U型水封管的改造

U型水封管通常应用在电厂低压加热器、轴封蒸汽冷却器等设备内的凝结疏水至凝汽器的管路上,它是依靠介质在U型水封管进口与出口之间的压力差来进行疏水的。U型水封管分为单级和多级,在电厂实际应用中多级水封管应用较多,我厂的轴封蒸汽冷却器的疏水U型水封管与给泵密封水回水U型水封管都是两级U型管。 U型水封管因其结构简单、无卡涩、不磨损等优点在火力发电厂里得到了广泛地应用,但在实际运行中,也存在不少问题,我们针对这些问题,对轴封蒸汽冷却器的疏水U型水封管与给泵密封水回水U型水封管系统进行了联合改造,取得了较好效果…     

轴加U型套桶管设计不合理对凝汽器真空的影响

轴加Ｕ型水封管在实际运行中起着疏水器的作用,在江苏东台热电厂的调试中发现由于设计院设计有误,致使满负荷时真空达不到额定值,经济性较差。经对存在的问题进行分析和试验,找到了问题的根源。考虑到现场的实际情况,采取了临时的切实可行的方法,使真空在额定负荷下达到了额定值,顺利完成了调试运行任务。     

300 MW机组给水泵密封水回收不畅问题的分析及处理

针对山西古交兴能发电有限责任公司给水泵密封水系统由于存在回水不畅的问题，从密封水系统的设计、安装及设备结构、运行工况等多个方面深入分析了设备深层次的原因。得出主要原因为水封放宽过长，通流能力不够，导致密封水回水不能顺利排放，对此进行了设备改造。     

汽轮机轴封冷却器疏水至多级水封改造

新疆华电红电1、2号汽轮机轴封冷却器疏水为汽轮机轴封系统的最外档汽源凝结水,长期以来由于轴封冷却器至多级水封投入后,引起机组掉真空,故此部分疏水排地沟,未回收利用,造成大量高品质的除盐水没有回收。通过分析．采取合理的改造使这部分工质得到回收利用。     

600MW汽动给水泵无压回水水封破坏原因分析及改造

低负荷运行或进行凝结水泵切换时,汽泵无压回水水封常被破坏,造成主机真空大幅下降严重时小机油通过油档被抽进凝结水系统,本文针对这一现象从设备结构和实际运行两方面来进行分析,并找到解决这一问题的办法,对现场运行有很重要的参考意义.     

深圳西部电厂给水泵密封水回水水封的改造

分析深圳西部电厂2号机组给水泵密封水回水水封(以下简称“水封”)在实际运行中存在的问题,通过计算,对给水泵密封水回水水封进行优化改造,提高了设备和机组的安全可靠性,同时也简化了水封投、停的操作。     

600MW汽动给水泵无压回水水封破坏原因分析及改造

低负荷运行或进行凝结水泵切换时,汽泵无压回水水封常被破坏,造成主机真空大幅下降严重时小机油通过油档被抽进凝结水系统,本文针对这一现象从设备结构和实际运行两方面来进行分析,并找到解决这一问题的办法,对现场运行有很重要的参考意义     

给水泵轴封水回水系统改造

国电康平发电有限公司2×600MW超临界机组采用沈阳水泵股份有限公司生产的MDG366型筒式多级离心泵。由于该泵在设计时没有对给水泵轴封水回水进行回收设计,造成轴封回水浪费,每年造成经济损失140万元。通过技术改造,轴封水回水采取倒置的“U”形管装置,使回水回收至凝汽器,避免了经济损失,而且投资小,安全性好。     

给水泵密封水回水系统改造

分析给水泵密封水回水多级水封、收集水箱加浮球阀、单级水封等方案的优缺点,指出单级水封方案具有比较优势,提出一种多级水封改造为单级水封的解决方案,并对改造措施及特殊工况下的注意事项进行详细介绍。     

给水泵轴端密封回水多级水封筒改造

针对给水泵密封水回水多级水封筒在现场的运行情况,介绍了多级水封筒的工作原理,分析了水封筒设计、安装及改造过程中存在的问题,结合机组运行的实际情况,制定切实可行的改造方案,用最少的改造费用,实现了多级水封筒的安全经济运行。     

给水泵密封水系统对机组安全运行的影响

介绍了河北热电有限责任公司八期技改工程自投运以来多次出现的凝汽器真空缓降的现象,当时机组负荷不大且系统严密性合格,经分析认为是给水泵密封水系统漏空气造成的,采取措施后机组运行稳定。     

升船机承船厢U型密封框漏水分析与结构改造

分析了彭水水电站升船机承船厢U型密封框漏水原因,提出了将原C型密封改造为一条断面为W型的折叠式可伸缩成形橡皮作为对接的主止水密封,有效改善了U型密封框动作条件、升船机承船厢和闸首对接时的止水效果,减缓了密封的磨损,延长了U型密封框使用年限,提升了通航效率.     

单级水封筒破裂的故障处理

某发电公司3号机组为200MW凝汽式汽轮发电机组,汽轮机轴封外档回汽经轴抽冷却器冷却,疏水通过单级水封引入凝汽器热井,不凝结气体经轴抽风机排出,系统结构如图1所示。2008年3月,因水封筒外壳支撑处破裂造成凝结水含氧量超标。     

U型管式高压加热器换热管的损坏原因分析

叙述了卧式三段式高压加热器中的核心部件U型换热管在运行中易损坏的部位及规律,并通过对国内外三段卧式高压加热器设计参数、结构和运行方面进行分析与研究,找出其换热管损坏的原因,提出了相应的防止损坏措施,从而提高高压加热器的使用寿命及投运率。     

采暖回收系统对凝汽器真空的影响及改造

国华准电采暖回收系统在设计理念和升压泵启停方式等方面存在缺陷,容易造成凝汽器真空泄漏。针对此问题,在对采暖回收装置不做任何改动的前提下,只在采暖回收器出口母管至凝汽器一次门前加装1个多级水封筒,在升压泵出口母管至水封筒前加装一次门,原出口母管至凝汽器一次门改为二次门,即可保证凝汽器真空度不下降。     

英制U09A型再循环泵电机的故障检修

介绍太原第一热电厂英制再循环泵电机的引线故障处理措施。     

1 000 MW机组汽泵密封水多级水封问题分析及治理

为减少1 000 MW超超临界机组汽泵多级水封发生的问题,诸如水中进油、油中进水、真空泄漏、频繁溢流等,在对汽泵及密封水和多级水封深入研究的基础上,提出了针对以上问题的控制措施,并通过系统和运行优化,使问题得到了解决,保证了机组长期安全、稳定和经济运行,其治理措施可为同类型机组提供借鉴。     

汽轮机进汽阀U型密封高温强度与密封性能分析

U型密封因其优越的密封性能而被广泛应用在超超临界汽轮机进汽阀门中。随着运行参数(温度,压力)不断提升,U型密封承受的蠕变越发严重。为了研究U型密封在高参数运行条件下的蠕变强度与密封性能,引用经过时间硬化修正的Norton-Bailay蠕变本构方程和基于孔洞长大理论的多轴蠕变模型,分析计算了汽轮机进气阀U型密封2 105 h工作时域内接触面位置、接触应力和蠕变多轴度因子的变化规律。结果表明:随蠕变时间增加,U型密封的接触应力下降明显;U型密封的关键部位受到较大多轴应力影响,并产生较大的Cocks-Ashby蠕变等效应变,试验结果与预测结果一致。     

汽泵密封水系统对凝汽器真空的影响分析及对策

分析了惠来电厂600 MW机组汽泵密封水系统对凝汽器真空的影响,通过改变汽泵密封水系统运行方式,发现其运行方式不当会造成空气漏入凝汽器,机组真空下降,经过分析调整后,选取合适的运行方式,可维持凝汽器真空正常。