国外消息

羊毛的升华转移印花 JSDC 1980年第96卷第四期刊登了一篇通讯,谈到改进羊毛升华转移印花的方法:目前,用镍络合的分散染料对棉织物的升华转移印花至少有两个公司取得了专利。这些专利宣称,可以对包括棉和羊毛在内的大部分织物进行印花,织物要先用镍盐浸渍,然后用染料转移印花。通常使用的是用于镍改性的丙纶纤维的染料,然后再汽蒸和水洗。虽然印花的结果可以在变色和沾色两方面达到ISO 2耐洗牢度试验中的3～4级或更好,但是对羊毛来说,得色量很低,耐摩     

常温干燥环保型涂料印花粘合剂的研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸乙酯(EA)、苯乙烯(St)和常温交联单体等为主要原料,通过乳液聚合法制备常温干燥环保型涂料印花粘合剂。研究结果表明,将该粘合剂用于印花坯布,并经常温(18～25℃)干燥后,其干摩擦牢度达到4级、湿摩擦牢度达到3～4级且刷洗牢度达到3级;该常温干燥涂料印花粘合剂的综合性能优于其他同类产品。     

世界上最鲜艳的蓝色分散染料——Foron Brill. Blue S-R的创制过程

Foron Brill. Blue S-R是瑞士Sandoz公司1982年研制成功的杂多环缩合型分散染料,是苯并噻吩衍生物,结构为:它的鲜艳性是现有蓝色染料所不可比拟的,被称为“蓝中之王”。它能用于热熔法和竭染法染色,也能用于直接印花和防拔染印花;它有好的光牢度和升华牢度,出众的水洗牢度、汗渍     

对苯乙烯磺酸钠对涂料印花粘合剂性能的影响

为了制备粒径在纳米级的涂料印花粘合剂,本文在聚合中以反应性乳化单体对苯乙烯磺酸钠（SSS）、十二烷基硫酸钠（SDS）和平平加O（O—5）为复合乳化剂,SSS一方面起着乳化剂的作用,另一方面又可以作为单体参与聚合反应。通过对乳液及其胶膜性能测试、粒度分析以及涂料印花应用试验等手段,研究了sss对乳液及胶膜性能的影响。结果显示,本文合成的粘合剂乳液用于涂料印花,织物获得了良好的摩擦牢度和水洗牢度,并且手感柔软。     

锦纶地毯纱固色工艺研究

本文研究了锦纶地毯纱用酸性染料染色后的固色工艺,比较了固色剂种类、用量、固色温度及时间对染色K/S值和水洗牢度等染色性能的影响.通过正交试验优化了固色工艺.研究表明:固色剂Zetesal NR的固色效果较好,最佳工艺条件是:固色剂zelesal NR用量1.4 g/L,固色温度65℃,时间30分钟.此时水洗褪色等级提高1～1.5级,达到5级;沾色等级提高1.5～2级,达到3～4级以上;固色对K/S值无显著影响,干湿摩擦牢度达5级,日晒牢度达7级以上.     

光固型支化聚氨酯分散剂的合成

将聚氨酯分散剂设计成超支化结构,通过在聚氨酯末端分别引入颜料锚固基团和双键基团,合成紫外光固化型支化聚氨酯分散剂（BPUs）,使分散剂具有自粘合的效果,以提高印花牢度。通过红外光谱、凝胶色谱、热重分析等分析分散剂的分子结构与性能。通过BPUs为分散剂制备颜料色浆的分散性能良好,粒径分布均匀且具有较低的粘度,并且高温储存5天粒径变化最小在20 nm以内,3000 rpm离心稳定性在92%以上。使用该色浆直接印花,其水洗牢度保持在3~4级, 比商用分散剂提高了2级左右。     

紫外光固化型支化聚氨酯分散剂的合成

为使分散剂具有自黏合的效果以提高印花牢度,通过在聚氨酯末端分别引入颜料锚固基团和双键基团,合成了一系列紫外光固化型支化聚氨酯分散剂(BPUs).通过FTIR、GPC、TGA对BPUs的分子结构与性能进行了表征.以BPUs制备的酞菁蓝颜料色浆的分散性能良好,粒径分布均匀且具有较低的表观黏度,颜料色浆在高温(50℃)储存5 d的粒径变化最小的在20 nm以内,在3×103 r/min下离心30 min,颜料色浆的离心稳定性在92％以上.使用该颜料色浆不添加黏合剂直接印花,棉织物水洗牢度保持在3～4级,比商用分散剂提高了2级左右.     

ICI公司推出特别牢度的染料

Dispersol XF型染料是ICI公司开发的新型分散染料,适合于涤纶及其混纺织物的染色和印花,特别适合染制难度大的深色,具有特别的水洗牢度,符合国际耐洗牢度指标。所有粒状Dispersol XF染料在涤纶/纤维素混纺织物浸染、连续染色和印花过程中,碱清洗时对纤维素沾色非常少。该系列染料还可采用ICI公司特有的、短的、节约成本的染色方法:New Select法(浸染)和RTN法(连续)。     

高水洗牢度分散染料的合成与应用性能研究

分散染料是现在应用最广的染料品种,开发高水洗牢度、高耐热迁移牢度、高环保性能的分散染料就比较重要。文章合成了五个含有邻苯二甲酰亚胺的偶氮型分散染料,并测试了染料的性能。讨论了染料性能与染料分子结构的关系,合成的五个染料都具有较好的耐水洗,耐升华牢度。     

分散红玉SE—GFL试验小结

分散红玉 SE-GFL 系单偶氮分散染料,其结构式为商品名为 Foron 红玉 SE-GFU,具有优良的性能:耐晒牢度7级、升华牢度3～4级、提升率高;固色率为92%;配伍性能好;它既适用于热熔法染色,也适用于高温高压法,它     

壳聚糖季铵盐阳离子改性亚麻织物染色

采用羟甲基二甲基氯化铵与伯羟基酰化N-乙酰化壳聚糖合成了低聚合度季铵型阳离子壳聚糖季铵盐(HBCC)。采用HBCC对亚麻织物整理后染色,研究结果表明,HBCC处理的亚麻织物上染率为41.0%,固色率为75.9%,水洗牢度达到5级,耐摩擦牢度达到5级。     

一种含酯结构分散染料中间体的合成与表征

3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺与氯乙酸甲酯可发生反应,其反应后合成的产物又可以与其它物质反应合成新型分散染料,它可与多种化合物经重氮化-偶合反应合成具有高水洗牢度和高日晒牢度的高档分散染料。探讨新型分散染料中间体的合成工艺,并将合成的中间体用高效液相色谱、红外光谱、核磁共振氢谱等进行表征。     

遥爪聚合物型阳离子活性染料的合成和无盐染色性能

本文合成了三支含有PEG作为间隔基的遥爪聚合物型阳离子活性染料,并考察了该染料对棉织物的无盐染色性能.结果表明,竭染率和固色率分别在85％和75％以上,对纤维素纤维具有良好的亲和性;染料的干摩擦色牢度均达到4～5级,耐光色牢度达到5～6级;BCD-Y皂洗牢度3～4级,其他两支染料的皂洗牢度达到4～5级.     

硫化染料

前言这类染料主要用于纤维素纤维及其与合成纤维,如腈纶、锦纶和涤纶混纺织物的染色。少量特殊用途的蚕丝和纸张也用它染色,而且可溶性硫化染料在某些皮革上的应用已很普及。硫化染料的特点是价格较低,介于还原染料、直接染料和活性染料之间,纤维素纤维的染色物耐晒牢度中等,耐湿牢度良好。深黑色染品耐晒牢度7级,按ISO105CO_3的水洗条件耐洗牢度4级;藏青和棕色耐晒牢度5～6级,耐洗牢度类似。黄色和黄棕色的耐晒牢度较低,但耐洗牢度同样良好。     

还原剂M的制备及其在轧染工艺中的应用

还原剂M属于亚硫酸盐衍生物,用于还原染料的还原印染过程。研究了其在轧染工艺中的影响因素,得到了最佳使用工艺。例如适用还原黄G和还原蓝RSN的工艺为:还原剂M用量30g/L,碱量30g/L,汽蒸温度160℃;适用还原橄榄T的工艺为:还原剂M用量40g/L,碱量40g/L,汽蒸温度180℃。在最佳工艺下,所得织物的染色效果与以保险粉为还原剂的对比实验的染色效果相当,即织物颜色鲜艳,干摩擦牢度和湿摩擦牢度为4～5级,水洗牢度为4～5级。     

乙烯砜型橙色活性染料的制备及染色性能研究

以4-β-羟乙砜基硫酸酯苯胺-2-磺酸和间苯二胺为原料,通过重氮化和偶合反应制备了乙烯砜型橙色活性染料,染料的最大吸收波长为442 nm,通过红外和液-质联用对产物结构进行了表征。通过浸染染色工艺,将该乙烯砜型橙色活性染料用于棉纤维的染色研究,结果表明该染料在棉纤维上的固色率为65. 1%,染色棉纤维的干/湿摩擦牢度分别为4和3级,日晒牢度4级,水洗变色牢度3～4级,沾色(棉)牢度4～5级。     

甲氧基苯并噻唑单偶氮分散染料的合成与应用性能

杂环类偶氮分散染料具有色光鲜艳、发色强度高、牢度性能好、深色效应好、摩尔消光系数高等诸多优良性能,在分散染料中占有不可或缺的地位。本文采用2-氨基-6-甲氧基苯并噻唑作为重氮组分,合成了7支偶氮型分散染料(D-1~D-7)。结果表明,D-4具有最大的摩尔消光系数,达5万以上;D-2、D-3、D-4、D-5具有较高的上染率,D-2具有优良的提升力;7支染料都具有优良的耐洗色牢度,基本上都能达到5级。     

苯并二呋喃酮分散红染料的合成与研究

以对苯二酚、苦杏仁酸或其对位取代物为原料,设计并合成了4只红色苯并二呋喃酮类分散染料。其染料合成收率分别为:85.7％、79.8％、48.0％、30.0％;λmax(nm)分别为:506、503、502、511;ε_(max)(×10~4)分别为:37、4.9、5.2、5.2。染料对聚酯纤维的上色率(％,普通/超细)分别为:93.7/93.6;88.4/86.1;96.4/96.1;63.0/59.2;染料在纤维上的各项牢度均在4～5级,耐晒牢度超过6级。     

关于活性染料及分散染料色牢度的几个热点问题探讨（二）

该文以活性染料及分散染料所涉及的最为敏感,印染行业最为关心并难以解决的有关色牢度进行探讨.例如活性染料浅色印染织物的日晒牢度,深浓色织物的水洗牢度和湿摩擦牢度;分散染料的染后热迁移造成的牢度下降.解决这些问题涉及褪色机理与染料分子结构的关系、染料和助剂的开发和应用、印染工艺合理化等.     

关于活性染料及分散染料色牢度的几个热点问题探讨（一）

该文以活性染料及分散染料所涉及的最为敏感,印染行业最为关心并难以解决的有关色牢度进行探讨.例如活性染料浅色印染织物的日晒牢度,深浓色织物的水洗牢度和湿摩擦牢度;分散染料的染后热迁移造成的牢度下降.解决这些问题涉及褪色机理与染料分子结构的关系、染料和助剂的开发和应用、印染工艺合理化等.