专业词释译编[一]制丝技术词汇注释

141.(?)层重cocoon shell weight/茧层量。是指蚕茧的茧层重量,多用一粒茧的茧层重量来表示,单位用cg表示。142.(?)层練减(-率)degumming(=scouring)loss of cocoon shell(=layer)(-loss percentage of—)/茧层练减(-率)。茧层经精练以后,因丝胶溶解而减轻的重量称为茧层练减量。以干量为基准,练减量对原干量的百分率称为茧层练减率。除去特殊情况,用丝光皂0.2%和无水碳酸钠0.05%混合液精练2次。茧层的练减率一般为23～26%。     

蚕茧解舒率与茧层丝胶初期溶解速度关系的探讨

本文就不同季别蚕茧的解舒率与茧层丝胶初期溶解速度关系进行试验分析，认为测定茧层丝胶初期溶解速度是不能用以判别不同季别蚕茧解舒的优劣的。     

不同盐类对茧层丝胶溶解性能的影响

研究了不同盐类对茧层丝胶溶解性能的影响,采用不同质量分数的盐溶解茧层丝胶,用考马斯亮蓝法测定溶液中丝胶蛋白的质量浓度。结果表明:氯化钠、硫酸钠、氯化镁、亚硝酸钠对茧层丝胶溶解性能的影响随着盐液质量分数的增加呈先促进后抑制的趋势,在氯化钠质量分数为0.8%、硫酸钠质量分数为1.5%、氯化镁质量分数为2.0%、亚硝酸钠质量分数为2%～7%时,丝胶的溶解度达到最大值;氯化钙的影响规律则不同,随着质量分数的增加,茧层丝胶的溶解度不断上升。由此可见,不同的盐类对茧层丝胶溶解性能的影响不同。     

茧层丝胶溶解性与温度关系的研究

本文用紫外分光光度法测定了茧层丝胶在不同温度(30～100℃),不同时间(0～90分钟)下的溶解量。证实了在50～60℃间茧层丝胶溶解量增加很小,而在90～100℃间溶解量急剧增大。实验测得的各温度下茧层丝胶溶解曲线,对制丝工艺有一定的参考意义。     

水质与茧层溶解率——制丝用水研究之一

茧层溶解率是比较各种蚕茧的茧层丝胶溶解性能的常用方法之一。但用含杂情况不同的水对同一种蚕茧进行煮茧,其茧层溶解率也不同。 (一)实验及数据本文所述全部实验,均采用一九七三年浙江海宁盐官庄口春茧,系东肥×华合品种,     

不同处理方法对茧层丝胶溶解性的影响

运用考马斯亮蓝G-250染色法,测定溶液中丝胶蛋白的质量浓度来研究不同处理方法对茧层丝胶溶解性的影响,研究结果表明：不同处理蚕茧茧层丝胶溶解规律相同,都随温度的升高而增大,70℃以下时溶解度较小,70℃以上时溶解度急剧增加;溶解速度对时间的关系表明,当温度超过70℃时初期丝胶溶解速度快,后期丝胶溶解速度慢。低于70℃条件下,前后期溶解速度差异不大;冻茧茧层丝胶最易溶解,其次为鲜茧,光波处理茧溶解性较差,干茧最差。     

国外丝绸文摘

8003049生丝水份率的基础研究,(Ⅱ)茧层及生丝丝胶的溶解率,A 丝胶和B 丝胶[a](日)。吉田子:生丝检查所研究报告(日)[33]21—8(1979)。试验了茧层和生丝用热水处理的丝胶溶解率和A 丝胶和B 丝胶的提取率,并探讨各种关系。结果表明茧层丝胶溶解率和A 丝胶都是雄的     

电子显微镜下茧丝形态及丝胶膨润状态

在研究丝胶膨润规律中发现茧层水增重曲线存在先升后降特性,为探究原因,采用扫描电子显微镜观察发现丝胶存在先膨润后溶解的特性;同时发现茧层茧丝排列、丝胶脱落情况与现有教材内容有不同之处。结果表明,茧层水增重曲线与电镜照片丝胶溶解特性吻合,存在相关关系;同时发现茧层的茧丝都是呈明显的轨道状,中间可以看到明显的间隙,说明是由两根独立的单丝组成,并以平行的方式排列;通过不同膨润时间茧层电镜照片的观察,得出茧丝上丝胶从丝素上以片状物状态逐渐脱落,最终暴露出丝素,说明丝胶直接覆盖在丝素表面,不分层次。     

上蔟环境与茧层丝胶的物性变化

在恶劣的上蔟环境中结成的蚕茧,茧色黄而深浓,茧层手触紧硬而弹性弱,缫丝时落绪多,解舒差。茧层丝胶在热水中的初期溶解性能显著降低,DSC分析表明,茧层丝胶的吸热分解温度范围大,且吸热峰在高温侧出现。     

议丝胶溶解难易程度的表示法

在进行茧质调查中,为了能充分地摸清原料茧性能,合理地选择煮茧配温,一般要进行茧层含胶率、四定丝胶溶失率及煮茧溶失率的测定。从中了解茧层或外、中、内层丝胶的含量以及丝胶溶解的难易程度,以此来制定具体的技术措施,选择合理的煮茧配温。有的厂在测定茧层含胶率、四定丝胶溶失率和煮茧丝胶溶失率时,为了能更好地反映出丝胶的溶解特性,采用了四定丝胶溶失量(煮茧丝胶溶     

电位滴定法测定食品中氯化钠的研究

原理 产品用水分散并酸化;可溶性氯化物用AgNO_3进行电位滴定。可适用于≥0.03％NaCl级位。为了计算方便,重量或容量和规定浓度指定为1毫升AgNO_3=0.1％NaCl。如果天平不能快速称量指定重量的话,可用合适的样品重量和适当规定浓度的AgNO_2溶液。     

中国牛皮制革企业受制于牛皮进口合同

重量损失：为了确定重量损失，生皮必须在到达目的地时使用经过校准过的、能一次称量整个运输集装箱的官方秤称重。集装箱在卸货前后都要被称量一次。如果生皮的皮重没有被称过的话，那么，它的毛着地重量就将被视为净着地重量……     

解舒剂、抑制剂组合使用提高产品质量

煮茧过程中组合使用硅酸钠解舒剂与冰醋酸抑制剂，促进了茧层吸水，实现了渗透充分，改善了粒茧茧层厚的部分吸水不足现象。同时抑制了丝胶过分溶解，从而稳定了缫丝质量。     

工业称量系统在香料厨房中的应用

介绍了香料厨房的组成以及工业称量系统的工作原理.以OIML R 76国际衡器计量规程为标准.以香糖料的称量相对误差不超过0.9%为控制指标,分析了原料罐及中间计量罐的容量设计,计算得出了原料罐在600kg量程范围内、中间计量罐在150kg量程范围内可以满足称量相对误差≤0.9%的最小称量重量数据.同时,根据各单体液体原料的最大罐内存量,以及单批原料的最小出料称量重量,设计了香料厨房称量系统的程序流程.工业称量系统的应用较好地解决了原料在单批最小掺兑量情况下、满足香料厨房配制精度要求的问题.     

小剂量称量问题浅析

自动称量是集机械、电、计算机等于一体,使用性能优越,自动化程度高,目前在各行业得到越来越广泛的使用。尤其是小剂量物料的称量,由于各方面的原因,称量精度一直成为关注的焦点。现以重量式称量为例,从以下几个方面对影响称量精度的原因进行简单分析,对解决称量问题有一定的借鉴作用。     

控制煮茧用水硬碱度的研究

茧层上存在着无机物质,随着在水中浸渍时间延长,水的电导率和总硬度逐渐增加。茧层丝胶溶失率因水的总碱度和总硬度的差值增大而增加,主要影响物是NaHCO_3,其含量和茧层丝胶溶失率成直线关系。保持煮茧用水适当的碱度和硬度,使茧层丝胶的溶解和凝聚得到合适的平衡,是控制制丝用水的要点。通过Na型、H型软水、原水按比例混合的配水,合理控制煮茧用水的硬、碱度,能在不影响解舒率的情况下,较大幅度地提高出丝率。     

无煮茧自动缫丝新工艺技术研究

从改变传统煮茧工序着手,根据丝胶在高温触蒸中只能膨润、不会溶解的理论,将高温触蒸后的茧经一定时间触蒸平衡后,采用低温真空渗透工艺,确保了茧层丝胶均匀膨润,避免了茧层的崩溃现象,降低了万米吊糙次数,提高了生丝洁净成绩,降低了生丝生产单位成本。     

煮茧机型式和煮茧工艺对茧层丝胶溶解率的影响

近两年来,我们对本地区的桑蚕茧的含胶情况、茧层丝胶溶解情况进行了调查和分析,发现我地区桑蚕茧的丝胶含量无论是春茧或秋茧都有上升趋势,如下表所示:     

电子自动秤在塑料袋包装机中的应用

电子自动秤是一种比较先进的重量称量机构,它主要适用于粉粒状物料的调整包装的称量,本文主要介绍了它的计量原理,结构及各组成部分的功用。     

煮茧解舒剂的作用原理

在煮茧工艺上,当遇到茧层丝胶水溶性特别差,解舒恶劣的原料时,往往在煮汤中加入适量的解舒剂,用以促进茧层丝胶的膨润溶解。一般能提高解舒率1～5％。因此,它对提高生丝品质、增加产量、减少缫折有较为显著的效果。解舒剂,一般为弱碱或弱碱性盐类物质。目前,我国常用的解舒剂不下几十种,如硅酸纳、碳酸氢钠、磷酸钠、过氧化钠、亚硫酸钠、有机酸盐和对B丝胶容易溶解的脂肪酸钠盐以及氨盐等,其浓度一般为煮汤的万分之一至万分之五。上述药剂为什么能