大唐张家口发电厂降低飞灰可燃物试验研究

对影响飞灰可燃物的诸多因素进行了全面分析,并针对该厂的试验测试结果进行了总结,为全面分析和理解飞灰可燃物高现象提供思路。     

煤粉细度和均匀性指数对锅炉燃烧影响分析

煤粉细度和均匀性指数是反映制粉系统运行情况的重要指标,它们不仅反映制粉系统运行状况,还是影响锅炉燃烧状况的重要因素,合适的煤粉细度和较高的煤粉均匀性指数将有助于提高锅炉燃烧效率.某330 MW锅炉在相同工况、入炉煤质情况下飞灰含碳量升高异常,导致机组运行煤耗升高,影响机组经济运行.在现场初步原因排查的基础上,认为制粉系...     

1025t/h锅炉飞灰含碳量高分析及优化调整

江西某电厂#1锅炉受煤质变化、煤粉细度波动及锅炉运行方式等影响,近期飞灰可燃物含量偏高,一般在8%~20%左右,严重影响了锅炉运行经济性。针对影响飞灰可燃物含量高主要原因进行分析,制定相应的优化调整措施,锅炉飞灰可燃物降至6%以下,取得了良好的效果,提高了锅炉运行经济性。     

循环流化床锅炉飞灰碳损失研究

针对中国5台燃烧硬煤的CFB锅炉的飞灰含碳量进行了详细研究，全面分析了煤质，分离器及运行条件对飞灰含碳量的影响，并通过一系列的现场热态测试和实验室实验对CFB锅炉碳燃尽机理进行了研究，研究发现焦碳燃烧过程中发生的爆裂，磨损等行为与煤种有关，对CFB锅炉飞灰碳燃尽有很大影响。在CFB锅炉燃烧过程中焦碳反应性会降低，那些原煤变质程度低，粒径较大的焦碳颗粒的反应性降低尤为明显，研究还发现，炉膛内的中心区域气固混和不均匀会大大增加飞灰含碳量，最后提出了如何减少飞灰碳损失的一些建议。     

煤粉细度对W火焰锅炉水冷壁热负荷的影响

试验W火焰锅炉存在水冷壁等高温承压部件泄露的问题,锅炉前墙上部水冷壁甚至还出现过撕裂的状况。通过在不同负荷下改变煤粉细度,研究燃烧对水冷壁热负荷的影响,并给出了折向挡板的调节建议。     

电站燃煤锅炉煤粉细度控制值研究

提出了一定条件下煤粉颗粒完全燃尽临界直径的概念,并依据煤粉颗粒分布特性和煤粉颗粒燃尽临界直径计算得出不同煤粉细度分布下的未燃尽率,分析了煤粉颗粒燃尽临界直径、煤粉细度、挥发分含量等对未燃尽率的影响。分析表明,对于低挥发分难燃煤种,按挥发分确定煤粉细度的经验公式计算值与经济煤粉细度值相比偏大;对于Vdaf>35%的燃煤,按挥发分确定煤粉细度的经验公式计算值与经济煤粉细度值相比偏小;对于其它燃煤,按挥发分确定煤粉细度的经验公式计算的煤粉细度值在经济煤粉细度值范围内,但经济煤粉细度值需要通过试验确定。     

煤粉细度对锅炉正常运行的影响

分析火电厂的锅炉煤粉细度对锅炉的经济运行及除尘器的影响，提出改进和预防措施。     

MBEL锅炉飞灰可燃物高的原因及解决措施

飞灰可燃物高,一方面使机组的发电煤耗上升,另一方面使飞灰的品质下降,影响干灰的综合利用,增加了污染物排放量。本文通过分析找出飞灰可燃物高的原因并提出解决措施。     

600MW“W”火焰锅炉飞灰含碳量高的原因分析

从煤粉管道粉量偏差过大,煤粉较粗,燃烧后期混合差,炉膛卫燃带面积偏少,煤质变化较大等方面分析了锅炉飞灰含碳量偏高的原因,提出改进方法。     

电站锅炉排烟热损失计算研究

分析电站锅炉排烟热损失的计算过程,推导电站锅炉在实际运行状态下排烟热损失的准确计算式．并进行实例验证．     

华能福州电厂1号锅炉飞灰可燃物升高原因分析

华能福州电厂１号锅炉在１９９６年中修后,飞灰可燃物升高,经大量的试验分析认为,升高的原因为煤种变化和煤粉变粗,最后针对存在问题提出了相应的解决措施。     

锅炉煤粉管道改造对煤粉浓度分布影响研究

我国的大型火力发电机组主要以燃煤作为主要燃料,近几年来,由于电煤供应紧张以及燃煤价格的提升,供煤煤种变化非常频繁,供煤及配煤系统还有很多缺陷,同时还伴随着掺烧方式,实际的燃用煤种与设计值偏差甚大,对机组运行的经济效益和安全稳定影响较大。锅炉煤粉管道改造可以有力地提升机组运行效率,节约生产本金,减少锅炉的废气排放。     

锅炉飞灰含碳量高的原因分析及降低措施

锅炉飞灰含碳量是影响锅炉运行效率的重要因素,对机组总体性能也有着很大的影响.对锅炉飞灰含碳量的成因进行分析,并提出改善措施,有利于指导运行人员及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整,提高锅炉燃烧效率及控制水平,降低发电煤耗,提高竞价上网能力.     

锅炉排烟热损失现行公式的分析和建议

根据热力学第一定律对锅炉排烟热损失2个现行计算公式进行分析,比较2种计算结果,并从教学、实施和修订方面对排烟热损失计算公式提出建议。     

锅炉炉膛上部容积热负荷与煤粉锅炉烟温偏差的关系

针对大型四角切向燃煤锅炉炉膛出口烟温偏差问题,本文首次提出锅炉炉膛上部容积热负荷概念,在系统分析及可靠的运行数据基础上,相对600MW、300MW、200MW机组锅炉,分别给出了炉膛上部容积热强度的上限值,即0.85×106kJ/3h、0.95×106kJ/m3h、1.05×106kJ/m3h.并依此概念提出了减小大容量煤粉锅炉烟温偏差的一些措施,如三次风直接下移、上层(组)燃烧器下倾、停运或少运行最上层一次风喷嘴等,锅炉改造实践证明,都是一些有效的方法.     

煤粉锅炉不同粒径飞灰含碳量的非线性变化特性

飞灰含碳量对于锅炉的热效率和安全运行、发电机组的性能以及飞灰利用等方面均有较大影响。以实验手段研究了飞灰含碳量与粒径尺寸之间的变化关系,实验结果表明,一定条件下,煤粉炉飞灰含碳量与粒径之间在存在非线性关系,典型的变化趋势为：随着粒径尺寸的减小,飞灰含碳量先减小后增加。通过已有研究、不同飞灰采样条件、不同电厂和煤种等方面的验证,确定了所发现变化趋势的可靠性。借助已有研究的实验数据,从锅炉相关因素和煤相关因素2方面,对该文所报道现象的合理性进行了肯定,同时进行了简要的机理分析,提出了可能造成此非线性变化趋势的原因。     

300 MW机组煤粉锅炉掺烧稻壳的飞灰特性的试验研究

在某电站300MW机组煤粉锅炉上进行了稻壳掺烧试验。利用Bacho型粒度分析仪、EDX、SEM和XRD对掺烧后锅炉飞灰的粒径、微观形貌、化学性质等进行了试验分析。在共燃过程中,84～150μm范围内灰粒份额增加,新特征是在150～830μm范围内有分布;稻壳灰呈现的形貌有两种,熔融后块状的不规则颗粒物和黑色的大粒径的不规则片状灰粒;稻壳灰的凸面的SiO2的含量高达97.42%,从而使得掺烧灰的SiO2的含量从原粉煤灰中的55.93%增加到75.05%;稻壳灰的物相以方石英和鳞石英晶形为主,存在少量石英、莫来石晶体,从而掺烧稻壳后的飞灰中出现了方石英和鳞石英晶形。     

浅谈锅炉制粉系统煤粉细度及制粉量调整

煤粉细度和制粉量是锅炉经济运行的关键指标,对锅炉经济运行起着关键性的作用,而煤粉细度和制粉量调整是锅炉性能试验中非常重要的一项试验。笔者结合工作实际,对锅炉制粉系统煤粉细度及制粉量的调整进行了阐述,并对需要解决的内容作出了解释。