强制循环汽化冷却在热风阀上的实际应用

鞍钢炼铁厂在11~#、10~#、2~#、6~#四座高炉炉体先后采用汽化冷却取得一定效果之后(其中     

浅析某矿床地质环境对矿区开采的影响

某铜锌矿床自1958年至1962年底,共投入水平探矿坑道7987m,钻探69个孔,共20476m。其中有29个孔参加储量计算,查明大小矿体28条,其中0~#、1~#、2~#、3~#、4~#、5~#、6~#等七条矿体具有可采工业价值,并进行了铜锌、硫元素的化验和储量计算工作。工作区处于华北地台北缘(东段)辽东台背斜(Ⅱ级)铁岭～靖宇古隆起(Ⅲ级)部位,是我国典型的花岗～绿岩区,区域内地层,构造复杂,地下水类型主要为第四系孔隙潜水与基岩裂隙水为主。浅析该地区的地质环境对矿床开采的影响。     

控制中小型角钢顶角标准差的实践

我厂一轧和三轧分厂分别生产6.3~#至8~#和2.5~#至5~#角钢,年产量为6万吨。1987年6月以来,我们运用 TQC 工具,对这两个分厂的中小型角钢顶角值(简记 X,下同)的标准差进行控制,取得了成效。     

首钢高炉正分装大料批操作实践

一、高炉设备和原燃料概况首钢四座高炉,有效容积分别为1~#576米~3、2~#1327米~3、3~#1036米~3、4~#1200米~3.除2~#高炉采用冷烧结矿槽下筛分入炉和无钟布料高压炉顶(1.5公斤/厘米~2)、顶燃高风温热风炉(1200℃)等技术外,其余三座高炉均为双钟式炉顶,热烧结矿不过筛入炉,顶压最高达0.8公斤/厘米~2,风温一般在1000～1100℃.     

杭钢高炉结瘤的分析

高炉结瘤严重地破坏炉料的顺行和煤气流正常分布,导致产量降低和焦比升高,甚至迫使高炉无法继续生产,只好休风进行处理.近年来3~#4~#(255米~3)高炉均发生结瘤.从1978年以来,3~#高炉每年都要结瘤(见表1),本文对结瘤原因及予防措施进行分析研究.     

高碱度磁铁矿型烧结矿显微结构特征及冶金性能研究

采用偏光显微镜对两种高碱度磁铁矿型烧结矿的显微结构进行了定量研究,并结合冶金性能测试,探讨了烧结矿显微结构对其冶金性能的影响规律。结果表明,两种烧结矿(1~#和2~#)均主要由抗压强度较好的磁铁矿、赤铁矿和铁酸钙等矿物组成,具有良好且相似的转鼓指数。1~#烧结矿的显微结构较均匀,交织熔蚀—熔蚀结构所占比例高达90%以上;2~#烧结矿结构相对不均匀,由65%的交织熔蚀结构、30%的粒状结构组成和5%的骸晶结构等组成;骸晶状、粒状赤铁矿的大量发育和结构的不均匀性,致使2~#烧结矿抗低温还原粉化的能力明显较1~#烧结矿弱。2~#烧结矿的还原性却略好于1~#烧结矿,这与2~#烧结矿显微结构以大气孔为主,且气孔率高达30%有关。     

永平铜矿尾矿库5~#坝尾矿输送方案的探讨

本文介绍了永平铜矿在分析现今2~#砂泵站至3~#和4~#坝尾矿输送系统有关数据后,针对将来存在的问题,提出并论证了解决问题的措施.在此基础上,否定了原设计中提出建3~#砂泵站向5~#坝尾矿输送的方案,推荐了直接从2~#砂泵站现有的砂泵直接向5~#坝尾矿输送的方案.     

高炉炉顶料钟液压系统改造

本文论述广钢3~#高炉炉顶大,小钟液压系统不能停泵检修的弊端,探讨在原有1~#、2~#液压系统基础上加装第3系统,同时对1~#、2~#液压系统进行改造,实现不停泵检修。     

莱钢炼铁厂新型煤气计量仪表的应用

对2~#、5~#、6~#高炉热风炉用高炉煤气,1~#、5~#、6~#高炉热风炉及1~#烧结机用焦炉煤气流量计进行换型改造,选用节能、可靠性高、耐高温高压、测量范围广的新型流量计,采用在水平管道上从上往下的改造方式,法兰连接。应用表明,流量计没有出现堵塞情况,提高了计量准确性。     

废变压器油的再生

我们曾先后采用“酸碱白土再生法”和“除酸硅胶吸附过滤再生法’对废变压器油进行再生处理，均收到良好效果。 1．酸碱白土再生法图1 酸碱白土再生法示意图 如图1。先用钢板做好3个能装400kg油的柱形油箱,分别为1~#、2~#、3~#。同时配备4~#和5#两个贮油箱(图中未画出)。再制作感应加热器,即在2~#及3~#油箱外壁每隔20cm衬以木板条,绕上导线,每个油箱分别绕130匝,通以220V的交流电源,可在箱壁产生磁通,利用其涡流损失产生的热量,加热油箱中     

提高捣固焦炭质量 满足高炉需求

1前言公司现有6座高炉,1~#～5~#高炉为400m~3左右的小高炉,6~#高炉为2250m~3的大高炉,年产铁430万吨。有3座焦炉,1~#、2~#焦炉为炭化室高6m的大容积新焦炉,3~#焦炉为炭化室高4.3m的58型老焦炉,年产焦135万吨。新焦炉焦炭供给6~#高炉使用,老焦炉焦炭供给1~#高炉使用,其它小高炉则基本使用外购焦,每年需外购焦炭几十万吨。     

射流程序切换控制系统在制氧机上的应用

1.概述: 炼钢厂的氧气顶吹转炉必须使用高纯度(99％O_2以上)的氧气,而氧气是由制氧机提供的。蓄冷器是制氧机的主要换热设备,就FL—3350—Ⅲ型制氧机而言,有二组共四只,第一组1~#、2~#为氧蓄冷器,第二组3~#、4~#为氮蓄冷器。它们工作时分别在冷热周期中运行,而四具蓄冷器的冷热周期又是定期切换的。其切换情况见图1。     

兰尖矿2号溜井的使用过程及其经验教训

一、概况兰尖铁矿是我国大型露天矿之一,其运输方式为汽车平峒溜井运输。兰家火山矿区2~#溜井(以下简称兰2~#溜井)是我国第一条投产使用的大型溜井(直井),溜井直径5米,断面19.6米~2,全长400米(包括矿仓)。     

八钢0号高炉热风炉隔墙修复实践

总结0号高炉10~#、11~#、12~#热风炉隔墙修复实践,修复后风温由980℃提高到1040℃。     

轻压下对GCr15钢铸坯内部质量影响试验研究

试验研究了单辊轻压下量(0～14 mm)和压下位置(1~#～7~#辊)对高碳钢GCr15 240 mm×240 mm铸坯低倍组织和屮心碳偏析的影响。结果表明:从1~#拉矫辊开始压下,总压下量12 mm,低倍合格比例上升28.6%,碳偏析(0.92～1.08)合格比例上升14.3%;从1~#拉矫辊开始压下,总压下量14 mm,中心疏松≤0.5级缩孔比例达到100%,碳偏析(0.92～1.08)合格率达到72.7%。综合分析得出,GCr15钢240 mm×240 mm铸坯在拉速0.75 m/min,轻压下总压下量14 mm铸坯中心碳偏析和低倍组织最佳。     

转炉冶炼连铸45~#钢工艺的研究和实践

合肥钢铁集团有限公司第二炼钢厂针对45~#钢的特性,找出适合该厂条件的转炉冶炼-连铸45~#钢的工艺线路,提高45~#钢铸坯和钢材质量。     

减少高炉风口烧损生产实践

减少高炉风口烧损具有重要意义。江西新余钢铁总厂4~#生铁高炉(300m~3)通过采取一系列措施,1991年风口烧损得到大幅度降低。 一、概况 近年来,该厂4~#高炉风口烧损问题十分严重,其中尤以1990年最甚。见1、表2。 磨损、烧损(习惯称烧坏)和破损三种形式,4~#炉风口的损坏基本属烧损,且80％以上烧损的风口都是在风口前端被烧成大小不等的熔洞。     

南钢1~# 、2~#电炉吹氧系统氧量温度压力校正的实施方法

南昌钢铁厂炼钢车间的1~#.2~#电炉,由150标米~3/时的制氧机供氧控制吹炼。控制吹炼的重要方法之一是控制氧的流量,氧气流量通常是由安装在输氧管道上的节流装置和流量变送器(或差压变送器和开方器)将流量转换成电流信号。由于压力温度波动将给流量测量带来附加误差,因此我们采用了压力,温度校正装置,以补偿压力、温度波动带来的附加误差。下面介绍南钢1~#。2~#电炉吹氧系统氧量测量中温度、压力校正的实施方法。     

精益管理准时化拉动生产模型的建立与应用

通过分析确定模型线路,既四烧→4~#高炉→5~#铸机→轨梁厂1~#线(百米普轨),利用现场写实的方法统计各工序间最好的匹配方式与匹配时间。将各工序的时间和质量要求标示于一根时间轴上,形成从合同拉动轨梁,轨梁拉动炼钢,炼钢拉动炼铁的一个流体系。为将来的准时化拉动系统提供数据支撑。     

威尔顿钢铁公司烧结厂的废气循环和砂砾层过滤

前言美国国家钢铁公司的三家钢铁联合企业都拥有烧结设备。目前,威尔顿分公司是2~#烧结机进行生产,其台车宽3.66米(12呎),机长45.1米(148呎),实际有效炉篦面积为164米~2 (1764呎~2)。而1~#烧结机则于1975年停产,其台车宽2.44米(8呎),机