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1 概述随着我国家电行业的飞速发展,涂装技术得到了广泛的应用,到目前为止,这一领域已日趋完善,适应范围也不断扩大,前景甚为乐观。和为涂装设备中一个重要组成部分的炉子(包括水分炉和成品炉)对产品的涂装质量起着举足轻重的作用,尤其是成品炉,由于涂层就在其中固经,因此,其性能的优劣显得更加重要。人设计的涂装线中可以看出,常常是调试成品炉用的时间最多,客户对成品炉的性能要求也是比较苛刻。因为粉末在工件表面固化的发坏就是由成品炉来保证的。可以说,这是涂装技术中的一个相当关键的环节,而这一环节的核心就是要确保炉内的风速、温度及其分布满足涂层固化性能的要求。结合以往炉子实际情况,从改善炉子性能的角度出发,探讨如何人结构上完善炉子的功能。由于炉子的设计牵涉到许多学科,影响其性能的因素也比较多,本文仅讨论几个比较重要的因素。 相似文献
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本文叙述了以区域法计算辐射传热的数学模型。在区域法中,系统被分为表面区和气体区,区域数取决于所要求的结果精度和计算时间。炉子的温度分布可通过解每区的能量平衡而得。作为Hottel和Cohen的原始开发,直接交换面积限于立方体和正方形;本文给出了在方箱炉、圆筒炉中任何两区之间直接交换面积方程式的推导。这些方程式可适用于任何大小的矩形、共轴圆筒壁、炉底环形区和其他形状。 本文提供了一个关于烃类一段蒸汽转化炉和圆筒炉的设计方法。计及反应动力学、对流传热、管内压降,采用区域法计算这些炉子的温度分布,从而预言工艺气、烟气、管表面和耐火墙表面的温度分布。计算结果与工厂实测数据相吻合。 相似文献
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工业炉炉管管排的角系数在炉子设计中是一个很重要的量。以往多用图解法求取。本文导出可用于计算椭圆形炉管管排角系数的公式,并给出了一些数值计算结果,可供设计使用。 相似文献
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一、前言在固定层煤气发生炉的生产过程中,常常会遇到发生炉生产能力的测定问题。我国五十年代从国外引进的发生炉生产系统,是采用每台炉子出口安装煤气流量表的方法来解决这一问题的。但是,因出口煤气流量表波动很大,在每一个制气循环中都要三起三落,而且峰值很不稳定,使用积分仪计算也有很大困难,所以出口煤气流量表无实际计量意义,只对发生炉操作有一个直观的参考作用。我国自己设计的发生炉生产系统,一般没有单炉出口煤气流量表,炉子的生产能力不能直接进行计量,这样就迫使各个厂家用各自的办法对炉子进行测定,以达到了解发生炉生产能力大小之目的。目前,国内测定煤气发生炉生产能力的方 相似文献
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瑞典斯德哥尔摩的一家属于阿尔法拉伐尔集团的AB塞利可工厂(AB Celleco)于1958年首先取得了一种焚硫炉设计的专利,自此以后为工业部门采用的已远超过100家工厂。专利声称这种炉子的突出优点之一是它的容积只有其他传统焚硫炉的1/3。目前建造最大炉子的生产能力为500吨硫/天。然而有些工业部门需要的SO_2量非常小,为此塞利可最近推荐了一种SBM-250型焚硫炉,该炉是专为每天燃烧5吨或以下硫磺而设计的。SBM-250型的公称能力为5吨硫/天,但其调节比为20:1即不需要更换硫枪或炉子的任何部件就 相似文献
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<正> 工业炉在石油、化工生产中,占有重要的地位。加热炉炉型很多,在我国石油、化学工业中用得较多的有圆筒型加热炉、卧管立式炉、焚烧炉,还有最近几年自行设计的一种大负荷加热炉——“立管立式炉”。尽管炉型多种,但每种炉子都必须设计有点燃燃料的点火装置。因此点火装置是工业炉的重要部件之一,设计得好坏直接影响生产的安全与运行。目前我国使用的予热炉点火装置主要有两种:一种是在炉子开工前当炉内尚无压力时用火把点燃喷咀燃料,然后密封升 相似文献
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由于在不久的将来,多层焙烧炉将由沸腾炉代替,故目前研究沸腾炉焙烧黄铁矿之动力学具有非常重要的意义。为此,阐明焙烧过程之动力学特性无论从炉子操作自动化方面或从工艺方面看来都是有益处的。 炉子的动力特性,卽调节对象主要是取决于黄铁矿的燃烧动力学,因此实质上也就是依赖于焙烧制度。同时焙烧制度是由很多因素决定,其中部分因素是难以精确的估计。因此,炉子的动力特性在一定的程度上会发生意外的变化。 在管理焙烧过程中达到的主要目的是,在经济上保持最有效的制度,根据相应的研究指出,此种制度乃是适合过剩空气量少之制度。 相似文献
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石墨化炉电阻料电热规律的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
根据直流石墨化炉电极焙烧的模型实验数据归纳出电位分布函数。进一步理论推导,求得电流密度分布函数以及炉芯电阻计算式。这些规律可以作为改进炉子设计和生产的理论依据。 相似文献
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钼丝炉在我国早已应用,但一般使用温度只限于1600℃至1700℃,使用寿命不过1000小时。我厂自己制造的钼丝炉,温度可达1840℃,寿命达三千五百小时以上。炉子型式有立式;(规格:φ200×1700mm)卧式;(规格200×200×900mm),可以烧制特殊耐火材料。炉子设计与制造。我们是将钼丝绕在炉衬内表面上。为了制造方便起见,首先考虑烧制品的规格、数量和装炉的方法。根据上述条件可以制作立式或卧式炉型。立式炉可作圆桶型,卧式炉可作马蹄型。 相似文献
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一、前言罐式煅烧炉(简称罐式炉)是我国生产碳和石墨制品的主要煅烧设备之一。炉料是在基本隔绝空气的条件下通过炉墙间接加热的。近些年,许多生产厂罐式炉所用的炉料是含高挥发份的延迟焦。炉用燃料已由煤气为主改为烧炉料自身的挥发份为主。甚至全部烧挥发份。本文的重点就是研究罐式炉全部烧挥发份的条件下,炉子热平衡,热效率的概念及计算方法;并以热平衡法导出罐式炉的热工特性方 相似文献
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目前,电极都是在艾奇逊炉中石墨化。从技术观点看,这种炉子具有许多缺点:炉子只能定期运行和必须使用填充料等。这样一来,炉子的效率很低,产率也很低,而且许多工序还在炉气弥漫、靠近大批加热到很高温度的材料的厂房内,由人工进行。艾奇逊石墨化炉的耗电量很大,1吨电极耗电4000~6000KWH。 相似文献
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为了阐明炉气中SO_2浓度以及一次鼓风量与二次鼓风量比例对悬浮焙烧硫铁矿时烧尽硫的影响起见,进行了在不同条件下炉子操作的专门研究。 试验是在彼尔斯基化工厂的一座由炉底加入黄铁矿的炉内进行的。炉子直径为3.9米,高6.3米。二次空气系通过八个切线安装的风咀(风咀上置有直径150毫米的出口孔)送入。风咀安置在距水冷壁0.6米处。硫铁矿的恆定负荷和排出气体中二氧化硫的不变浓度用调节器进行控制。 相似文献
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20世纪末,我国先后从国外引进大型谢尔气化炉和德士古气化炉,以及大中型氮肥厂、碱厂用气化炉。炉型各异,砖型更是千差万别,几何形状十分复杂。AutoCAD三维绘图技术因采用真三维描述实体几何形状,故可避免二维描述经常出现的二意性和理解错误,将此技术用于设计气化炉可快速而准确地定出炉子的砖型,并可检验是否干涉,在实际中可大大提高设计效率。在炉子砖型设计时使用AutoCAD三维绘图技术较好地解决了整套炉子分型设计中的难题,加快了气化炉用耐火材料国产化进程。1 利用AutoCAD三维制图技术对炉砖进行设计某大型化肥… 相似文献
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炉子结构——如图1所示,名为蜂窝炉,是从字面上对蜂窝式炼焦炉形状的描述。过去建造的蜂窝式炼焦炉装置有以下三种通用结构:(1)并列式系统,该系统的许多炉子以单排形式贴着地面的边坡(自然的或人工的)建造,因此,必须沿炉子的前部修建一个挡土墙; 相似文献
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合成脂肪酸厂所用的管式炉根据燃料不同,大致有两种炉型,即烧油管式炉(图1)和烧煤管式炉(图2),多数厂是采用烧油型的。不论用什么燃料,在设计炉子前,首先要计算它的热负荷。按年产5000吨皂用酸,全年300个工作日计,则每天产量为16.7吨,假定粗皂液组成为:干皂4O%,不皂化物15%,水份45%,则管式炉每小时进料量平均约为5000公斤左右。干皂和不皂化物的比热 相似文献