彬长矿区煤层气钻井常见事故预防与处理

受地形地貌及地层岩性影响,彬长矿区煤层气井钻井过程中容易发生掉块卡钻、钻具断落、出新眼、漏失等井下复杂,结合该矿区钻进经验与教训,有征对性的提出不同井下复杂的预防措施及处理方法,对该矿区煤层气井钻井施工有借鉴意义.     

大庆油田变形鱼顶打捞工艺分析

在钻井过程中,丛式井、大斜度井及水平井钻井难度大于常规钻井,井筒中的钻具受力情况比一般情况下复杂,故常常发生钻具故障,打捞变形鱼顶时难度随之加大。本文中对鱼顶变形种类加以分析,并对打捞过程中可能遇到的风险进行预测,进而对打捞方案采取优化措施,为安全快速处理钻具故障提供理论依据。     

深层天然气井测试联作管柱打捞技术

深层天然气井试气射孔测试改造联作工艺技术,因井深、地层压力高、施工压力高,会发生联作管柱被卡或管柱落井事故,需转入打捞工序。由于井深摩阻大,泥浆比重和固相含量高,管柱结构复杂,造成打捞难度增加。经过优选公母锥打捞工具,细化洗井、造扣打捞、活动钻具传递扭矩、倒扣、倒划眼解卡等打捞措施,采用套铣打捞一次进行的方法成功打捞出2 585.98m井内落鱼,恢复了正常试气施工,该技术的成功应用,为同类型井积累了宝贵的经验。     

苏北油区复杂井固井技术

苏北油区由于目的层埋藏深,地质条件复杂,特别是对于普遍存在的异常高(低)压水、气层,钻井施工经常遇到漏、塌、卡等复杂技术难题,加之钻井速度慢,钻井周期长,频繁地质取芯和冲孔造成井身质量差,井眼轨迹不规则,井下条件复杂。分析了苏北油区复杂井固井施工难点,提出了下套管以前必须带扶正器通井等有针对性的固井技术措施,经过吉2-41井等多口复杂井固井应用,封固质量良好,满足后续井下作业及油气采收作业要求,解决了苏北油区复杂井固井技术难题。     

抽油杆扶正器打捞作业技术及应用

为防治机采井管杆偏磨问题,油田采用了下抽油杆扶正器的技术措施。在机采井作业过程中,会出现发生扶正器损坏落井,需要进行打捞施工,目前扶正器作业存在着适合打捞工具少,作业施工周期长的问题,本文从在施工中减少扶正器落井数量,打捞工具改进等方面提出建议和措施,提高扶正器打捞作业的施工效率。     

鸭西平一井大斜度深井侧钻技术

鸭西平一井在采用大斜度井斜探油层时,由于钻具断裂打捞失败,需要填井侧钻,该井侧钻施工在侧钻点井斜大,井深,同时地层研磨性高的不利条件下,采用MWD+弯螺杆结构,合适的钻井参数以及优良的钻井液体系,成功侧出老井眼,为之后大斜度深井侧钻技术提供了值得借鉴的经验。     

冀东油田NP12-X168大位移井钻井工艺

NP12-X168井是冀东油田在南堡2号人工岛钻成的一口大位移井。由于本井造斜点较浅、造斜地层软、造斜井眼较大、大斜度稳斜段长、水平位移大等,所以该井施工起来困难极大。为了保证施工顺利进行,通过优化井眼轨迹剖面、制定有效轨迹控制方案,选择合适的造斜工具及钻具组合,实施合理的钻井参数,落实各项技术措施等,顺利完成了钻井施工。从井眼轨迹控制、钻井液技术、大井斜长稳斜井段套管下入等方面介绍了本井实施过程中采取的技术和措施。对该区域滩海大位移海油陆采钻井施工提供借鉴意义。     

大位移定向井钻井技术在JL607南块的应用

笔架岭油田是具有边水的薄层状复杂断块稀油油藏,为节约钻井投资成本、防止给海洋环境造成污染、实现经济有效开发,应用大位移井钻探技术对该区块进行了施工。根据该区块的地质情况和大位移井的井身结构设计,分析得出:该区块大位移井垂深浅,位垂比大,轨迹控制难度大;稳斜段长,井眼净化和携砂困难,存在托压的情况;钻具和井眼的接触面积大,对钻井液润滑防卡能力要求高;摩擦阻力和扭矩是制约大位移施工的障碍。在施工中应用导向钻井技术、PDC钻头、大位移井眼净化及携砂技术和钻井液技术有效解决了以上技术难点。现场实践证明:该区块大位移钻井技术的应用效果良好,达到较为理想的钻探效果,对于该区块今后的高效开发具有很好的参考意义。     

大斜度井井下钻具的疲劳强度分析

在大斜度井中,钻头在井底切削岩石时,会使钻具产生振动。长期的剧烈振动会导致钻具发生疲劳断裂、刺漏和沾扣等问题,不仅造成停产检修或打捞作业,而且延长了钻井周期并增加了钻井成本。在实践中,钻具的疲劳断裂位置多数发生在钻铤丝扣处,因为该处应力最大,容易发生疲劳断裂。大     

浅析水平井打捞技术

水平井由于其特殊的井身结构,管柱受到的"钟摆力"和弯曲应力很大,造成打捞困难。由现场经验和理论分析设计出水平井打捞工艺参数,包括打捞工具及钻具的选择、扶正器的选用及间距等。井斜角越大,下扶正器的安放位置距接头下圆的距离越短,成反比;挠度越大,下扶正器的安放位置距接头下圆的距离越长,成正比。在水平段扶正器扶正间距最小,向上逐渐增大。最后结合实例分析了斜井、水平井的打捞作业的注意事项,以期对矿场施工具有一定的指导意义。     

水平井复杂解卡、打捞工艺探讨

随着勘探和钻井技术的发展，水平井逐渐增多，本文通过更改钻具组合、工艺研究施工的一口典型解卡打捞水平井。为以后类似此类井的解卡、打捞提供一条可借鉴的途径。     

大位移钻井技术在JL3-11井中的应用

通过井身结构优化、井眼轨道优化、钻具组合优化、钻井液等技术研究,有效解决了JL3-11井的高摩阻扭矩、井眼易沉砂、井壁稳定差等难题。JL3-11井在钻井施工过程中没有重大事故发生,达到了快速安全钻井的目的。     

钻井防斜打快技术分析与应用

影响井斜在钻井过程中的很多因素,但目前钻井对井眼轨迹提出了更高的要求,在钻井过程中井斜给钻井、完井等作业带来一系列的危害,并造成不小的损失。针对复杂深井钻井中多次出现井斜问题,目前在现场使用较多的除钟摆钻具和满眼钻具防斜技术外,主要发展了偏移轴井底井斜控制技术,螺杆钻具配合PDC钻头防偏差技术等,但总的来说在在直井打快打直方面进展甚微。     

老168大型丛式井组钻井关键技术

老168井台58口开发井,其井位密度极大,相距较近,井眼轨迹交错重叠,造斜点浅,地层松软,致使实际井眼轨迹与设计井眼轨迹偏离较大,钻井难度大,做好科学合理的钻井工程设计和钻井技术优化是老168大型丛式井组的钻井关键技术。文章阐述了在老168井钻井工程设计时,通过优化钻井顺序、井身剖面、井口分布等方法,既能满足充分开采油藏要求,又能有效防碰,保证钻井安全;在施工过程中,从优选钻具组合、有效控制井深轨迹以及每口井具体防碰措施等方面进行详细分析,优化钻井技术,顺利完成老168井台58口井的施工。老168平台钻井关键技术的成功经验,对丛式井开发钻探有借鉴和参考意义。     

随钻扩绞孔工具的研制

在定向井、水平井、大位移井的钻井过程中,井眼曲率的变化、地层岩性的变化以及钻井液相关性能的变化等综合因素的影响会造成井眼质量变差,井壁不规则,砂桥较多,给钻井和完井带来极大的困难;针对上述问题,研制出机械式随钻扩绞孔工具,通过现场试验,随钻扩绞孔工具能很好地修整井壁,保障井眼质量。特别是在造斜段的使用能克服普通扶正器下井通井,扭矩过大的问题。     

张海33-22井二开扶正器的选择——钻井监督人员素质案例剖析

日费制下的钻井总监如何充分利用现场资料,创造性地进行陕速现场反应和决策,是决定一口井能否高效完成的重要因素。在本篇中,针对大港油田张海33-22井的二开钻具选择问题,钻井总监没有盲目地照搬设计,而是通过对相同条件下其它两口井的钻具进行科学分析,果断采用了欠尺寸扶正器进行钻井,有效地减少了钻井过程中钻速慢、托压严重的问题,不仅保证了较高的机械钻速,同时也使井眼轨迹的符合率和井身质量大大提高,为该井场上其它丛式井的钻井提供了可资借鉴的宝贵经验,也引起了对现场钻井总监必备素质的思考。     

扶正器钻具组合在定向井施工中的应用

本文介绍了单扶钻具组合、双扶钻具组合的特点及用途,分析了影响井眼轨迹控制的因素,并结合现场应用,分析了扶正器钻具组合对定向井施工的影响。实钻结果表明调整单扶正器组合中扶正器的安放位置,可以获得理想的稳斜效果,既能保证井下安全,又能实现定向钻井的目的,是理想的钻具选择。     

达44-1井三牙轮钻头落物打捞技术

白音查干油田位于内蒙古中北部边沿,至今已完成勘探开发井500余口,其中部分生产井油气产量获得重大突破,由于白音查干探区下部地层断层多、变化大,易造成钻进过程中钻头疲劳断裂失效事故,增加了施工队伍在该区域钻井施工的风险和成本,同时也给钻井施工单位造成了较大的经济损失和负面影响。达44-1井在钻进过程中三牙轮钻头的牙轮掉落,在处理过程中又出现整体牙轮落井复杂情况,根据该区域地层特点采取有效的落物打捞技术措施方案,及时解除了达44-1井落物复杂情况,成功打捞出落物,该打捞技术措施为处理在该区域钻井复杂情况积累了成功经验。     

元坝XX井钻井卡钻复杂情况分析

元坝XX井作为一口预探深井,所处区块地层复杂,同一裸眼内存在压力系数不同的地层,容易发生卡钻事故。该井在下钻施工过程中,扶正器发生卡钻,使钻井作业不能继续进行。钻井卡钻事故发生后,先后通过强力活动钻具、浸泡解卡剂、测量卡点、爆炸松扣、泡酸等工序的处理,顺利解除卡钻事故,由此避免了套铣等复杂工序,节约了成本,缩短了钻井周期。通过对该井的卡钻复杂情况分析,从而找出导致事件发生的原因,在今后的钻井生产中,采取必要的措施加以避免,可对现场技术工作起到借鉴作用。     

塔里木油田 ym2-6定向井钻井技术

YM2-6井是塔里木油田英买力地区YM2井区的一口长裸眼定向井,井深5910m,裸眼段长达5000m。本文分析了YM2-6长裸眼定向井,由于定向滑动钻进摩阻大,轨迹控制较难;施工中易出现井下复杂等技术难点。钻进过程中通过采取优选钻具组合,调整泥浆性能,优化井眼轨迹控制技术,井下复杂的预防与处理等技术措施,完成该井施工,为今后该地区长裸眼定向井钻井提供了实践经验。