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给出了一种新型浮阀域板-HTV船型浮阀塔板的工艺及流体力学校核计算Fortran源程序、框图及计算示例。 相似文献
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ADV微分浮阀塔板的研究和应用 总被引:9,自引:2,他引:7
应用空气-水物系,在直径为600 m m 的塔内,对ADV微分浮阀塔板的流体力学进行了试验研究,测定了临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和液体泄漏率。应用空气-水-氧气物系,测定了ADV 微分浮阀塔板的传质效率,并与F1 型浮阀塔板进行了对比试验研究。试验结果表明,ADV微分浮阀塔板比F1型浮阀塔板具有更好的流体力学和传质性能。通过对试验数据进行回归,获得了计算临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和泄漏点孔速的关联式,用于ADV 微分浮阀塔板的水力学计算。并介绍了ADV 微分浮阀塔板的工业应用情况。 相似文献
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介绍一种由设计单位,生产厂及高校能力合作,联合开发的新型精馏塔板-JF复合浮阀塔板的实验测定及工业应用情况。概要说明了它的结构特点,冷模实验结果,性能参数计算关联式以及工业应用的实例。对比实验和工业实践表明,这种新型浮阀塔板较目前广泛应用的F1型浮阀塔板具有雾沫夹带少,处理能力大,操作范围广及塔板效率高等特点,是一种具有广泛应用前景的新型高效塔板。 相似文献
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在内径600 mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对旋转浮阀塔板的流体力学性能进行研究。测定了塔板压降、漏液量和雾沫夹带等流体力学性能参数,并与F1型浮阀塔板进行对比。实验结果表明,旋转浮阀塔板的关闭平衡点的阀孔动能因子(F0)比F1型浮阀塔板约高3.70%,开启平衡点的F0比F1型浮阀塔板高3.54%;当F0大于关闭平衡点而小于开启平衡点时,旋转浮阀塔板的压降和F1型浮阀塔板压降基本相同;当F0大于开启平衡点时,旋转浮阀塔板的压降比F1型浮阀塔板高3.79%~9.73%;旋转浮阀塔板的漏液分率比F1型浮阀塔板约低21.19%;旋转浮阀塔板的雾沫夹带率比F1型浮阀塔板低50%以上;旋转浮阀塔板的操作弹性大于F1型浮阀塔板。 相似文献
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齿边浮阀塔板流体力学性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在直径600mm的有机玻璃塔内,以空气-水为实验物系,对齿边浮阀塔板的流体力学性能进行研究,测定了塔板压降、漏液、雾沫夹带等性能参数,并与F1型浮阀塔板作对比。实验结果表明,齿边浮阀塔板的关闭平衡点的阀孔动能因子比F1型浮阀塔板小22%,而开启平衡点的阀孔动能因子比F1型浮阀塔板大16%;当阀孔动能因子大于关闭平衡点而小于开启平衡点时,齿边浮阀塔板的塔板压降和F1型浮阀塔板基本相同;当阀孔动能因子大于开启平衡点时,齿边浮阀塔板的塔板压降比F1型浮阀塔板小20%~30%;齿边浮阀塔板的漏液量与F1型浮阀塔板基本相同。 相似文献
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结合具有良好运行效果的浮阀+筛孔型复合塔板的设计经验,参考有关文献,提出了一套较完整的设计计算方法,有助于复合塔板的推广应用以及现有浮阀塔板的扩能改造。 相似文献
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T0浮阀塔板是在广泛应用于石化行业中的T型浮阀塔板的基础上改进而成的。实验室测定结果表明,T0浮阀塔板与F1浮阀塔板相比有更好的流体力学性能和机械性能。工业应用情况也表明,T0浮阀塔板具有优良的特性。 相似文献
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结合具有良好运行效果的浮阀+筛孔型复合塔板的设计经验,参考有关文献,提出了一套较完整的设计计算方法,有助于复合塔板的推广应用以及现有浮阀塔板的扩能改造。 相似文献
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通过乙腈装置干燥塔塔盘由F1型浮阀塔板改造成先进的导向浮阀塔板的试验和工业应用.对两种塔盘的性能及对产品质量.收率.操作弹性的影响进行分析.肯定了导向浮阀塔板的优越性能。 相似文献
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L1条型浮阀塔板的研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了 L1条型浮阀塔板的结构特点、试验室研究结果、设计方法,以及其性能与 F1型浮阀塔板的对比。在三个不同规模的常压分馏塔中,用 L1条型浮阀塔板取代 F1型浮阀塔板进行技术改造,取得了提高处理能力、改善产品分割质量、提高轻质油收率的效果。研究和工业生产实践表明,L1条型浮阀塔板的综合性能优于 F1型浮阀塔板。 相似文献
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在 1 000 mm×400 mm有机玻璃方塔试验装置上考察GXD型复式导流浮阀塔板的流体力学性能,并在相同开孔率下与DL型导流浮阀塔板、F1型浮阀塔板的流体力学性能进行对比。结果表明:GXD型复式导流浮阀塔板具有良好的流体力学性能,相同气速下与F1型浮阀塔板相比,其压降降低约25%,处理能力提高约35%以上;与DL型浮阀塔板相比其效率提高约15%。虽然GXD型浮阀塔板泄漏强度的操作下限与其它浮阀塔板相比偏高,但该塔板不仅能降低分馏塔的压降,还可以提高操作效率和轻质油拔出率。 相似文献