多段强化脱氮A~2/O工艺用于大型半地下式污水处理厂

福田污水处理厂位于深圳市核心区域,设计规模为40×10~4m~3/d。为解决传统A~2/O工艺脱氮除磷效果不佳、能耗较高等问题,生化池采用多段强化脱氮A~2/O工艺,多点进水并同步实施精确曝气系统,进一步强化脱氮除磷效果,在保证处理效果的同时有效降低了能耗。生化池与二沉池组合体采用半地下式结构,顶部加盖覆土作为市政公园。污水厂既有全地下式污水厂的优美环境,又具有地上式污水厂操作管理的便捷。项目建成后生产运行稳定,效果良好,出水水质全面优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

某污水厂不停水不扩地提标改造及扩建工程设计

北京市某污水处理厂原设计规模为2×10~4m~3/d,出水标准为国标的一级A标准。本次提标改造及扩建工程中,在不新增占地的情况下,污水厂处理规模由2×10~4m~3/d扩建至8×10~4m~3/d,出水标准由原国标一级A标准提升到北京市地标《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)的B标准。工程主体工艺采用A~2O-MBR工艺,深度处理采用臭氧紫外联合氧化。由于占地面积有限,本工程采用半地下建设形式,同时为保证改造期间不影响污水厂的正常生产,整个改造分期实施。实际运行表明,本工程出水水质完全满足设计要求,运行良好。     

改良AAO/MBR/RO工艺用于半地下式污水厂工程设计

山东省某污水处理厂处理规模为15×10~4m~3/d,再生水产水规模为4×10~4m~3/d。设计采用半地下式的布置方式。污水处理采用节省占地的改良AAO+MBR工艺,部分MBR出水经RO处理后回用。工程建成后出水水质良好。污水厂出水完全达到一级A排放标准,再生水出水完全达到发电厂循环冷却用水要求。半地下式的设计高度集约、用地节省,设计标高合理选取,满足周边的环境要求。在地下污水厂的设计中应加强除湿设计,并对MBR的全流程节能采取全方位的有效措施。     

节能型半地下污水厂多段多级AO工艺设计及调试运行

大连某污水处理厂设计规模为12×10~4m~3/d,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。生物处理采用多段多级AO工艺,多点进水充分利用碳源,强化除磷脱氮效果,厌氧区、缺氧区采用水力混合节省能耗。深度处理采用上向流悬浮滤料滤池工艺,利用自过滤水重力反冲洗,无需反冲洗水泵及反冲洗风机等设备。构筑物采用半地下式结构,顶部加盖覆土绿化。污水厂既有地下式污水厂的优美环境,又具有地上式污水厂操作管理的便捷。介绍了主要构筑物的设计参数及工艺特点,并对调试运行过程中出现的问题提出了相应措施。     

大型地埋式地表水类Ⅳ类出水标准污水厂工艺设计

合肥市清溪净水厂设计规模为20×10~4m~3/d,进水以市政生活污水为主。污水厂出水设计标准为地表水Ⅳ类标准,其中总氮≤5 mg/L。针对总氮排放标准严苛的要求,设计采用强化预处理+强化二级处理+深度处理工艺,在进一步挖掘改良A~2/O二级处理工艺的去除能力基础上,深度处理采用后置反硝化深床滤池工艺,确保出水稳定达标。为节省用地,工程采用全地埋式设计,处理设施全部置于地下箱体内。设计选用占地面积小的处理构筑物,并将处理构筑物进行组合、叠放,地下箱体占地面积仅为37 807 m~2。为保证安全运行,还设置了完善的消防、通风、除臭等设施。实际运行表明,污水厂出水水质优于设计标准。     

城镇污水处理厂深度处理工程研究

基于城市污水处理排放标准日趋严格,山西某县城镇污水处理厂为满足排放要求进行提标改造。污水厂现状出水主要为总磷(TP)、总氮(TN)超标,参考同类型污水厂的设计运行经验,采用A/A/O工艺+深床反硝化滤池深度处理工艺。污水厂运行结果表明,该工艺出水水质能达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002)中Ⅳ类标准,并且运行费用不高。     

高密度沉淀池/转盘滤池用于乌海污水处理厂深度处理

为提升出水水质,乌海污水处理厂采用以高密度沉淀池/转盘滤池为主体的深度处理工艺。介绍了该污水厂深度处理工艺流程、各主体构筑物的设计参数和配套设备的相关情况。实际运行结果表明,出水水质稳定达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准(》GB 18918—2002)的一级A标准。     

呼吸图谱监测活性污泥系统处理能力

通过分析以呼吸法为基础的污泥呼吸图谱技术,监测污水处理厂的实际处理能力。以呼吸图谱技术与活性污泥1号模型相结合来获取污泥与污水的信息,从而对污水厂出水水质进行评估。结果表明,在呼吸图谱中,当测得的R_(st)(OUR_s/OUR_(enc))小于典型值R_(pb)(0.42)时,污水厂的出水水质能够达到一级A标准。呼吸图谱在监测污水厂运行时可分为3种情况,且当污水厂处于恢复阶段时具有一定的预示性:当R_(st)稳定小于R_(pb)时,说明污水厂能够持续达标;当Rst由大于R_(pb)变成稳定小于R_(pb)时,说明当前污水厂出水水质超出标准,并且在转变点约一周后出水水质才能达标;当Rst由小于R_(pb)变成稳定大于R_(pb)时,说明污水厂可能已经处于异常状况,这时呼吸图谱会丧失预示性。     

宿迁市城东污水处理厂提标改造工程设计

介绍了宿迁市城东污水处理厂提标改造工程技术路线及方案。结合污水厂现有服务范围和实测进、出水水质及现有设施的运行情况,遵循充分利用现状处理设施、施工期间不影响生产的原则,经充分技术经济论证和方案比选,最终采用将污水厂现有三沟式氧化沟改造为分点进水厌氧、缺氧—好氧活性污泥法(简称改良AAO工艺)生物反应池的方案,并增设二沉池、过滤及消毒设施,确保出水水质稳定达标排放。该提标改造工程自建成投运以来,处理效果稳定,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

A/O+高效沉淀+深床滤池用于污水厂提标扩建

温岭市牧屿污水厂原设计规模为1×10~4m~3/d,出水水质执行一级B标准,现需扩建至5×10~4m~3/d,同时出水标准提高至地表准Ⅳ类水质。综合考虑建设工期、投资成本、运行成本、占地面积、运维管理等因素,主体工艺采用多级缺氧(A)好氧(O)+高效沉淀池+反硝化深床滤池。一年的运行数据表明,在进水水质不超过设计条件、高效沉淀池前端投加铝盐、缺氧池投加葡萄糖、反硝化深床滤池前端投加乙酸钠时,可使出水水质稳定达标。与MBR工艺相比,直接运行成本可减少约0.20元/m~3(不包括膜折旧费用)。     

MBR工艺在西安经开草滩污水处理厂中的应用

西安经开草滩污水处理厂设计规模为20×10⁴m³/d,设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准,出水一部分排放至渭河,另一部分进入回用管网。因本项目规划用地仅10 hm²左右,且出水标准要求高,因此最终确定采用MBR工艺,工艺流程为预处理+A²O+MBR+接触消毒。吨水占地约0. 399 m²/m³,平均吨水能耗约0. 37k W·h/m³。污水厂实际运行结果表明,出水水质优于设计标准,且MBR工艺与AVS精确曝气技术的结合切实解决了用地紧张、出水水质要求高、耐高负荷水质水量冲击等问题,降低了MBR工艺运行成本。     

水解酸化/改良Carrousel工艺用于纺织印染废水处理

介绍了某经济开发区污水处理厂工程,根据纺织印染废水污染物浓度高、可生化性差、水质水量多变的特点,结合当地的条件,采用调节/水解酸化/改良Carrousel/混凝沉淀/过滤工艺.工程运行表明,处理效果良好,出水水质达到了<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)的一级A标准.     

淹没式固定床/物化/反渗透处理二级出水并回用

北方某大型化工企业以城市污水厂二级出水为原水建设了中水回用工程,采用了淹没式固定床／物化／反渗透深度处理组合工艺,介绍了该工艺的设计特点及参数。运行结果表明,处理系统的出水水质达到了企业对中水回用的水质要求,取得了良好的社会效益和经济效益。     

鄂尔多斯某污水处理厂提标改造工程实践

鄂尔多斯市某污水处理厂采用曝气沉砂池+改良型卡鲁塞尔氧化沟+氯消毒工艺,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。为使出水水质达到一级A标准,将改良型卡鲁塞尔氧化沟内现有的倒伞表面曝气改为底部曝气,增加氧化沟缺氧段池容,并新增中间提升泵房+高密度沉淀池+超滤的深度处理单元。污水处理厂提标改造后近一年的运行结果表明,出水水质稳定,各指标均满足设计标准。     

MBR+臭氧催化氧化工艺处理光伏电池废水工程实例

江苏省某工业园区光伏电池厂废水处理工程设计规模为1.5×10^4 m^3/d,其中光伏电池厂预处理废水为1.2×10^4 m^3/d,生活污水为0.3×10^4 m^3/d,出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。该工程采用A/O+MBR+臭氧催化氧化处理工艺,对工艺流程、工艺特点和工程设计参数进行了介绍。自2018年8月正式运行以来,处理效果良好,出水水质达到一级A标准。     

MBBR工艺在采用氧化沟工艺的污水厂提标改造中的应用

台州黄岩江口污水一期工程提标改造规模为8×10⁴m³/d,本次工程将出水标准从《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准提升至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。提标核心目标为强化一期氧化沟的硝化、反硝化脱氮能力。在综合分析出水标准要求、氧化沟流态、硝化及反硝化过程的环境要求等因素后,确定氧化沟改造采用MBBR工艺,在池内采取了重新划分缺氧、好氧功能区,在好氧区投加填料,调整内回流泵参数,更改曝气方式等工程措施。工程运行结果表明,改造后运行成本降低,MBBR工艺能够达到设计出水标准,且对水质、水量冲击负荷具有良好的适应能力。     

化工农药废水处理提标改造工程设计与实践

湖南某化工农药产业基地污水处理厂提标改造工程处理规模为2. 0×10⁴m³/d,在充分分析现有污水厂处理工艺、进出水指标以及运行状况的基础上,采用高级氧化前置预处理+强化生化+后置高级氧化+深度处理工艺进行提标改造,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,直接运行费用为8. 004元/m³。     

生物转盘工艺在城镇污水处理中的工程应用

宁波白峰污水处理站一期工程采用生物转盘的核心处理工艺,转盘直径为4 m,是目前国内直径最大的生物转盘,污水处理能力为0. 6×10⁴m³/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。介绍了主要构筑物及设备的设计参数,并对运行效果进行了分析,此外,针对生物转盘工艺在不同水力负荷情况下的处理能力进行了分析,结果显示,高、低水力负荷情况下生物转盘的处理能力无太大变化。     

嘉兴联合污水处理厂提标改造工程设计及经验总结

嘉兴联合污水处理厂总规模为60×10^4 m^3/d,进水中工业废水比例约50%以上,污水厂分两期,一期工程(30×10^4 m^3/d)原采用初沉+氧化沟+二沉池的处理工艺,二期工程(30×10^4 m^3/d)原采用预曝气及初沉+水解酸化+AAO生反池+二沉池的处理工艺。本次提标将出水水质从《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准提高到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级A标准。其中一期工程采用二级处理减量提标(新增二级处理部分采用了AAO和MBR两种工艺)并增加加砂高效沉淀池+滤布滤池+臭氧氧化的方案;二期工程采用在现有流程基础上增加加砂高效沉淀池+反硝化深床滤池+臭氧氧化的方案。本工程总投资为71915.67万元,提标后污水厂新增单位经营成本0.53元/m^3。本工程主体部分于2018年建成通水,一、二期出水水质均能稳定达到一级A标准的要求。     

污水处理厂氧化沟曝气系统改造

某采用Orbal氧化沟工艺的污水处理厂,采用转碟表面曝气,由于设备老化导致运行效率低、能耗较高。后将原有的表面曝气改造为底曝+推流的曝气形式。为不影响污水处理厂正常运行,改造采用可提升的管式曝气器。改造后的污水处理厂出水水质稳定达到一级A排放标准,平均每月节省电耗约34×10⁴k W·h,大大降低了污水处理厂运营成本。