日本三菱350 MW燃煤机组制粉—燃烧系统应用分析

结合河津发电厂燃煤机组锅炉制粉-燃烧系统的布置及特点，分析其优缺点。分析采用筒式钢球磨煤机和正压直吹式制粉系统对设计煤种的适用性以及对机组安全经济运行的影响；通过分析PM燃烧器及其布置方式，工作特性，说明该燃烧系统具有燃烧稳定、效率高、火焰充满度好的特点；从PM燃烧器的结构角度和燃烧学的角度分别分析该系统为低污染燃烧系统。分析结果表明，该锅炉制粉-燃烧系统具有运行安全可靠、系统简单、检修维护工作量小、效率高、火焰充满度好、燃烧稳定、低污染的优点，缺点是运行中噪音较大，电耗量大，低负荷时经济性较差。     

800 MW机组锅炉制粉系统综合治理

针对绥中发电厂800MW机组锅炉制粉系统存在的磨煤机磨辊局部磨损严重、辊轴密封风口处磨损、磨盘下部各处漏粉等问题，进行详细分析，并提出相应的解决措施。通过综合治理，大大提高了机组运行安全性和经济性。     

350MW火电机组锅炉汽包安装几何尺寸的调整方法

介绍了一种较为实用的350MW机组锅炉汽包安装过程中各项几何尺寸的调整办法，对同类型机组相应部件的安装有一定的参考价值。     

渭河发电厂300MW机组制粉系统设备改造

对渭河发电厂制粉系统在生产过程中出现的问题进行分析,提出了解决方案,并进行了实施,取得了较好的效果。     

350MW机组锅炉低NOx燃烧器改造试验研究

某电厂2号机组锅炉燃烧器改造前NOx排放浓度约718～972mg/m3,采用BHK技术的新型HT-NR3燃烧器和全炉膛分级燃烧技术对2号机组锅炉低NOx燃烧系统进行了改造.试验结果表明,燃烧器改造后,机组在320MW负荷、各种磨煤机组合运行方式、3个不同煤种条件下,烟气中CO排放浓度小于80 μL/L,NOx排放浓度在306～358mg/m3.与改造前相比,NOx排放浓度平均降幅达58.7％,改造效果显著.     

超超临界1000MW机组锅炉制粉系统携带大颗粒煤粉问题分析及处理

华电邹县发电厂超超临界1000 MW机组锅炉制粉系统在运行中携带大颗粒煤粉,,造成飞灰及大渣含碳量偏高.分析认为,其主要原因是磨煤机出口分离器内锥体下料口结构不合理.通过对分离器加装导风槽.制粉系统携带大颗粒煤粉现象完全消除,大渣合碳量由原来的5%～6%降至3.6%,飞灰可燃物由原来的2.2%降至1.2%,效果显著.     

350 MW机组制粉系统的优化调整

九江发电厂两台350MW机组的制粉系统采用的是美国福斯惠勒公司制造的双进双出钢球磨煤机,属直吹式正压制粉系统。它的优点是系统简单、操作方便、适应煤种广。本文介绍了针对该系统安全经济运行的优化调整措施,并提出了合理化建议供同类机组参考。     

330 MW机组制粉系统调试问题及处理

介绍在合山发电有限公司2台330 MW机组调试过程中,对钢球磨煤机中间储仓式制粉系统出现的一些问题进行分析,并采取有效措施进行处理,使制粉系统出力、煤粉细度能够满足锅炉运行的要求,保证了制粉系统的安全正常运行.     

1000MW机组锅炉燃烧调整与经济运行

对神华国华绥中发电有限责任公司B厂3、4号机组锅炉一次风压、氧量、煤粉细度、二次风门、燃尽风率等进行了试验调整,结果表明锅炉运行氧量维持在3.0%左右,磨煤机分离器转数保持在30～50r/min,燃尽风率约为25%,以及保持合理的二次风门开度,可使锅炉燃烧经济性提高到良好的水平。     

200MW机组锅炉制粉系统掺混热炉烟技术改造可行性研究

清河电厂200MW机组锅炉采用热风干燥中储式制粉系统,为最大限度掺烧褐煤,解决中储式制粉系统磨制高挥发分、高水分褐煤极易发生爆炸的问题,提出了在制粉系统中掺混热炉烟的2种改造方案,使褐煤掺烧比例达到50%,制粉系统末端含氧质量分数降低到16%以下。可行性研究表明,在锅炉转向室抽取热炉烟掺入制粉系统的改造方案是可行的,该方案与制粉系统启停时的安全措施相结合,能够满足制粉系统在各种运行工况下的防爆要求。该方案也为同类型锅炉的改造提供了新思路。     

600MW超临界复合循环锅炉制粉系统爆炸原因分析

某电厂600MW超临界复合循环锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统.机组在投产后曾多次发生锅炉制粉系统爆炸事故,严重影响锅炉的安全稳定运行.通过分析,启停制粉系统时一次风速过低及磨煤机料位控制过高是造成爆炸的主要原因,为此提出制粉系统运行控制要点,增加磨煤机火灾保护逻辑,效果明显.     

300MW供热机组制粉系统的运行

三河电厂二期两台东方300MW供热机组自投产以来,通过在分析对比制粉系统设计参数、总结影响炉内结焦因素的基础上,各方面不断深挖改进,从如今实际的运行状况看,解决了不少机组运行中的问题,保障了机组正常稳定的运行,取得了明显的经济效益和社会效益。     

锅炉制粉系统爆炸原因分析及预防措施

洛河发电厂二期2×300MW机组自投产以来,锅炉制粉系统经常发生爆炸,严重威胁设备和人身的安全。通过分析研究,找出了制粉系统爆炸的原因,采取了预防措施,取得了较好的效果。     

直吹式制粉系统W火焰锅炉混煤掺烧试验研究

在直吹式制粉系统W火焰锅炉上进行对比试验。试验表明:不同煤种采用"磨内掺混、炉内混烧"的方式难以掺混均匀,难燃尽煤种细度难控制,燃烧稳定性、经济性差;"分磨制粉、炉内掺烧"的方式煤粉细度可控,不同煤种燃烧器可均匀投运,并可采取不同的配风和燃烧控制方式,炉膛温度均匀,燃烧稳定,锅炉热效率比"磨内掺混、炉内混烧"提高1.65%。     

电厂锅炉制粉系统塞煤问题的分析及解决

分析了锅炉煤仓塞煤的原因和对锅炉运行的影响,指出了现有的清堵方法和措施存在的实际问题。考虑到某些自备电厂采用煤仓疏松机取得的效果,在借鉴其成功经验的基础上,对这一设备加以改进和推广应用。以中速磨正压直吹制粉系统为例,通过引入锅炉负荷信号,采取提前预判的控制策略,配合一种专门解决煤仓塞煤问题的新型专利产品——煤仓疏松机,不仅能从根本上解决煤仓塞煤问题,而且能够保证调节系统的灵敏度及疏松器的安全强度。     

中间储仓式制粉系统细粉分离器下粉管改造与分析

分析了旺隆热电有限公司一期工程1、2号炉制粉系统电耗较高和磨煤机启停次数较多的主要原因,通过在制粉系统中加装换向挡板、交叉管等技术措施,使制粉系统得到了优化,降低了制粉电耗和磨煤机的启停次数。改造后,在一定程度上提高了系统的安全性和经济性,取得了良好的经济效益。     

仓储式制粉系统四角切圆燃烧锅炉混煤掺烧方式探索

详细研究分析了我国火电厂四角切圆燃烧锅炉常见的燃烧系统布置方式及中间储仓式制粉系统结构特点,结合混煤掺烧理论与实践研究结果,提出了适用于不同制粉系统与燃烧系统的一系列混煤掺烧方法,并在湖南省多家火电厂开展了应用实践,取得了较好的实际效果,可供同类型电站锅炉混煤掺烧时参考。     

不同制粉系统RB控制策略比较分析

介绍直吹式中速磨煤机和双进双出磨煤机制粉系统的不同特点和超临界火电机组RB试验特性,就不同燃料控制策略对机组的影响进行比较分析,对RB设计中常见问题提出改进建议,以降低锅炉灭火风险。     

正压制粉系统煤仓下煤不畅的治理

以益阳发电公司二期工程2×600 MW超临界直流锅炉机组制粉系统为研究对象,分析正压直吹式制粉系统煤仓下煤不畅的原因和对锅炉安全经济运行的直接影响,结合现场条件、燃煤火电厂煤仓堵煤常用的处理办法,提出了符合实际的解决方案:改善煤仓流线,"相对缩短"原煤下落高程,分段疏松,定期降煤位,入仓落煤口尽量靠中,加强燃料管理,规范运行操作等。