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我国在水泥粉磨制备中使用管磨较多,其传动形式主要是中心传动和边缘单传动,中心传动磨机减速机传递的最大功率4500kW,边缘单传动磨机减速机传递的最大功率1800kW。由于中心传动减速机存在有减速机的尺寸较大,占用空间大,传递功率小,磨机的规格较小,同等产量需布置多台磨机及辅助设备较多,工艺布置复杂等不足之处, 相似文献
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介绍了挤压法重灰中心设备挤压机主传动电机断轴事故的原因分析和修复过程,通过对传动方式的改造,彻底解决主传动方式不合理的问题。 相似文献
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磨机是水泥企业的主要设备,在水泥生产中占有重要地位,中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂时有发生.我厂的三台中心传动磨机相继都发生过螺栓断裂问题,据了解,其他水泥厂也发生过这种螺栓断裂问题.中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓是磨机的最关键部位之一,起着支撑磨机筒体,研磨体和物料的整个重量及传递磨机传动扭矩等重要作用,该螺栓断裂必须停磨检修,检修周期长,难度大,严重影响生产.现结合我厂的情况,对中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂问题的分析和处理,作简要总结. 相似文献
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磨机是水泥企业的主要设备,在水泥生产中占有重要地位,中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂时有发生。我厂的三台中心传动磨机相继都发生过螺栓断裂问题,据了解,其他水泥厂也发生过这种螺栓断裂问题。中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓是磨机的最关键部位之一,起着支撑磨机筒体,研磨体和物料的整个重量及传递磨机传动扭矩等重要作用,该螺栓断裂必须停磨检修,检修周期长, 相似文献
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多数中心传动的磨机都带有慢传动装置,有些厂因此规定:“起动磨机时必须先开慢传动,然后再起动主传动”。本文通过对某厂磨机事故原因的分析,说明这种操作方法有害无益的道理及改进措施。 相似文献
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我公司的熟料锤式破碎机运行一直正常,轴承温度在60℃以下。在2009年7月检修时检查发现非传动端轴承滚动体及滚道有点蚀现象,且游隙较大,达0.45mm。因此,决定更换轴承。期间,同时更换锤头及锤轴。 相似文献
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杜大艳 《建筑玻璃与工业玻璃》2009,(6)
2009年5月11~12日,由芬兰格拉司通集团、中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心联合主办的2009年第七届中国玻璃深加工研讨会(GPD China 2009)在上海裕景大饭店召开。 相似文献
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<正>1前言Φ4.2m×14.5m水泥磨是我公司主打产品之一,采用中心传动,两端采用滑履轴承支撑,筒体转速为16.1r/min,研磨体最大载重250t,传动方式为减速机通过联轴器连接到传动接管,并为整台磨机传递扭矩。筒体与传动接管之间的连接是通过40个铰孔螺栓连接实现的。在此之前我公司做过数台Φ4.2m×14.5m磨, 相似文献
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中心传动磨机因受设备结构的限制,其筛选分离作用往往不理想。粉中带渣、渣中带料,影响辅机及输送系统的运行,也影响成品质量。本文通过实践着重分析中心传动磨机出口回转筛的故障原因和解决方法(图中数据以φ2.6×13米中心传动磨机为例)。一、筛选分离不净的原因 1.从图1可以看出,A处卸料孔未卸出的物料由B处卸料孔落到回转筛子上,因与出渣口很近,筛选分离不好,一起被排出外面,造成灰渣筛分不清。 相似文献
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0 前言 我厂于1992年新上4号水泥磨生产线,该生产线采用的是规格为Φ2.6×13m的球磨机,磨机的传动方式为中心传动。采用了新型传动装置系统,在实际应用中,该传动系统具有运行可靠,事故率低等诸多优点,保障了主机设备的正常运转,现将该传动装置系统在我厂的使用情况作一简介,供参考。 相似文献
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大型管磨机传动装置的选型经验(上)熊会思天津水泥工业设计研究院(300400)在管磨机大型化过程中的一个关键问题是传动装置的配套设计制造。本文谈谈在解决传动装置选型方面所作的一些工作和经验教训。管磨机传动方式一般分为边缘传动和中心传动两种,采用何种传... 相似文献