴的三项指标为出口风速、射程和几何精度，这是分组匹配选用辅助喷嘴和喷气织机省气节能的关键所在。     

喷气织机能耗及降低辅助喷嘴气耗的探讨

喷气织机的降耗节能一直是企业需要解决的问题,通过对必佳乐DELTA-190型喷气织机能耗的测试分析指出,辅助喷嘴气耗为喷气织机整机能耗的主要部分,探讨了影响辅助喷嘴气耗的主要因素。阐析了影响其耗气的诸多因素,如辅助喷嘴压力,电磁阀控制辅助喷嘴的个数,辅助喷嘴间距的设置,储气罐的配量,辅助喷嘴的孔型选择,辅助喷嘴的结构及α、β、γ角的调节等,认为降低气耗需针对这些因素采取全面系统的措施, 其中以辅助喷嘴压力的合理确定以及节能型辅助喷嘴的选择对降低气耗效果尤为显著。     

喷气射流引纬技术的国内外研究现状

介绍了当今国内外喷气织机的发展现状以及喷气射流引纬技术在主喷嘴、辅助喷嘴、气流对纱线作用领域的研究情况，综述并提出了射流引纬技术的研究内容与研究方向。     

降低喷气织机耗气量的生产实践

探讨在稳定产品质量水平的基础上,降低喷气织机的耗气量从而降低成本的方法.在对喷气织机各机型设备特性进行分析的基础上,通过大量的试验,采用新钢筘、选用性能稳定的机型、优化上机引纬参数、加强维护纺专器材等工艺部件后,织机耗气量比以前降低了15%,织机综合效率提升到92%以上.     

喷气织机引纬工艺参数的设定

探讨喷气织机引纬工艺参数的设定方法。以GA708-280型喷气织机为例,分析了主喷嘴、辅助喷嘴电磁阀的开闭时间、主喷嘴和辅助喷嘴的喷气压力、储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定方法及一般原则。认为:喷气织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定;喷气压力应采用先由高压(如4×105Pa)开始,再逐渐降低的方法来设定。     

喷气织机主喷嘴气流性能的测试与分析

在SX-1型喷气织机测试仪上,对常用的几种主喷嘴进行了淹没射流测试,揭示了主喷嘴射流压力衰减率与射流距离及喷嘴芯内径的关系,认为调节主喷嘴喷嘴芯的转角对主喷气流的压力、风速及对纬纱的牵引力影响不大,主喷嘴气流压力衰减率存在一个峰值,要慎重选择喷嘴芯的内径.     

喷气织机纬向停台问题的讨论

降低纬向停台是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要途径,对断纬,不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停台,从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论,并提出降低纬向停台,提高织机效率的方法。     

喷气纺纱喷嘴气压的工艺研究

为提高喷气纺纱的强力,分析探讨了喷嘴气压对成纱结构和性能的影响,选取第一喷嘴气压和第二喷嘴气压分别进行单因子五水平试验,运用直观分析法分析喷嘴气压及其差值对成纱性能的影响.试验结果表明:两个喷嘴气压差值较大时对纱线的强力、伸长和毛羽有显著影响,对纱线的条干、粗细节影响不明显.在以强度为主要参考指标时,较理想工艺为第一喷嘴气压0.35 MPa,第二喷嘴气压0.43 MPa.     

喷气织机辅助喷嘴流场特性分析与纬纱牵引实验研究

为了进一步研究喷气织机辅助喷嘴的流场特性,本文利用三维软件Pro/Engineer建立了辅助喷嘴流场的三维模型,并利用计算流体动力学软件Fluent对辅助喷嘴引纬流场进行数值模拟,得到不同供气压力条件下辅助喷嘴出口射流中心线上的速度曲线。为了验证数值模拟的合理性,本文通过实验获取了不同供气压力条件下各种辅助喷嘴出口气流流速中心线上不同位置的速度值,并将实验数据与数值模拟进行比较。结果表明,实验所得数据的速度变化总体趋势与数值模拟得到的速度曲线基本一致。在一定程度上,很好地验证了运用Fluent对辅助喷嘴引纬流场进行数值模拟的可行性。最后,本文分别以两种辅助喷嘴为研究对象对不同种类纬纱的牵引作用进行实验测试。结论表明：单孔辅助喷嘴具有射流强度大、稳定性高、集束性好等特性。     

宽幅纯棉特细号高密直贡缎的织造实践

为了在双织轴宽幅喷气织机上顺利生产纯棉特细号高密直贡缎,选用100%长绒棉为经纱,50%长绒棉为纬纱,而且在织造工序采用中开口、低后梁、早开口、迟引纬、合理配置主辅喷嘴气压及引纬工艺、确保探纬器作用良好等技术措施,使织疵减少,织机效率达85.7%,入库一等品率达99.87%.     

国产喷气织机的现状与思考

总结目前国产喷气织机的现状及对存在的问题分析原因.介绍了第十三届上海国际纺织工业展览会上国产喷气织机的参展情况,认为国产喷气织机筘幅普遍拓宽,车速、入纬率、自动化水平普遍提高,电控箱技术日益成熟、生产厂家日益增多.提出国产喷气织机存在的主要问题是:总体技术水平低,缺乏自主知识产权;生产规模小,可靠性差,竞争能力差;机型趋同,性能类同,互相压价,无序竞争.提出解决问题的措施是走自主创新之路.