安钢高炉喷煤实践

介绍了安钢炼铁厂高炉煤的工艺流程，分析了自１９９５年９月以来高的喷煤情况和冶炼效果，以及目前喷煤系统存在的问题和今后改进的措施。     

安钢高炉喷煤技术进步

1 引言 安钢喷煤系统始建于1994年11月,1995年9月建成投产,原设计喷吹烟煤,煤比设计为120kg/t(高炉利用系数2.5),采用球磨机、一级旋风收尘器、布袋收尘器、排煤风机制粉、并罐单管路加分配器直接喷吹工艺流程,稀相输送。5座高炉各对应一个喷吹系列,各喷吹系列之间有管道连接,根据需     

安钢高炉喷煤技术的应用

介绍了安钢炼钢厂高炉喷煤的主要设备及工艺流程，分析了高炉喷煤后取喷煤土７６．８４ｋｇ／ｔ，焦比降低６６ｋｇ／ｔ的冶炼效果及原因，指出了目前喷烩煤系统存在一些问题及今后改造措施。     

安钢2200m^3高炉喷煤生产实践

对安钢炼铁厂2200m^3高炉喷煤制粉和喷吹能力不足等问题进行了分析,一系列探索和系统改造,目前系统喷煤量达到了45t／h,可满2200m^3高炉生产的需要。     

安钢3#高炉大喷煤量探索

安钢3^#高炉采用全烟煤喷吹。提高煤粉燃烧率、维持适宜的理论燃烧温度、保证煤气流的合理分布是提高喷煤比的关键。本文介绍安钢就如何提高3^#高炉喷煤量及大喷煤量下的高炉操作进行探索并取得了良好技术指标（煤比提高24kg／t，焦比降低了43kg／t）的生产实践。     

安钢7号高炉大喷煤技术分析

安钢7号高炉由于采取了改善原燃料条件、优化高炉操作、提高风温、富氧喷煤等措施,使得月平均煤比已达到180kg/t,单日煤比达到198kg/t,焦比345kg/t。     

安钢2#高炉富氧喷煤实践

安钢２＃高炉１９９６年煤比为５０ｋｇ／ｔ,近几年来,通过采取一系列措施,如改进喷煤设备和工艺,改善原燃料条件,改进高炉操作等,煤比逐年提高,１９９９年利用系数达到２．７３ｔ／ｍ３ｄ;焦比达到４５５ｋｇ／ｔ煤经达到１２４ｋｇ／ｔ。     

安钢9号高炉富氧喷煤生产实践

安钢9号高炉采取了改善原燃料条件、优化高炉操作、提高风温、富氧喷煤等措施,使得煤比大幅度提升、焦比显著下降.     

安钢7~#高炉喷煤节焦生产实践

介绍了安钢7#高炉喷煤节焦的生产实践情况。通过优化喷煤工艺、改善原燃料质量、优化高炉操作、加强炉外管理等措施,取得了煤比180kg/t、综合焦比500kg/t的好指标。     

安钢3号高炉喷煤节焦攻关实践

安钢3号高炉在大喷煤操作过程中,从优化喷吹操作、精料入炉、强化高炉操作和管理以及设备改造等方面采取措施,解决了安钢300m^3级高炉进一步增加喷煤量,降低入炉焦比的生产实践中所面临的实际问题,体现了高炉操作技术创新。攻关前、后指标对比,喷煤比提高了17kg／t,降低焦比23kg／t,喷煤节焦效果明显。     

安钢高炉喷煤供气系统的改进与生产实践

介绍了安钢高炉喷煤供气系统的组成,以及该系统改造的原因、改造方案的确定,改造后的使用效果;分析了WW42-7型无油润滑空气压缩机的几种故障和处理方法.     

安钢7#高炉高喷煤比攻关实践

对安钢7#高炉高喷煤比攻关操作管理进行了总结。针对低成本的原燃料,通过理论统计计算和实践相结合,改善入炉原燃料,优化高炉操作制度和管理,预警预控数据化,细化、量化、标准化高炉操作,使高炉2008年9-12月连续4个月喷煤比突破180kg／t,期间平均焦比与攻关前的8月份相比降低了49kg／t,炉况稳定顺行。2009年上半年多项技术经济指标实现了历史性创新。     

安钢2200m~3高炉喷煤降焦生产实践

安钢2200m3高炉在精料的基础上,通过积极调整送风制度和装料制度,优化高炉操作,合理采用强化冶炼等措施,实现了焦比330kg/t、煤比160kg/t的生产指标,在喷煤降焦方面取得了新的进展。     

安钢2000级高炉喷煤系统改造与生产实践

针对安钢2 200 m3高炉喷煤系统投产后,喷煤系统喷吹能力不足、瞬时喷吹量波动较大等的问题进行了系统分析与设备改造,取得较显著的成效。喷吹能力由原来的20 t/h提高到45 t/h以上,瞬时煤量波动由原来的1 t/h稳定在300 kg/h以下,并依此指导了后期投产的2 800 m3高炉喷煤系统的设计,使得2800m3高炉的喷煤按计划顺利投产并达到设计指标。     

高炉喷煤系统设计与实现

文中介绍了典型的高炉喷煤系统的工艺组成,分析了其自动化系统的组成和控制流程,阐述了喷煤系统的工作方式,并将本项目的创新点做了说明,为同行的项目建设提供参考和借鉴。     

苏钢高炉实现常压喷煤改高压喷煤

苏钢高炉喷煤起步于1966年,近14年来连续常压安全喷吹烟煤。由于高炉炉容不断增加,原设计喷煤能力只能满足40～50kg/t喷煤量,加之设备老化,环保水平低,已不能满足生产和技术发展要求,故决定易地改造喷煤设施,并由常压喷吹改为高压喷     

安钢2^#300m^3高炉喷煤操作实践

安钢炼铁厂高炉喷吹系统采用美国Honeywell公司的S9000DCS(分散型控制系统)进行控制。制粉工艺流程:原煤由皮带输送到煤仓,煤粉由热烟气烘干、球磨机破碎、经粗粉分离器、一级旋风收尘器、布袋收尘器收集到煤粉仓。喷吹工艺流程为并列式单管     

安钢380m3高炉喷煤系统设计思路与优化

介绍了安钢380m3高炉喷煤系统通过设计与优化,首次采用中速磨和一次收粉等技术,降低工序能耗所采取的有效措施.     

安钢380m3高炉喷煤自动控制系统的改进

针对380m3高炉的喷煤自动控制系统存在的问题进行了分析,提出了相应的改进措施,改进后整个喷煤自动控制系统控制精确,运行稳定,效果良好.     

安钢3号高炉大喷煤降焦比攻关实践

安钢3号高炉在大喷煤攻关过程中,从优化喷吹操作、精料入炉、强化高炉操作和管理以及设备改造等方面采取措施,解决了300 m3级高炉进一步增加喷煤量,降低入炉焦比的生产技术问题,体现了高炉操作技术创新.攻关前、后指标对比,喷煤比提高了17 kg/t,降低焦比23 kg/t.