Al_2O_3—ZrO_2陶瓷的研究

本文主要对Al_2O_3—ZrO_2陶瓷材料进行了研究。利用化学法制备了Al_2O_3和ZrO_2微粉,并对两种微粉的性能进行了测试。利用常压氧化气氛烧结技术制备了Al_2O_3—ZrO_2陶瓷材料,并对其力学性能进行了评价。在我们的试验条件下,研制的Al_2O_3—ZrO_2陶瓷材料的力学性能分别为:维氏硬度Hv=12GPa,弯曲强度σ=1050MPa,断裂韧性K_(IC)=12.2MPam~(1/2),杨氏模量E=258GPa,并对Al_2O_3—ZrO_2陶瓷材料的生成机理及增韧机理进行了研究。     

CO_2 O_2混合气体保护自动焊的几点体会

我厂生产的变压器的外壳——油箱,是用钢板、钢管焊接制成。钢板厚度主要有1.5、3、4、6mm等。在油箱直缝的对接焊接中,我们采用CO_2 O_2混合气体保护自动焊的新工艺进行了试验。一、试验设备: 试验用焊机为GD—200型。焊接小车结构仿自动切割机小车,控制线路为单相半控整流电路。焊枪采用手工半自动焊枪形拉丝式焊枪,导丝管为鹅颈形。焊枪与工件间的距离及水平仲缩距离用齿条调     

Na_2O-Al_2O_3-Fe_2O_3(FeO)系相互作用的研究

对于用燒結法生产氧化鋁来說,了解Na_2O—Al_2O_3—Fe_2O_3系中和Na_2O—Al_2O_3—FeO系还原燒結时发生的过程,是有很大意义的。过去对Na_2CO_3和Al_2O_3,Na_2CO_3和Fe_2O_3之間的二元反应,以及这时获得的化合物的性质,都曾进行过比較充分的研究。至于关于三元系的概念,則还沒有統一的見解。例如,許多研究者认为,最初是生成铁的亚铁酸盐,而当溫度上升到1000℃以上时,氧化鋁将     

Fe_2O_3-TiO_2-SiO_2系相平衡状态图

文中以固相反应方法研究了Fe_2O_3—TiO-2—SiO_2三元系相平衡。通过研究证实了在碱石灰烧结法熟料中Fe_2O_3、TiO_2与SiO_2间不会有三元化合物产生。     

Ag_2O_2电池恒压放电机制

研究了Ag_2O_2—Zn体系。在特定的电池结构条件下的开路电压为1.59伏特,在7.5千欧姆的负载放电过程中,其负载电压发生变化。探讨该电池的恒电压放电反应机制及其与结构的关系。     

电参数对Al_2O_3-TiC陶瓷线切割表面质量的影响

通过对Al2O3—TiC陶瓷材料电加工后表面粗糙度和强度的测定，分析电参数对加工材料表面质量的影响，试验结果表明，减小脉冲宽度、脉冲系数有利于降低加工表面的粗糙度，而经电加工后的陶瓷材料表面受到损伤，强度有所降低。     

氧化鋁在Na_2O-CaO-Al_2O_3-SiO_2-H_2O系中的溶解度等温綫

Na_2O—CaO—Al_2O_3—SiO_2—H_2O系的研究具有重大的理論意义和实际意义,因其能确定溶液中氧化鋁的平衡濃度和相应的固相組成。利用这些資料能从理論上論证处理鋁硅酸盐的新的水化学法。文献中有关平衡鋁酸鈉溶液的組成随溫度的变化的資料,大多数是屬于对Na_2O—Al_2O_3—     

采用气体混合器时推荐的CO_2 O_2的流量与配比

巴顿电焊研究所研究的含有氧的二氧化碳混合气体半自动焊接法,目前在苏联已得到广泛应用,用来焊接重要的金属结构。为此,批量生产了—1型站式混合器和—1、—1和—1型汇流式混合器。     

Y_2O_3-Al_2O_3对SiC纤维烧结特性的影响

研究了纳米Y_2O_3—Al_2O_3在烧结时形成液相YAG(yttrium-alurninum garnet)对SiC纤维烧结特性的影响。实验结果表明,液相YAG的形成可以有效地提高SiC纤维的密度,在较低的烧结温度下达到完全致密,同时使纤维的强度由168MPa提高到844MPa。当烧结温度高于1800℃时,纤维中各组份间发生化学反应,产生的气体逸出后,在纤维组织中留下孔隙,使纤维强度降低。     

B_2O_3－MgO－SiO_2－Al_2O_3－CaO系渣组成对熔体物性的影响

用柱体旋转法测定了Ｂ_２Ｏ_３—ＭｇＯ—ＳｉＯ_２—Ａｌ２Ｏ_３—ＣａＯ系富硼镁渣的粘度及熔化性温度，用双柱联称法测定熔渣的密度及表面张力．实验结果表明：富硼镁渣的粘度及熔化性温度随渣中Ｂ_２Ｏ_３含量的增加而降低；当Ｂ_２Ｏ_３含量一定时，随渣中ＭｇＯ量及渣碱度的增加而增大．熔体的密度及表面张力随ＭｇＯ量增加或ＳｉＯ_２量减少而增大，分别为（２．５±０．５）ｔ·ｍ~（－３）和０．４－０．６Ｎ·ｍ~（－１）．     

Al_2O_3陶瓷激光切割工艺研究

为了探究Al_2O_3陶瓷的激光切割工艺特性,采用Nd:YAG激光器对Al_2O_3陶瓷进行加工试验。先通过打孔试验计算获得Al_2O_3陶瓷的激光烧蚀阈值,再通过切割试验分析激光功率、切割速度、脉冲频率、离焦量等工艺参数对切割质量的影响规律。结果表明:通过优化激光切割工艺参数,可在保证切割效率的同时,提高Al_2O_3陶瓷的切割质量。     

Na_2O-AI_2O_3-SiO_2-CaO-H_2O系中的反应与铝酸盐溶液浓度的关系

文中研究了 Na_2O—Al_2O_3—SiO_2—CaO—H_2O 五元系的反应条件和沉积物的化学分析,热谱分析和光学分析结果。含水硅酸钠钙的稳定区是在溶液的氧化钠浓度为200～500克/升 Na_2O 的范围内,而铝硅酸钠和偏硅酸钙的稳定区是在氧化钠浓度低于200克/升的范围内。用碱水化学法处理铝硅酸盐,要想获得十分满意的氧化铝产出率,应力求在200～500克/升 Na_2O 的范国内进行操作。     

钼基定向凝固金属陶瓷共晶物涂层Mo-Al_2O_3Cr_2O_3

一、前言为了研制一种供热离子能量转换器使用的陶瓷辐射材料,本试验探索了生产定向凝固共晶物涂层的新工艺。探讨内容主要包括三部分。1.热离子能量转换器的基本原理及陶瓷研制;2.金属陶瓷共晶物的定向凝固过程及这类材料的可能应用;3.涂层工艺以及它与其他定向凝固方法相比,本涂层工艺所具有的某些特点。     

Cu-La_2O_3复合材料的摩擦磨损特性

采用内氧化法制备Cu-La2O3复合材料。以该复合材料为销试样,轴承钢为盘试样,进行载流条件下的高速摩擦磨损试验,并对销试样摩擦表面进行微观形貌分析。结果表明:在试验条件下,Cu-La2O3复合材料的磨损率随电流的增加而增大,随载荷增加先降低后增加。复合材料的干滑动摩擦磨损机制主要是磨粒磨损、粘着磨损及电弧侵蚀磨损。     

Emission mechanism of Mo-Y_2O_3 cathode

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＭｏ Ｙ2 Ｏ3ｉｓａｎｅｗｋｉｎｄｏｆｒａｒｅｅａｒｔｈ ｍｏｌｙｂｄｅ ｎｕｍｔｈｅｒｍｉｏｎｉｃｃａｔｈｏｄｅｍａｔｅｒｉａｌｓ[1].ＩｔｉｓｅｘｐｅｃｔｅｄｔｏｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｒａｄｉｏａｃｔｉｖｅＷ ＴｈＯ2 ｃａｔｈｏｄｅｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅ .Ｓｉｎｃｅｔｈｅｍｉｄｄｌｅｏｆ 1 970ｓ,ｐｅｏｐｌｅｈａｖｅｍａｉｎｌｙｄｏｎｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｏｎｅｋｉｎｄｏｆｒａｒｅｅａｒｔｈ ｍｏｌｙｂ ｄｅｎｕｍｃａｔｈｏｄｅ—Ｍｏ Ｌａ2 Ｏ3ｃａｔｈｏｄｅ[…     

关于Na_2O—Al_2O_3—H_2O系的计算

拜耳法生产氧化铝是以氢氧化铝在30至220℃温度范围内在碱液中有不同的溶解度为基础。如果考查一下许多研究者提出的30、60、95、150和200℃下的 Na_2O—Al_2O_3—H_2O系平衡状态图,即可明了用于各种湿法化学过程中的铝酸盐溶液的性质。在此体系中几乎所有溶液成分的数据都以百分数表示,然而工厂实践以及进行研究工作时,所有温度却以克/升     

ПЛОТНОСТЬ ШЛАКОВОЙ СИСТЕМЫ FeO-Fe_2O_3-CaO-P_2O_3

用最大气泡法和秤重法分别地测定了液态和固态的FeO-Fe_2O_3-P_2O_5和CaO-P_2O_5渣系的密度。密度随系统中FeO+Fe_2O_3或CaO浓度的增加而升高。把实验结果结合本文作者以前研究过的FeO-Fe_2O_3-CaO系的密度值并外插到纯FeO处,得FeO在1400℃时密度应为4.7±0.15克/厘米~3,在25℃为5.85克/厘米~3。把4.7克/厘米~3作为FeO在1400℃时的密度,校正了本文作者以前导出的一个计算工业炉渣密度的半经验公式。 此外,根据研究结果,还讨论了分层渣系FeO-Fe_2O_3-CaO-P_2O_5的密度。     

电渣重熔用CaF_2＋Al_2O_3和CaF_2＋Al_2O_3＋CaO系熔渣传氧的研究

利用ＺｒＯ_２固体电解质氧浓差电池测定了电渣重熔用ＣａＦ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３和ＣａＦ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３＋ＣａＯ系熔渣的氧渗透率，考察了熔渣成分及温度对熔渣传氧性能的影响．在１６７３—１８７３Ｋ和０．１ＭＰａ的氧气氛下，侧得这两个渣系熔渣的氧渗透率分别为１×１０－（２０）—６×１０－（１９）和１×１０￣（２１）—５×１０￣（１８）ｍｏｌＯ_２·ｃｍ￣（－１）·ｓ￣（－１）；随ＭｎＯ_２，Ｆｅ_２Ｏ_３，Ｃｒ_２Ｏ_３，ＴｉＯ_２，ＣａＦ_２含量和碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ_２）的增高，熔渣的氧渗透率增大，ＭｎＯ_２和Ｆｅ_２Ｏ_３的影响尤为显著；随温度的升高，熔渣的氧渗透率增大，且可按速率过程来处理ＣａＦ２基多元复杂熔渣的传氧过程。     

Al_2O_3和Y_2O_3改性的低温渗铬涂层的循环氧化和热腐蚀性能

采用在Ni基上复合电镀Ni—Al_2_O3和Ni-Y_2_O3复合涂层后在800℃下扩散渗铬的方法,分别制备了Al_2O_3和Y_2_03改性渗铬涂层。采用相同的工艺在单Ni镀层上直接渗铬,获得一种不含氧化物粒子的渗铬涂层。分析了Al_2O_3和Y_2O_3影响渗铬涂层的氧化和腐蚀性能的机理。组织结构分析表明,Al_2O_3和Y_2O_3能明显抑制在渗铬过程中涂层品粒的长大。800℃循环和75％Na2SO4＋25％NaCl混合盐腐蚀试验结果表明：与在单Ni镀层上直接渗铬相比,A1203和Y_20_3改性的渗铬涂层所具有的细晶结构促进了保护性氧化物形成元素Cr沿晶界向氧化前沿的快速扩散,从而有利于致密保护性Cr_2O_3氧化膜的快速形成,使得改性的渗铬涂层表现出更优异的抗循环氧化和混合盐热腐蚀性能。     

纳米Al_2O_3包覆ZrO_2/Y_2O_3热障涂层的制备及性能研究

将耐热合金钢基体进行活化处理后,以Ni Co Cr Al Y为粘接过渡层,采用等离子喷涂法和喷枪快速喷涂工艺相结合制备包覆复合粉体Al_2O_3-Zr O_2/Y_2O_3和未包覆粉体Zr O_2/Y_2O_3的2种不同厚度的热障涂层材料样品,通过涂层的结合强度试验、涂层微观结构和高温隔热试验比较相同厚度的2种陶瓷涂层的结合强度及隔热效果,并探讨涂层厚度与隔热效果的关系。结果表明:采用纳米Al_2O_3包覆Zr O_2/Y_2O_3粉体制备的热障涂层其结构和性能都优于未包覆粉体Zr O_2/Y_2O_3制备的热障涂层,且该热障涂层隔热性能随涂层厚度的增加而提高,温度越高性能优势越明显。