防止大断面球铁石墨畸变的工艺措施

采用大断面球铁模拟方法，试验和分析了球化剂，悬浮浇注和微量元素对大断面球铁石墨组织的影响。试验结果表明：运用混合球化剂，悬浮浇注工艺和加入微量元素Sn,Sb，可以防止组织中的石墨畸变，细化石墨球和提高球化级别。     

常用的球化处理方法

介绍国内外球墨铸铁生产中常用的几种球化处理方法，包括：压力加镁法、冲入法、转包法、包芯线喂丝法、盖包法等。对各种方法的优缺点进行了比较。     

低镁球化剂和球化处理温度对球铁组织性能的影响北大核心CSCD

为稳定获得高品质球墨铸铁,以牌号为QT450-15球墨铸铁件为研究对象,选用含镁、稀土不同的两种球化剂对原铁液在一定的球化处理温度范围内进行球化处理,并采用光学显微镜、扫描电镜、万能拉力试验机等方法对镁的吸收率、石墨球的大小、球化率、力学性能等进行了分析。研究了球化处理温度和低镁球化剂对球墨铸铁组织性能的影响。研究表明：在1450~1500℃内调整球化处理温度,选用低镁低稀土球化剂进行盖包法球化处理,球化反应平稳,Mg吸收率稳定在50%以上。铁素体含量大于95%,石墨球圆整细小。抗拉强度Rm大于450 MPa,伸长率A大于22%。     

高镍奥氏体球铁石墨形态的改善

内燃机涡轮增压器壳体采用高镍奥氏体球墨铸铁制造，能增加其进气压力．不仅使内燃机的功率大幅度增加．而且也使其排出的尾气达到环保要求。     

型内球化工艺

型内球化工艺是将原铁水浇入铸型,在型内进行球化处理,即使用一步法生产球墨铸铁件的一项工艺.     

球化处理方法的选用

球化处理是球铁生产的关键环节,球化方法的选用对球铁性能有着重要的影响.本文着重介绍了目前国内外球墨铸铁生产中常用的几种球化处理方法,并对它们优缺点进行了比较.     

含碳化物马氏体抗磨球墨铸铁的试验研究

研究了碳量、铬量、孕育量、试样尺寸及热处理工艺对含碳化物马氏体抗磨球墨铸铁性能的影响。结果表明：该材质冲击疲劳抗力优异。     

球墨铸铁的凝固形貌--球墨铸铁基础理论的最新发展(四)

介绍了球墨铸铁的微观和宏观凝固特征,薄壁和厚壁球铁的凝固形貌特点,以及球铁铸件壁厚与凝固时间的关系,同时分析了石墨球数和共晶晶粒数对球墨铸铁凝固品质的影响。     

灰铸铁棒中的球状石墨

在较小截面的连铸灰铸铁型材表层,观察到具有球状石墨的金相组织;经过试验证明,在一定冷却条件下,未经处理过的灰口铁液也可能析出球状石墨。认为这种现象是石墨生长受扩散控制的结果。     

关于蠕墨铸铁标准的几点看法

简要介绍了国内外有关蠕墨铸铁标准的情况。对蠕化率的评定，蠕墨铸铁牌号和蠕化率的规定提出了看法，并建议尽快制订我国的蠕默铸铁国家标准。标准要考虑今后蠕墨铸铁的主要发展方向和应用领域，汽车零件蠕化率应规定≥80%，但同时规定对其他零件允许蠕化率≥50%，或制造商与用户协商规定特殊的蠕化率要求。     

静置时间对蠕墨铸铁凝固参数与石墨衰退的影响

研究了铁液静置时间(0～12 min)对蠕墨铸铁凝固曲线特征温度和蠕墨衰退的影响。结果表明:随着静置时间的延长,凝固曲线上初晶温度Tal和共晶最低点温度Teu逐渐升高,而共晶最高温度Ter变化不明显。静置0～2 min时,凝固出现明显的再辉现象,但静置6～12 min时,再辉现象不明显。随着静置时间的延长,铁液中的残留镁当量与硫元素之比MgE/S值将降低,石墨逐渐由蠕虫状转变为蠕虫状+片状石墨。当该比值在1.4～1.6的范围时,蠕化率能够达到80%以上,蠕墨衰退程度较小,当MgE/S值低于1.12时,蠕墨衰退显著。蠕墨衰退需要的成分条件一是石墨微区铁液中氧原子的富集,二是氧富集区域蠕化元素含量较少。     

同质焊缝球墨铸铁焊条的研制

研制了一种适合于球墨铸铁与球墨铸铁以及球墨铸铁与结构钢焊接的专用球墨铸铁焊条，通过试验确定了球墨铸铁焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。采用该焊条对球墨铸铁焊接时，可以达到同质焊缝要求。测试结果表明，焊缝金属的化学成分、金相组织均满足焊接球墨铸铁的要求，焊缝的硬度在190～230HB之间，焊缝中石墨球化稳定，焊条具有良好的焊接工艺性能。     

球铁图像的数字化处理与分析

以球墨铸铁图像为研究对象,利用图形处理软件Image J,并且运用体视学原理,开发了一套研究球铁石墨形态与基体组织的新方法.该方法能精确分析球铁中的石墨相,计算石墨球的个数、面积、百分比、形状系数、取向角,能快速精确的计算球化率,能定量计算基体组织中各相的比例.该方法操作简便,易于普及,有效的解决了人工测量的繁琐及误差,提高了测量的精度和准确性.     

风力发电机组球墨铸铁件的超声波检测

风力发电机组中球墨铸铁得到大量的使用。球墨铸铁的无损检测一般采用超声波检测和磁粉检测,国外风电企业都有严格的球墨铸铁检测规程,随着国内对球墨铸铁检测的重视程度不断提高,球墨铸铁检测的风力发电行业规范也颁布实施。介绍了球墨铸铁的超声波检测特点,以及国外风电企业对球墨铸铁超声波检测的规程,最后介绍风电典型球墨铸铁结构的超声波检测方法。     

低碳球铁研究的现状与展望

低碳球铁是含碳量远低于常规含碳量的球墨铸铁,现在已经发展了四个品种：1）铸态高韧塑性铁素体低碳球铁,2）铸态高强度珠光体低碳球铁,3）准铸态贝氏体低碳耐磨球铁,4）铸态耐热、耐蚀奥氏体低碳球铁.低碳球铁采用传统球铁生产中被认为有＂反球化＂作用的元素作为球化剂,为球化机理的研究提供新的依据.球化元素与＂反球化＂元素均为表面活性元素,没有本质的区别.低碳球铁的优点是成本低、性价比高.     

国外新版球墨铸铁标准

欧洲标准EN1563：1997在大量实验数据基础上,大幅度扩充和改进了球铁铸件标准,更加适应巨型重要球铁铸件的生产和技术发展需要。已为英法德意丹麦等27个欧洲国家等效采用作为国家标准。新版国际标准ISO1083：2004《球墨铸铁-分级》,也等效采用了欧洲标准EN1563：1997。