中间包碱性覆盖剂的研制

根据CaO-SiO2-Al2O3三元相图研制开发了一种中间包碱性覆盖剂,研究了其与酸性和中性覆盖剂吸收Al2O3夹杂的能力,指出碱性覆盖剂吸收Al2O3夹杂的能力优于酸性和中性覆盖剂,并通过工业试验验证了所研制的碱性覆盖剂具有较好的冶金效果．     

连铸碱性中间包覆盖剂的实验室研究

本文介绍了包钢连铸中间包覆盖剂配方的设计思路及设计原则，并对所设计的碱性中间包覆盖剂的各种物化性能，测试方法作了介绍，表明这种碱笥覆盖剂保温性能好，同时具有较强的防止钢液二次氧化及吸收Ａ１２Ｏ３等非金属夹杂的能力，对中间包内衬及长水口侵蚀也较小。     

连铸中间包覆盖剂研究

对包钢连铸中间包覆盖剂配方的设计思路及设计原则 ,以及配方的物化性能和连铸机的试验情况作了介绍 ,试验结果表明覆盖剂保温性能好 ,渣耗适中 ,并有较强的防止钢液二次氧化及吸收Al2 O3 等非金属夹杂的能力 ,且对内衬及长水口侵蚀也较少     

低碳碱性中间包覆盖剂成分的优化

通过测定中间包覆盖剂各配方的熔化温度、熔化时间、保温性能及其吸收Al2O3夹杂物能力等性能指标,利用正交分析理论中的综合评分法,优选出了覆盖剂最佳配方.     

无碳碱性中间包覆盖剂保温性能的研究

采用测量单向炉补偿功率的方法对影响无碳碱性中间包覆盖剂保温性能的各种原料进行分析,通过调整覆盖剂的化学成分、提高其熔化温度、降低体积密度,以达到更好的保温效果,满足实际生产需求。     

碱性中间包覆盖剂结壳机理分析

通过工业取样,研究了碱性中间包结壳物的成分和微观结构.研究发现,结壳物主要成分为钙铝酸盐、黄长石和少量硅酸二钙,且镁铝尖晶石、硅酸二钙先于铝酸钙析出.当覆盖剂成分位于CaO-S iO2-A l2O3-10%MgO相图尖晶石区域内,冷却过程析出尖晶石趋势增大.应适当引入其他保温材料以提高碱性中间包覆盖剂形成封闭气孔数量,防止凝固结壳的发生.     

碱性中间包覆盖剂对中间包钢水洁净度的影响

对比分析了不同碱度中间包覆盖剂对中间包钢水洁净度的影响.结果表明,在中间包内使用高碱度覆盖剂有利于降低中间包钢水中的全氧含量,并能抑制中间包钢水回硫,有效改善钢水的清洁度.     

连铸中间包覆盖剂试验小结

针对中间包覆盖剂须达到保温性能好、净化钢水、减少增碳、降成本等要求开发了ＮＺ－２、ＥＳＯ－Ａ型覆盖剂，实践证明此两种覆盖剂基本能满足大生产需要。     

宝钢高碱度中间包覆盖剂的开发

介绍了宝钢高碱度中间包覆盖剂的开发情况,指出提高中间包覆盖剂的碱度可有效防止中间包钢水回硫和覆盖剂本身污染钢液,对提高铸坯质量有重要的意义。     

中间包覆盖剂开发状况分析

对中间包覆盖剂的发展历程进行了简要介绍,在此基础上对中间包覆盖剂的绝热保温、防止氧化和吸收夹杂物等冶金功能进行了论述,并对酸性、中性、碱性三种类型的覆盖剂的划分标准、原料组成、使用效果及优缺点进行了分析,最后对无碳中间包覆盖剂、高碱度中间包覆盖剂及双层中间包覆盖剂的开发现状进行了简要介绍。     

连铸中间包覆盖剂冶金效果分析

中间包覆盖剂对中间包冶金发挥着越来越重要的作用。针对鞍钢管线钢生产中所使用的中间包覆盖剂的冶金效果进行了研究,分析了中间包覆盖剂的碱度及其对钢中[T.O]的影响、覆盖剂中S含量的变化、对钢中夹杂物的吸附及对钢水的保护状况。结果表明：在鞍钢管线钢实际的生产条件下,中间包覆盖剂的碱度在1．5〈R〈2．0的范围内时,中间包钢水中具有相对较低的[T．O];中间包覆盖剂对MgO及Al2O3夹杂具有一定的吸附效果;但中间包覆盖剂中（MnO＋FeO）含量及初始S含量偏高。     

高铝钢连铸保护渣的研究现状

针对高铝钢连铸过程中保护渣Al2O3含量显著增加的特点,介绍了浇铸过程中连铸保护渣Al2O3的来源及其对性能的影响以及连铸保护渣吸收Al2O3的研究。通过总结国内外近年来关于高铝钢连铸保护渣的研究现状指出,现用高铝钢连铸保护渣主要采用低Al2O3、高SiO2组分且使用过程中有大量渣条产生,并使铸坯表面产生较深的凹痕;而高Al2O3、低SiO2组分可以稳定高铝钢浇铸过程中保护渣成分和性能变化,并可用于高铝钢保护渣的研制。     

优化保护渣提高超低碳IF钢表面质量

 通过优化调整保护渣成分,保护渣熔点由1 222降至1 188 ℃,黏度由0.26提高到0.32 Pa·s,并进行工业试验,利用Aspex对铸坯不同部位大于2 μm的夹杂进行检测,发现铸坯边部和1/4宽、1/2宽、1/2厚度位置夹杂物均有所降低,同时热轧板卷表面临时封锁率由4.51%降低至2.55%。对采用改进保护渣后铸坯中不同部位夹杂物降低的原因进行分析,研究了保护渣吸附不同质量分数Al2O3夹杂后,保护渣熔化温度、黏度的影响规律,发现当添加Al2O3为12%时,保护渣A熔化温度最高至1 259 ℃;保护渣B熔化温度为1 203 ℃,保护渣A与B的黏度分别为0.79和0.59 Pa·s,黏度过大不利于吸附Al2O3夹杂。     

中间包用碱性覆盖剂的研制

针对以往中间包用碱性覆盖剂结壳严重的缺点,研制了1种不结壳、有良好保温效果和良好吸附非金属夹杂物能力的碱性覆盖剂。现场工业试验结果表明,研制的碱性覆盖剂保温性能良好,有较强吸附非金属夹杂物的能力,不结壳,对钢水不增碳。     

中间包夹杂物运动行为的数模研究

利用数学模型研究了中间包内钢水中夹杂物运动的规律,采用自编的计算机软件,对马钢板坯和异型坯中间包夹杂物的运动进行了仿真计算,结果表明,中间包内夹杂物直径＞100um时,都能在中间包内上浮,而＜5um的小颗粒夹杂则很难在中间包内上浮,90％以上都随着钢水流出中间包。加入挡墙后,直径＞50um的夹杂物都能在中间包内上浮排出。大大提高了钢水的清洁度。本文提供了一种研究中间包夹杂物运动的方法,并认可采用挡墙控制钢水流动,可有效地排除钢水中的夹杂物。     

CaF_2及碱度变化对中间包覆盖剂黏度的影响

采用二次正交组合设计法,对以高炉渣为主料的不同碱性中间包覆盖剂的黏度进行了测试研究,得出CaF2及碱度变化对覆盖剂黏度的影响规律及程度,得到回归方程,采用XRD和TG-DSC热分析法对熔融覆盖剂的矿物相进行分析,研究黏度变化机理,优化配方。结果表明:覆盖剂的黏度随CaF2含量的增加呈现先增大后减小趋势;随碱度的增大而逐渐增大。XRD图谱和TG-DSC曲线表明:碱度由1.75增大到1.95时,熔融覆盖剂低熔点的黄长石区域等进入较高的尖晶石区域,生成物由Ca4Al2SiO7F2、Ca3(Mg2Si2O4)、CaAlO4等高熔点化合物,向Ca4Al2SiO7F2、(Mg,Fe)2SiO4、CaMgSi2O4等低熔点化合物转变,流动性逐渐加强。