有机硅聚氨酯丙烯酸酯UV固化预聚物的研制

通过嵌段共聚的方法将端羟丙基聚硅氧烷(PDMS)引入聚氨酯主链中,制备了有机硅氧烷嵌段改性的聚氨酯共聚物(PDMS-PU),再用含C==C丙烯酸类单体进行封端,制备了一系列可UV固化的有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚物(PDMS-PUA),采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、热重分析仪(TGA)、接触角测试仪、电子拉力机等对产品的结构与性能进行了表征,研究了PDMS的引入量对聚氨酯丙烯酸酯涂层的耐热性、耐水性、力学性能、附着力等的影响。结果表明,随PDMS含量的增加,PDMS-PUA涂层的断裂伸长率得到显著提高,耐热性和疏水性也得到一定程度的提升,但力学强度和附着力有一定程度的下降。PDMS质量分数为5%~7%(以聚酯二元醇质量为基准)时涂膜综合性能达到最佳。     

紫外光固化有机硅/丙烯酸酯新产品

<正>北京化工大学以烷烃基硅油、丙烯酸、甲苯、二甲苯、光引发剂Darocur1173等为原料,经合成反应及后处理等工序制得紫外光固化的有机硅/丙烯酸酯新产品。该产品光活性高,光固化时间仅为35 s,具有一定的光固化粘接性能、耐高低温性及抗候变性好、电气绝缘性能优良,是制造粘合剂的良好原料。该项目的可取之处是原料易得、     

紫外光固化有机硅丙烯酸酯

北京化工大学的胡生祥等人以羟基硅油和丙烯酸为原料,合成了紫外光固化有机硅丙烯酸酯;研究了阻聚剂种类、催化剂种类、反应温度和时间对反应的影响,及产物的光固化性能。确定的最佳反应条件为：阻聚剂选择对二苯酚,其用量为0．8％;催化剂选择四氯化锡,其用量为1．5％;反应温度为120℃,反应时间为16h。在此条件下产物的收率为86％,且具有很高的光固化活性。     

UV固化低粘度聚氨酯丙烯酸酯低聚物

以2,4-甲苯二异氰酸酯、丙烯酸羟丙酯及自制的低粘度聚酯二醇为基本原料,制备了低粘度聚氨酯丙烯酸酯（PUA）。探讨了合成路线、合成条件、聚酯二醇分子量和投料比等因素对PUA粘度的影响。测试了由该PUA组成的UV固化体系的固化速度。     

UV固化丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究

以线性丙烯酸酯共聚物及聚合单体丙烯酸酯为原料,采用光聚合技术,制备了UV固化丙烯酸酯压敏胶。通过红外光谱(FT-IR)分析了产物的结构;对压敏胶的粘接性能进行了研究。结果表明:光引发剂含量为0.4~0.8phr,官能单体含量为1~3phr,软/硬单体配比为8:2时,压敏胶的综合性能最佳。     

UV固化丙烯酸酯胶粘剂的合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为共聚单体,并以二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)为交联剂、十二烷基硫醇(NDM)为链转移剂和乙酸乙酯为极性溶剂,采用核/壳溶液聚合法合成了侧链含C=C的丙烯酸酯预聚体;然后以此为基体树脂、丙烯酸异冰片酯(IBOA)和三羟甲基丙烷二丙烯酸酯(TMPTA)为活性稀释剂、651为自由基光引发剂和碘鎓盐为阳离子光引发剂,制备了UV固化胶粘剂。研究结果表明:合成丙烯酸酯预聚体的最佳工艺条件是m(BA)∶m(MMA)∶m(GMA)∶m(TPGDA)∶m(HEA)=20∶60∶10∶4∶6、n(TPGDA)∶n(NDM)=2∶2、w(热引发剂)=3%和w(乙酸乙酯)≥70%(均相对于共聚单体总质量而言);自由基/阳离子混杂双重UV固化胶粘剂比单一自由基UV固化胶粘剂具有更大的附着力和耐酸碱性,此时前者的最佳配方中w(预聚体)=55%、w(651或碘鎓盐)=5%、w(IBOA)=15%、w(TMPTA)=12%和w(GMA)=8%(均相对于胶粘剂总物料质量而言)。     

有机硅改性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物研究进展

文章介绍了紫外光(UV)固化低聚物的种类、特点及应用情况,综述了近年来有机硅改性UV固化聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物的研究进展。并对有机硅改性UV固化PUA低聚物的发展趋势进行了展望。     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及其性质

叙述了由含羟基的丙烯酸酯预聚物与二异氰酸酯聚合生成聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA)的合成路线、条件及影响因素,并对PUA涂料的性能进行了初步研究。     

UV固化环氧丙烯酸酯涂料研究进展

综述了UV固化环氧丙烯酸酯的合成与改性,介绍了反应温度、原料配比、催化剂及阻聚剂的影响;改性主要是针对降低黏度,增加柔韧性,提高耐热、阻燃等性能。介绍了光引发剂及活性单体的研究进展,最后对光固化技术的发展趋势进行了展望。     

可紫外光固化有机硅丙烯酸酯的合成及性能

以DMC（二甲基环硅氧烷混合物）和丙烯酸为原料,合成出可紫外光固化的有机硅丙烯酸酯。考察了阻聚剂和带水剂等因素对合成反应的影响,测定了紫外光固化膜的力学性能、表面能、固化时间和溶解性能,通过红外光谱（FTIR）对光固化膜进行了表征。结果表明：光固化膜的力学性能好,表面能低,加入不同的活性单体,可以对膜的表面能进行调节;光固化膜不溶于水和酸溶液,但溶于有机溶剂及碱溶液。     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯耐黄变涂料的制备

以聚己二酸丁二醇乙二醇酯多元醇(PBEA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、复合活性稀释剂1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)/季戍四醇三丙烯酸酯(PETA)为原料,合成了紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯耐黄变预聚体,研究了聚氨酯丙烯酸酯中IPDI和PBEA的物质的量比、活性稀释剂的选择和复配比...     

改性UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯合成研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚硅氧烷二元醇(WACKER IM 22、IM15)/聚酯二元醇(7112)混合软段、二羟甲基丙酸( DMPA)/聚乙二醇(PEG600)混合亲水基(扩链剂)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等原料合成多官能度的综合改性UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA);实验结果表明:采用阴/非离子混合型亲水基能提高WPUA产品稳定性,改性产品固化后膜的耐水性、耐碱性、耐溶剂性能明显提高,综合性能优良.     

UV湿气双固化改性丙烯酸酯披敷胶的制备

以IBOMA为溶剂,采用二步法合成了丙烯酸酯低聚物,并以此为基础制备了UV湿气双固化改性丙烯酸酯披敷胶.研究了柔性链段种类、丙烯酸酯封端率、光照强度等对披敷胶性能的影响.结果表明,当采用HTPB为柔性链段,丙烯酸酯封端率为45％,光照强度大于1000mW/cm2,UV湿气双固化反应完全时,得到的改性丙烯酸酯披敷胶性能最...     

UV固化超支化聚酯丙烯酸酯的合成及其固化性能

以季戊四醇、2,2-二羟甲基丙酸、丁二酸酐和甲基丙烯酸羟乙酯为原料,合成一种新型UV固化超支化聚酯丙烯酸酯(HPA)。通过红外光谱、核磁共振谱表征了其结构;测试了相对分子质量及其分布和黏度;并考察了其紫外光固化性能。结果表明:在反应时间6 h、反应温度90 ℃、n[HP-(COOH)₈]∶n(HEMA)=1∶8时合成的HPA,当用4.5%的光引发剂1173引发固化时,UV辐照能量最小,为600 J/m ²,且固化速度比市售低聚物RJ544组成的相似体系快5倍,其双键的转化率可达89.8%。在制备的HPA经UV固化后,涂膜的铅笔硬度为2H,附着力为1级,柔韧性为0.5 mm。     

UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯木器涂料的研究

利用2种软硬程度不同的UV固化水性树脂,对UV固化水性木器涂料的复配及工艺进行研究.探讨了助剂(特别是硅溶胶)对水性木器涂料涂膜性能及施工工艺性等的影响.实验结果表明:UV固化水性木器清漆涂膜硬度高,具有很好的附着性、耐刮擦、耐化学品等性能,适合于工业化生产板材的涂饰.     

UV固化聚氨酯／丙烯酸酯乳液的合成工艺研究

采用逐步聚合方法,合成了可UV固化聚氨酯／丙烯酸酯（WPUA）乳液。探讨了制备工艺、加水分散方式、亲水扩链剂含量、中和剂及中和度等对WPUA乳液及漆膜性能的影响。结果表明,分步加料法制得的乳液粒径小、粘度高、稳定性高;随着加水速率的逐步加快,乳液外观由白色向淡蓝色逐渐转变,乳液稳定性逐步提高;乳液中亲水性扩链剂含量增加,乳液粒径减小而粘度增大;氢氧化钠、氨水和叔胺中和的乳液稳定性依次提高;三乙醇胺用作中和剂,当中和度超过100％时,乳液粘度迅速增大。     

可UV固化丙烯酸酯乳液的制备

采用预乳化工艺,半连续种子聚合法,通过MMA、St、BA、AA共聚反应制得高酸值的丙烯酸酯乳液,然后向其中引入甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)制得带有碳碳双键的乳液,使其具有可UV固化性能。结果表明,经过甲基丙烯酸缩水甘油酯改性的乳液涂膜的耐水性得到了明显的提高,经过UV光固化后涂膜的耐水性、硬度、耐划伤性、抗粘连性都得到较大的改善;而且当乳液树脂酸值为80mgKOH/g以及GMA的添加量为75%左右时所得乳液涂膜的综合性能达到最优。经红外光谱测试得出GMA与乳液中的羧基发生了化学反应而不是简单的物理混合。     

UV固化萜烯聚酯丙烯酸酯的合成研究

以松节油-马来酸酐(TMA)、一缩乙二醇(DEG)、邻苯二甲酸酐(PA)、丙烯酸(AA)为主要原料合成了涂料用紫外光固化(UV)萜烯聚酯丙烯酸酯(TPEA)预聚物。通过分子质量、酯化率及涂膜性能测试以及GPC,TG分析以考察了原料物质的量比、合成工艺、反应温度等对TPEA树脂合成及涂膜性能的影响。结果表明,适宜的工艺条件为:TPEA酯化反应温度125℃,n(TMA)∶n(DEG)∶n(PA)∶n(AA)=1∶2.2∶0.5∶2,采用两步法,制备出的TPEA树脂综合性能较好。     

UV固化含氟聚氨酯丙烯酸酯的合成及其热稳定性研究

氟碳树脂具有优异的热稳定性,可以改善聚氨酯的耐热性,文章以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇1000(PPG1000)、1,4-丁二醇、含氟丙烯酸酯共聚物二醇和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料合成可UV固化含氟聚氨酯丙烯酸酯预聚体。研究了含氟丙烯酸酯共聚物以及双键单体种类对聚氨酯涂膜热稳定性的影响。结果表明,将含氟丙烯酸酯共聚物引入聚氨酯中,可以显著的提高其热稳定性,同时,降低了聚氨酯硬段与软段的微相分离程度。