MBS key variables and MBS/PVC alloy behavior

This paper is another study of the use of graft polymerization onto synthetic rubber substrates. The mechanism of the grafting process and the resultant effects on impact strength are discussed. In addition, the effect of particle size on impact is presented.     

PVC-C/PVC/MBS三元共混材料的研究

研究了氯化聚氯乙烯(PVC-C) /聚氯乙烯(PVC)与抗冲改性剂MBS[聚丁二烯(PB)与甲基丙烯酸甲酯(MMA)及苯乙烯(St)按枝共聚物]的二儿共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明:共混物的维卡软化点随PVC-C用量的增加而上升,在PVC-C/PVC=50 /50(质量比)处有一拐点。共棍物的拉伸强度、弯曲模量随PVC-C用量的增加而提高; 而冲山强度和断裂伸长率都随PVC-C用量增加而下降。共棍物中随PVC-C用量增加,塑化能力增强,平衡转矩上升。不同的加工助剂可降低共棍物熔体黏度,改善加工性能。     

Damage zone evolution of PVC/MBS blends

The development of the stress-whitened damage zone in poly(vinyl chloride) and its blends with methyl methacrylate-butadiene-styrene (MBS) core/shell rubber was investigated as a function of rubber content and temperature in a triaxial stress state obtained by slow tensile loading of specimens with a semicircular notch. The onset of stress-whitening was characterized by a critical mean stress and a critical volume strain. Both of these criticality parameters were affected by temperature, where the blends exhibited a weaker temperature dependence in critical volume strain independent of the rubber content.     

PVC/MBS共混物的断裂研究

采用吴康理论(Vu-Khanh-plot)与扫描电子显微镜照片、冲击强度测试数据相结合,研究聚氯乙烯(PVC)/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)三元共聚物的裂纹引发断裂能(Gi)与冲击强度的关系.随着增韧剂MBS含量的增加, PVC/MBS共混物的冲击强度提高, Gi由纯PVC的0.32 kJ/m2增加到4.06 kJ/m2.同时, Gi和冲击强度也随MBS粒径的增大而增大.因此, PVC/MBS共混体系的冲击强度随着Gi的增加而增大.     

PVC/Elvaloy741/MBS及PVC/Elvaloy741/MBS/CaCO_3共混填充体系的研究

研究了 PVC/Elvaloy74 1 /MBS及 PVC/Elvaloy74 1 /MBS/Ca CO3共混填充新体系 ,并对其物理机械性能的测试结果进行了讨论。结果表明 :当 PVC为 1 0 0份、Elvaloy74 1为 6份、MBS用量为 2 5.5份时 ,体系冲击强度达到 4 6.3 k J/m2 ,且综合性能良好 ;该三元共混体系在填充大量 Ca CO3(1 0 0份 )时 ,仍能保持较高的缺口冲击强度 (1 7k J/m2 ) ,显示出良好的填充性     

MBS组成对PVC／MBS合金性能的影响

讨论了MBS的组成、粒径尺寸以及粒子结构等因素对PVC/MBS合金综合性能的影响,结果表明,当MBS组成为25/60/42时,与PVC树脂的相容性好,所得合金为折光指数匹配的透明材料,具有好的光学及力学性能。     

透明PVC／MBS合金的研究

本文对不同型号的ＰＶＣ与ＭＢＳ进行共混改性,通过冲击,应力－应变试验,动态力学分析（ＤＭＡ）、扫描电镜（ＳＥＭ）和紫外可见光谱研究了ＰＶＣ／ＭＢＳ共混体系的性能与形态结构之间的关系。结果表明,用ＭＢＳ改性ＰＶＣ既能有效地提高共混物的韧性,又能保证其具有良好的透光率。     

超韧电石法PVC/MBS合金的制备与性能研究

通过锥形双螺杆挤出机制备了超韧电石法PVC/MBS(聚氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)舍金,采用转矩流变仪、冲击试验机等研究了MBS含量对PVC/MBS合金流变行为及力学性能的影响.结果表明:MBS能促进PVC/MBS共混物的塑化,但导致共混物的平衡扭矩略有增加;相比PVC而言,随着MBS含量的增加,PVC/MBS合金的韧性得到了大幅的提高,从PVC的5 kJ/m2增至MBS含量为13份时的93 kJ/m2,拉伸强度降低了13%,弯曲强度降低了21%.     

稳定剂及加工工艺条件对PVC／MBS光学性能的影响

本文就稳定剂和加工工艺条件对ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物的透光率的影响进行了探讨，发现稳定剂种类、用量、加工温度和时间对ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物制品的光学性能有较大的影响。在用量相同的情况下，ＴＭ－１８１ＦＳ的持久热稳定效果要比京锡８８３１好，而耐初期着色性则相差不大，ＴＭ－１８１ＦＳ的用量以１．５～２．５份为宜。环氧大豆油与有机锡组成的复合稳定体系具有协同性，稳定效果较好。随着塑化时间的延长，ＰＶＣ／ＭＢＳ的透光率下降。混炼时间较短时，随温度的升高，共混物的透光率变化不大；当混炼时间较长时，加工温度越高，ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物的透光率越低     

PVC/MBS共混物的形态及力学性能

采用种子乳液聚合方法,在聚丁二烯乳胶粒子上接枝甲基丙烯酸甲酯（MMA）和苯乙烯（St）,制得MBS核壳接枝共聚物,并将其作为增韧剂与聚氯乙烯（PVC）共混制备PVC/MBS共混物。考察了接枝不同MMA和St含量的MBS在PVC中的分散状态及其对PVC/MBS共混物力学性能。结果表明,当MBS壳层中MMA含量增加时,MBS粒子在PVC基体中的分散状态被改善;PVC/MBS共混物的冲击强度随之增加,冲击强度最高时为1117.74 J/m;当MBS中接枝少量St时,PVC/MBS共混物呈现韧性断裂,冲击值最高时为1039.33 J/m;当MBS接枝大量St时,会产生内包容现象,不利于提高PVC共混物的冲击强度。     

相容剂对PVC／PA6体系形态结构的影响

研究了SMA—g—MAH、SEBS—g—MAH和EVA—g—MAH3种相容剂对PVC／PA6共混物的增容效果。结果表明,未添加相容剂的PVC／PA6（100／20）共混物的相容性不好;添加SEBS—g—MAH和EVA—g—MAH两种相容剂后,PVC／PA6共混物的相容性得到一定程度的改善;添加SMA—g—MAH相容剂后,PA6很均匀地分散在PVC基体中。     

耐候透明性MBS／PVC增韧体系力学和加工性能

在甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)合成中加入耐候性单体取代部分丁二烯得到耐候透明MBS树脂,研究了耐候透明性MBS/PVC增韧体系的力学性能、流变行为、透明性和材料的热性能.结果表明,自制的耐候透明性MBS树脂是综合性能优良的抗冲击改性剂,可用于制备耐候性PVC制品.     

苯乙烯在MBS中的结合方式对PVC/MBS性能的影响

以乳液聚合法合成了化学组成恒定的具有核-壳结构的(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(MBS),通过改变原料及其配比,使苯乙烯(St)在MBS中以共聚或接枝方式结合,用动态力学热分析仪研究了MBS内耗与温度的关系。将MBS与聚氯乙烯(PVC)共混,研究了St结合方式对共混物冲击韧性及增韧机理的影响,结果表明,随着MBS核中St含量的增加,PVC/MBS共混物的脆-韧转变向高温移动;当St仅以接枝的方式结合时,橡胶粒子的空洞化及剪切屈服是主要的增韧机理,当St仅以共聚方式结合时,剪切屈服是主要的增韧机理。     

MBS粒子尺寸对PVC／MBS共混物性能及形变机理的影响

通过乳液聚合方法制备了两种不同粒径（分别为270nm和80nm）的甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯（MBS）核壳改性剂，与聚氯乙烯（PVC）进行熔融共混，得到了PVC／MBS共混物。对PVC／MBS共混物力学、光学等方面的性能及其形变机理分别进行了考察。结果表明：PVC／MBS共混物的脆-韧转变温度（BDT）和拉伸性能均随着MBS粉料粒径的增加而增加；但是光学测试则表明MBS粒子对改善PVC基体的光学性能的效果却随MBS粉料粒径的增加而降低；透射电镜（TEM）的分析表明大粒径的MBS粉料能促使橡胶粒子产生空洞化，而由小粒径的MBS粉料制备的PVC／MBS共混物没有观察到橡胶粒子空洞化的产生。     

MBS/CaCO3协同增韧PVC的性能研究

分别研究了1 250目、2 500目CaCO3以及甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)对聚氯乙烯(PVC)力学性能的影响;并且选用15%MBS与1 250目CaCO3复配制备出了高韧性的PVC材料。结果表明:MBS能有效提高PVC的冲击强度;1 250目CaCO3与2 500目CaCO3相比,更易于分散,增韧的效果更好;MBS与1 250目CaCO3协同增韧,使PVC冲击强度达120 kJ/m2,拉伸强度约为37 MPa,断裂伸长率在40%左右。     

PVC／Elvaloy741／MBS及PVC／Elvaloy741／MBS／CaCO3共混填充体系的研究

研究了PVC／Elvaloy741/MBS及PVC／Elvaloy741/MBS/CaCO3共混填充新体系,对其物理机械性能的测试结果进行了讨论。结果表明：当PVC为100份、Elvaloy741为6份、MBS用量为25.5份时,体系冲击强度达到46.3kJ/m^2,且综合性能良好;该三元共混体系的填充大量CaCO3(100份）时,仍能保持较高的缺口冲击强度（17kJ/m^2）,显示出良好的填充性。     

PVC/MBS/无机物复合材料性能的研究

选择片状的滑石粉和针状的碱式硫酸镁晶须,将两者等质量比复合,与弹性体MBS一起加入到硬质PVC中,分别采用一步法和二步法制得了PVC/MBS/无机物的复合材料,研究了其力学性能、加工流变性能和耐热性能。结果表明,采用二步法改性时,在PVC中加入11phr母料时,复合材料的缺口冲击强度为纯PVC的3.1倍,同时弯曲模量不变;在相同配方下,二步法加工的最大扭矩和平衡扭矩均比一步法的小,且二步法加工可以延缓聚合物的热降解;无论采用一步法还是二步法加工,相同配方的复合材料的维卡软化温度均较纯PVC的有所提高。     

紫外光对PVC/MBS共混物性能的影响

研究了紫外光对PVC／MBS共混物力学性能及缺口冲击断面形貌的影响。结果表明：适当紫外光照射有利于提高共混物的冲击强度、拉伸强度，冲击断面出现明显增强的韧性断裂；过度光照射导致冲击强度、拉仲强度降低，断裂面的韧性特征明显降低，呈现很明显的脆性断裂特征。     

MBS核-壳粒子的内部结构对MBS/PVC光学性能的影响

以乳液聚合的方法合成了具有核-壳结构的MBS树脂。恒定MBS中M/B/S的比例为30/42/28,通过采用不同的引发体系及加料方式制备不同内部结构的橡胶粒子。将MBS树脂与聚氯乙烯（PVC）共混,研究了橡胶粒子的内部结构对共混物透光性的影响。用透射电子显微镜对共混物的形态进行了研究,MBS粒子分别具不同的包容物结构。研...