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大掺量超细粉煤灰高强混凝土研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本论文研究了不同掺量和不同平均粒径粉煤灰掺入对高强混凝土工作性能和力学性能的影响,并借助SEM、XRD,探讨了超细粉煤灰的掺入对混凝土微观结构及水化产物的影响.结果表明:粉煤灰细度和掺量对高强混凝土力学性能有显著的影响.将粉煤灰超细粉磨至足够细度,可在释放粉煤灰微珠内部包裹更细小球形微珠的同时,减弱非球形颗粒的形貌影响,改善混凝土拌合物的和易性.超细粉磨作用使粉煤灰比表面积大大增加,有助于粉煤灰在早期更好地发挥微集料效应,后期更好地发挥火山灰效应,从而使混凝土在早期和后期的抗压强度都显著增强. 相似文献
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通过掺加粉煤灰和偏高岭土制备高强混凝土,研究了其在400℃、600℃、800℃、1000℃高温热处理后的力学性能变化,并与相同强度等级的混凝土进行对比,分析其在高温混凝土领域的应用优势.试验结果表明:普通高强混凝土经600℃热处理后,表观裂纹已经非常明显,而掺粉煤灰和偏高岭土的高强混凝土表观破坏温度为800℃;掺粉煤灰与偏高领土高强混凝土的高温力学性能出现先增长后迅速降低的现象,抗压强度最大值达到125.2 MPa,而普通高强混凝土高温处理后力学性能不断下降;普通高强混凝土随着热处理温度升高,浆体中的水化产物硅钙石、氢氧化钙不断分解,结构劣化严重,而掺粉煤灰和偏高岭土后浆体中会形成大量的耐高温相,而此过程会改善浆体中产生的部分结构缺陷,大幅度延缓力学性能退化,在1000℃热处理后浆体向陶瓷转变;掺粉煤灰和偏高领土的高强混凝土与相同强度等级的混凝土相比,在高温领域内的有着更加明显的优势,应用前景广阔. 相似文献
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研究了经超细粉磨制备的三种不同细度的超细粉煤灰的基本性能,以及掺入这三种不同细度超细粉煤灰的水泥胶砂和混凝土试样的力学性能和混凝土拌合物的工作性能。结果表明,超细粉煤灰的活性随其细度的增加而提高。掺入超细粉煤灰可以有效改善混凝土拌合物的工作性能、胶砂试件和混凝土试件的力学性能,且超细粉煤灰的细度越细改善作用越明显。不使用硅灰,仅用超细粉煤灰和减水剂也可以配制出C80的高强混凝土。微观孔结构分析表明,掺入平均粒径为4μm的超细粉煤灰的混凝土小于20 nm的无害孔的孔体积明显大于掺入其他两种超细粉煤灰(2μm、6μm)的混凝土,这与CUFA4试样力学性能最佳的宏观试验结果一致。 相似文献
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超细粉煤灰(UFA)高强混凝土(HPC)属于绿色建筑材料,有利于建筑工程安全与环境保护。因此,制备了UFA取代率为0、8%、16%、24%、32%、40%的HPC试件,测试了试件的坍落度、干缩度、抗压强度、抗折强度和抗拉强度、结构抗力和重要性系数,分析了工作性能、干缩性能、力学性能和结构安全性能随UFA取代率的变化规律,找出了最佳UFA取代率。结果表明:HPC的坍落度在UFA取代率为32%时最大;HPC的干缩率在UFA取代率为40%最小,仅为无UFA掺加的66.4%;当UFA取代率为24%~32%时,高性能混凝土的后期抗压强度、抗折强度以及抗拉强度最大;对于早期就需要承载较大荷载的高性能混凝土结构,UFA取代率不宜超过24%。 相似文献
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以烧结粉煤灰陶粒作为粗骨料,复掺超细粉煤灰与一级粉煤灰部分替代水泥作为胶凝材料,制备轻质高强混凝土.主要研究了两种粉煤灰的掺配比例与总掺量对轻骨料混凝土力学性能、干表观密度及微观形貌的影响.试验结果表明:掺超细粉煤灰能够细化水泥水化产物的晶体尺寸,打乱氢氧化钙的生长取向,减少混凝土内部结构缺陷,使胶凝材料浆体更均匀;当超细粉煤灰与一级粉煤灰的比例为1:1,粉煤灰的总掺量为40%时,可以配制出28 d抗压强度为58.6 MPa,干表观密度为1900 kg/m3的LC50轻质高强轻骨料混凝土. 相似文献
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本文通过对轻骨料混凝土内掺0%、10%、15%、20%的偏高岭土来研究轻骨料混凝土的基本力学性能.经过实验组和基准组的对比,发现偏高岭土对轻骨料混凝土的3d,7d,14 d,28 d,60d,90d龄期的抗压强度和3d,7d,28 d,60d龄期的劈裂抗拉强度都有很大的提高,同时找出了偏高岭土的最优掺量为胶凝材料的15%. 相似文献
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针对普通喷射混凝土强度低、耐久性差的问题,采用偏高岭土对其进行改性,实验得出当偏高岭土掺量为15%时,喷射混凝土28 d抗压强度最高可达54.6 MPa;利用电化学工作站、SEM等对其作用机理进行分析,结果表明偏高岭土的加入不仅起到填充作用,使内部孔结构更为致密,且与Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙,从而提高了混凝土的阻抗值. 相似文献
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采用了四点抗弯试验和斜剪试验两种方法,并通过改变磷酸钾镁水泥(MKPC)净浆的矿物成分,研究了MKPC净浆与硅酸盐混凝土的粘结强度,同时本试验还测定了MKPC净浆的抗压强度及收缩变形,最后通过SEM对微观结构进行分析,阐明了粘结机理.试验结果表明:加入矿物掺合料可以有效提高MKPC净浆的粘结强度、抗压强度和体积稳定性.单掺10%偏高岭土的试件,其28 d粘结强度最高,单掺20%偏高岭土次之;与单掺偏高岭土的试件相比,双掺10%偏高岭土和10%粉煤灰则会使试件的28 d粘结强度有所降低,但高于空白组的28 d粘结强度;单掺10%或20%偏高岭土分别使MKPC净浆的28 d抗压强度提高了5.91%和11.94%,双掺粉煤灰和偏高岭土的MKPC净浆,其28 d抗压强度高达72.9 MPa,比同龄期空白组试件提高了16.55%;掺入偏高岭土和粉煤灰会使MKPC净浆早期微膨胀,后期收缩趋势放缓. 相似文献
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高掺量粉煤灰混凝土强度发展潜力 总被引:2,自引:0,他引:2
测定了粉煤灰火山灰的反应率;估算了粉煤灰火山灰反应所需的最小水泥用量[或Ca(OH)2量];研究了高掺量粉煤灰混凝土的长期强度增长趋势。试验结果表明:粉煤灰的火山灰反应程度极其有限,极限火山灰反应率不大于20%;高掺量粉煤灰混凝土不会存在所谓“贫钙”问题;与普通混凝土相比,高掺量粉煤灰混凝土具有更强的后期强度增长趋势。 相似文献
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众所周知 ,轻混凝土与普通混凝土的主要区别是采用的粗集料不同 ,轻集料混凝土采用的粗集料主要是粘土陶粒、页岩陶粒、自然煤矸石等带有一定孔隙、具有一定吸水性的轻集料 ;普通混凝土采用粗集料主要是基本不吸水的碎石和卵石。轻混凝土的干表观密度一般小于 195 0 kg/ m3 ;而普通混凝土的表观密度一般为 2 2 0 0~ 2 6 0 0 kg/ m3。这些决定了轻混凝土与普通混凝土在结构、强度、性能等方面存在较大的差异。因此粉煤灰在轻混凝土与普通混凝土中的作用有共异之处。它的共同点是掺加粉煤灰后 ,能改善混凝土的泌水性 ,有利于泵送。在降低水化… 相似文献
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海外一公司为满足隧道工程施工的需要,用高粉煤灰掺量研制出一种早期抗压强度高、流动性好的粉煤灰混凝土.这种混凝土是通过在添加高效减水剂和防离析剂的同时,掺用一种重要组分-铝酸钙促硬剂进行改性来达到在高掺粉煤灰条件下获得早高强和高流动性的目的.为了评定掺用铝酸钙促硬剂的效能,进行了如下试验: 相似文献
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将减水剂、早强剂和激发剂用于大掺量粉煤灰混凝土中,研究其早期抗压强度、抗折强度及折压比的发展、变化规律,探讨其作用机理,结果表明减水剂、早?剂和激发剂的掺入能较大幅度提高粉煤灰混凝土早期的抗压强度,同时也能较大幅度提高粉煤灰混凝土早期的抗折强度,但折压比有所下降。 相似文献
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粉煤灰掺量和细度对高强砼塑性开裂的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了粉煤灰掺量与细度对高强混凝土塑性开裂趋势的影响。试验结果表明:对于低水胶比的高强混凝土来说,随着粉煤灰掺量增大,其塑性收缩裂缝呈减少趋势;粉煤灰细度增大,塑性开裂并无增大趋势,反而有减小的作用。最后探讨了塑性开裂的机理。 相似文献