我厂1~#玻璃球窑实行了全保温

1984年3月,我厂一号中碱球窑冷修期间,适当扩大窑体,增加一台制球机,并把窑炉实行全保温.从投产到现在半年多的生产实践证明,经济效益是显著的.为我国建材行业的玻璃窑炉全保温做了新的尝试.这次冷修改造中,一号球窑熔化部宽度由原来的4米放宽到4.3米,长度不变,使熔化部面积由原来27.74米~2放大到29.08米~2.冷却部由原来半径1.95米放大到2.1米,即增加0.954米~2(原来由5.973米~2放大到6.927米~2).考虑到全保温后,熔化部池底玻璃液温     

我国中碱玻璃球窑的技术创新

回顾了我国中碱玻璃球窑发展历史,结合国内企业中碱球窑设计经验,从窑炉熔化率、长宽比、池深设计、流液洞选材及设计、窑炉鼓泡、续料方式、窑坎设计、蓄热室换热面积等几个设计要素进行了数据分析,提出了比较合理的窑炉设计参数,同时对通道拉丝技术进行了简单介绍,提出了今后中碱玻璃球窑发展方向和努力目标。     

回转窑窑头采用弹簧石墨密封

我厂回转窑窑头小车与窑口接合间隙常在50毫米左右,形成了环形漏风圈。此处的漏风面积1号窑为0.19米~2,2号窑为0.20米~2;漏风量1号窑为4580标米~3/时,2号窑为5620标米~3/时,约占窑头漏风总量的50％。特别是冬天,两窑窑口下料端头(小口胴体)串水冷却产     

中碱球窑池壁贴砖和大碹吊砖修补

我厂一台中碱球窑,设计使用到１９９６年２月,因市场上中碱球旺销,厂部决定力争延长使用寿命到６月,而我们实际保窑到１９９７年２月,比原设计年限延长了一年,为工厂取得了良好的经济效益。１窑炉状况该中碱球窑为双投料口马蹄焰燃油池窑,于１９９３年３月点火。１...     

采用热电偶测试手段控制玻璃球生产的经验

我厂有两座马蹄型火焰窑,1号窑生产无碱球,2号窑生产中碱球。两座窑均为六台三辊筒制球机,热源各有一台发生炉煤气供给。制球窑合理的温度制度及适宜的熔化率是保证优质球的根本因素。一九七三年全国玻璃球质量会议后,迫切要求我们寻找新的测试手段,提高控制水平,以便稳定生产,提高质量,降低成本。下面将我们的工作初步总结如下。     

搞好窑炉设计、提高窑炉使用寿命

我厂218立方米的大型方窑(长12米×宽5.1米×高4米),在过去每座窑炉经大修投产后,只能使用4～5年的时间,就需全部进行大修,若逾期不进行大修,窑炉因热胀冷缩的影响,使窑炉两边腰部胀大和变形,促使窑墙沿上下的方向开好几条裂缝,裂缝的宽度达4—10毫米,造成窑炉在烧小火时漏风,在烧大火时,漏火严重,严重地影响产品质量,导致经济效果不好。针对这种情况,我们查考了有关资料,在一九七三年,对我厂六座大型方窑的骨架重新进行了设计和计算。这六座大型方窑从一九七三年竣工投产以来,除六号窑容积为248立     

四立米方梭旋窖简介

四立方米梭旋窑,窑底采用一台窑车,可以拉出推入成为梭式,火焰能在窑内旋转,所以取名“梭旋窑”。窑炉用的燃料为煤气,发热值为6520仟卡/标米~3,煤气压力要求300～500毫米水柱。理论空气量为7.21标米~3/标米~3煤气,窑炉最高焙烧温度为1300℃,每小时最大燃料耗量为165标米~3/煤气(计算值)。     

英国的全自动窑炉

英国Drayton窑炉公司已在联合王国建造了两条全自动窑炉。一条是烧液化石油气的隧道窑,窑体由21节窑体组件构成,每节长2米,用于生产一次烧成墙面砖。窑炉有一自动系统控制所有素坯的储存,素坯由自动装坯架和自动卸坯架装窑和卸窑,并可控制进车和出车。窑炉共有7条储存轨,使用544个0.72米长的窑车。     

保温后球窑寿命仍能达到两年的经验

国内中碱玻璃球窑一般只有一年半的寿命,随着节能形势的发展,各大中型厂球窑都相继采取了窑体火焰空间的保温,保温后窑的寿命能否与保温前一样?在使用我国生产的耐火材料基础上,窑炉的寿命能否延长?等等,这些是我们从事玻璃工业工作的人们所关心的问题。     

唐陶隧道窑改造效果显著

唐山陶瓷厂对1970年投成的1号隧道窑进行了节能技术改造。1985年7月峻工投产,12月进行了省级鉴定,在经济效果、产量、节能和使用微电子计算机控制等方面都达到国内同类窑炉先进水平。 1号窑是全国陶瓷行业第一条油烧隔焰隧道窑,但是这条窑有许多方面需要完善和改进。这窑改造了原有窑炉结构,将窑内宽度由1米加宽到1.3米,装车面到拱顶高度由原来1.295米,降低到0.75米,以控制窑内温差;烧成带大券采用双面沟槽密封式典型高铝砖的吊挂炉顶。窑炉整体加固由原来固定锣丝改为弹簧自动调节。加强计量利用     

马蹄焰球窑延长窑龄的几项措施

概述随着我国玻纤行业的迅猛发展,玻璃球生产厂家已经增加到四十多个,玻璃球窑近五十多座,而且窑型以３０米２左右的马蹄焰窑居多。由于各厂熔化温度、燃料种类、熔化率以及所用砖材质量档次不同,窑炉使用周期也各不相同。据统计,以发生炉煤气为燃料的马蹄焰中碱玻璃...     

陕西频山玻璃厂中碱球窑顺利投产

陕西省富平县频山玻璃厂中碱球窑是以焦炉煤气为燃料的24.7m~2中碱六机马蹄焰球窑，经南京玻璃纤维研究设计院第一研     

乐陶窑炉新动态

继今年10月，佛山乐陶窑炉一新明珠碌步工地2组280米抛光砖拱顶窑成功投产之后，不久前，乐陶窑炉与和新明珠集团再次签约碌步基地2组325米抛光砖拱项窑炉工程，同时宣布佛山乐陶窑炉一新明珠集团1组超宽抛光砖窑炉正式动工。     

旧式窑炉同一窑位出现面裂或爆砖的解决方法

问：我们使用的是某公司生产的窑炉。宽2．5米、长160．2米。近段时间使用该窑炉生产渗花砖,经常会出现一个窑位面裂或炸砖问题,请问是什么原因？     

半边燃油,半边燃煤池炉

我厂现有窑炉为风火道双(石玄)换热式池炉,溶化池面积12米~2,日产黄园瓶14吨左     

使用劣质煤保证熟料质量的措施

我公司有两条熟料生产线,分别是Φ3.2m×44m窑的1　000t/d（1号）和Φ4.0m×60m窑的2　500t/d（2号）生产线。其中1号窑生产低碱熟料,2号窑生产普通熟料,下面以2号窑为例,对使用劣质煤后生产情况进行分析。     

国外动态

玻璃电熔窑全苏玻璃钢和玻璃纤维科学研究院,采用了高生产能力玻璃电熔窑,熔化牌号为A和E的含碱和无碱玻璃,用来制造玻璃纤维。熔窑生产能力为7～14吨/日,玻璃液熔化率1.0～1.2吨/米~2·日。     

中碱玻璃球窑池壁采用白泡石砖效果好

目前,我国中碱玻璃球窑一般都采用莫来石砖作池壁砖,而我厂中碱玻璃窑则一直采用天然耐火材料白泡石作池壁砖.1978年,我厂中碱玻璃球窑改造成六机马蹄型窑后,采用白泡石作池壁砖的窑龄与国内同类型窑大体相同.我厂球窑使用寿命一般都达一年以上.在中碱球窑上采用天然白泡石,作为池     

大断面多孔窑

我厂于1989年和1990年自行设计,将两条小断面12孔窑,改造成大断面12孔窑。窑炉投产后运行一直正常,产量比原来增加1.5倍。能耗比原来下降44.8％,产品质量及生产效率等指标均比原来有不同程度的提高。这种新型多孔窑的结构与传统多孔窑相似,只是孔道断面比传统多孔窑的大,孔道内并排放置2个齿钵,故称大断面多孔窑。 1 窑炉结构简介 1.1 窑长 有效长15米,其中加热带9米,占总长的60％,冷却带长6米,占总长的40％。 1.2 窑宽 窑室断面宽2.76米,随孔道排列自然分布5条火道,从中心到两侧火道宽度分别为180m/m,160m/m和130m/m。     

提升机转速的选择

我厂2号电收尘器收下来的窑灰粉尘入窑输送选用了一台宽300毫米、高10.36米、输送能力为28米~3/时(窑灰容重为0.868吨/米~3)即24吨/时的提升机,而我厂2号窑每小时回收窑灰为2.4~3吨/时,选用提升机的输送能力比实际需要大了10～12倍,按理应当没问题。但投入使用后经常发生提升机回灰,造成下部堵塞,机壳下座处向外喷灰,并出现链斗掉槽等事故,影响整个收尘系统的正常运行,对电收尘设备的维护和环保要求都带来很大的影响,为了解决这一薄弱环节,我们进行了仔细观察和分析,查找造成回灰堵料的原因,并调查了厂内其它几台窑灰提升机的使用情况,我们发现:由于回转窑灰颗粒细、流动性大,因