Carrousel氧化沟工艺在污水处理厂设计中的应用

以福安赛甘污水处理厂生化处理采用Carrousel-2000氧化沟工艺为例,介绍了该污水处理厂的进水水质、工艺参数、工艺流程,分析了氧化沟的机理,阐述了主要处理设施的设计和建造。     

市政污水处理厂改良型Carrousel氧化沟工艺调试技术研究

光泽金岭污水处理厂通过改良型Carrousel氧化沟工艺使混合液和原水得到彻底的混合,实现对工业区污水中降解、脱氮和除磷的处理。     

Carrousel氧化沟工艺

与传统的氧化的不同，Ｃａｒｒｏｕｓｅｌ氧化沟采用特殊设计的立式低速表曝机作为主要设备，这种表曝机不仅传氧效率高，而且具有水力提升作用，可以保证足够的混合液渠道流速，因而沟深技术，占地面积小，投资省，能耗低，并能够寒冷地区使用，本文将主要介绍Ｃａｒｒｏｕｓｅｌ氧化沟的工艺演变和技术特点。     

西安市某氧化沟污水处理厂升级改造能耗分析

针对西安市某污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺一级A升级改造采用的内沟底部曝气、增设内沟到外沟的硝化液回流系统等措施,对改造前后生化池的能耗进行分析。结果表明,改造前氧化沟生化池能耗为0.369 5 k W·h/m~3,改造后生化池能耗提高至0.436 2 k W·h/m~3。根据改造后系统水质状况及流态分析,提出减少外沟推进器与转刷运行数量的节能方案,实践结果表明,该方案可在保持系统正常运行及出水水质达到一级A标准的基础上,使生化池能耗降至0.361 1 k W·h/m~3,与改造后相比,实现生化池节能17.2%。     

三峡库区Carrousel氧化沟工艺提标升级改造设计

三峡库区某污水处理厂设计规模为3×10⁴m³/d,采用Carrousel氧化沟工艺,原设计出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。升级改造工程中,针对Carrousel氧化沟脱氮除磷效果不佳、难以满足新的排放标准的问题,通过采取新增前置缺氧池、改变硝化液及污泥回流方式、新增多点进水等改造措施,提高了生化系统的脱氮除磷效率。实际运行结果表明,升级改造后生化系统对TN、TP、NH₃-N的平均去除率均提高,出水水质稳定达到一级A标准。     

采用氧化沟工艺的某污水处理厂的设计与运行

某城市污水处理厂采用氧化沟处理工艺,占地省、运行费用低、处理效果好、工作可靠,系统对悬浮物、COD、BOD5的去除率分别为90.5%、73.1%、90.2%,均达到了设计要求.出水各项指标均达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级标准.     

污水处理厂氧化沟曝气系统改造

某采用Orbal氧化沟工艺的污水处理厂,采用转碟表面曝气,由于设备老化导致运行效率低、能耗较高。后将原有的表面曝气改造为底曝+推流的曝气形式。为不影响污水处理厂正常运行,改造采用可提升的管式曝气器。改造后的污水处理厂出水水质稳定达到一级A排放标准,平均每月节省电耗约34×10⁴k W·h,大大降低了污水处理厂运营成本。     

Carrousel氧化沟脱氮工艺的改造

某污水处理厂Carrousel氧化沟由6条底部连通的廊道组成,廊道较长,没有设置独立的厌氧、缺氧区,出水总氮长期不能达标。通过设备改造,对生物系统功能区重新划分,既保证了氧化沟底部混合液循环流动,又为微生物提供了良好的硝化、反硝化环境,提升了脱氮效果,出水总氮达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

氧化沟类污水处理厂升级改造工艺的选择

通过分析氧化沟类污水处理厂工艺运行过程中普遍存在的问题,并结合目前污水处理的工艺特性,提出了具有脱氮除磷的深度处理技术方案,使出水满足一级A排放要求,为同类污水厂改造提供了思路。     

污水处理厂氧化沟工艺的提标改造研究

某污水处理厂拟对原氧化沟工艺进行提标改造,为降低改造风险,采用推流式反应器分析了改造方案的可行性.结果表明,增设缺氧区能明显提高硝化效果,但对反硝化效果的改善作用却不大,同时除磷效果有所降低.其中硝化效果的提高是因为不设缺氧区时,有机物通过曝气的去除速率较低,为O.6 mg/(gSS·min);而增设缺氧区后,有机物在缺氧区就能基本被去除,速率可达1.8 mg/(gSS·min),从而增加了硝化时间,提高了硝化效果.不设缺氧区时,在进水混合处的低氧区,既能发生反硝化又能释磷,有很好的反硝化和除磷效果.设置缺氧区后,反硝化环境得到强化,聚磷菌对碳源的竞争力减弱,故反硝化效果略有提高,除磷效果有所下降.根据试验结果,建议将氧化沟的第一个表面曝气机改成潜水推流器,这样可使出水水质基本达到一级A排放标准.     

氧化沟工艺污水处理厂的优化设计

本文基于物理模拟实验论证了不同倒伞型表面的曝气机叶轮与中间隔墙间距对氧化沟效率的影响,同时对比了不同的氧化沟半宽导流墙偏心距对氧化沟工况的影响,从而得出倒叶轮与中间隔墙间距和氧化沟半宽导流墙偏心距最佳设计值。     

某污水处理厂提标工程中的氧化沟改造实践

某污水处理厂采用Carrousel氧化沟工艺,处理规模为5×10⁴ m³/d。因廊道较长,无独立的缺氧区,设备损坏率较高,出水总氮长期不能达标。为使出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,决定在最大程度地保留利用已建构筑物的基础上进行提标改造。通过结构及设备改造,将氧化沟功能区进行重新划分,改造成AAO氧化沟工艺。实施改造后,氧化沟运行效果良好,管理方便,电耗下降约34.1%,节约电费约90万元/a。     

潍坊市污水处理厂奥伯尔氧化沟工艺

介绍了潍坊市污水处理厂采用奥伯尔氧化沟工艺的原因和设计特色;枚举了从工艺到设备的种种特点。     

大同市西郊污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺

介绍了大同市西郊污水处理厂奥贝尔氧化沟的工艺流程 ,从设计规模、水质情况及设计参数等方面阐述了其具体工程概况 ,提出了奥贝尔氧化沟及其工艺设计的特点     

某氧化沟工艺污水处理厂工艺诊断及优化运行建议措施

某氧化沟工艺污水厂因进水COD和NH_4-N超过设计标准,进水对工艺冲击较大,通过对重点污染源排查、厂内工艺运行现状诊断,结合数据分析、微生物镜检及反应速率试验找出污水厂优化运行的关键因素,提出工艺优化和设备改造的优化运行建议措施。     

氧化沟工艺在污水处理厂的应用

氧化沟是活性污泥系统的一种变形,由活性污泥在闭合的曝气渠道中循环流动,本文通过活性污泥中的微生物对污水中的有机污染物不断进行降解和去除,达到净化污水的目的。     

长江流域某污水处理厂的工艺改造

长江流域某污水处理厂采用A-A2/O工艺,在运行中存在TN偶然超标的现象,这主要与进水水质波动较大、C/N值有时偏低以及低温天气有关。为此,提出了关闭部分曝气装置、增设搅拌器、多点进水等解决措施。改造后,出水TN浓度大幅降低,达到了GB18918—2002的一级A标准,运行成本减少,管理更为方便。     

氧化沟工艺污水处理厂的活性污泥特性分析

结合某氧化沟工艺污水厂对主要污染物的去除效果,对其活性污泥特性进行了分析。结果表明:系统中活性污泥在厌氧搅拌前0.5 h的平均比厌氧释磷速率为1.10 mg PO_4~(3-)-P/(g MLVSS·h),厌氧释磷效果较差;平均比好氧吸磷速率为6.30 mg PO_4~(3-)-P/(g MLVSS·h),比缺氧吸磷速率为2.83 mg PO_4~(3-)-P/(g MLVSS·h),反硝化聚磷菌占总聚磷菌的比例为44.9%;比硝化速率为7.55 mg NH_4~+-N/(g MLVSS·h),硝化效果良好;比反硝化速率存在明显的3个变化阶段,其中第1阶段比反硝化速率最大,为5.79 mg NO_3~--N/(g MLVSS·h),第2阶段比反硝化速率次之,为2.23 mg NO_3~--N/(g MLVSS·h),第3阶段的最小,为0.82 mg NO_3~--N/(g MLVSS·h),活性污泥的比反硝化速率总体较低。为此,建议将原连续非限制曝气运行方式改为间歇曝气方式,并在缺氧区投加适量碳源,以提高系统的脱氮除磷效果。     

普通型Carrousel氧化沟改造及运行实例

普通型Carrousel氧化沟在实际运行过程中存在脱氮除磷效果不佳的问题,通过技术改造提高了脱氮除磷效率,并通过工艺优化节省了能源,降低了生产成本,使系统实现良好的运行状态。     

污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺运行参数探讨

介绍了奥贝尔氧化沟工艺运行的基本原理和参数并结合天津市西青开发区大寺污水处理厂调试及运行的实际情况,对奥贝尔工艺运行参数进行系统的确定,得出该污水处理厂出水完全满足GB 18918-2002<城镇污水处理厂污染物排放标准>一级B标准并对脱氮除磷效果进行探讨.